Простае кіраўніцтва па распрацоўцы шрубавых босаў - рэкамендацыі, праблемы і рашэнні
Перш чым усталёўваць шрубавыя ўтулкі на ваш літыя дэталі, для іх стварэння лепш за ўсё прытрымлівацца найлепшых інструкцый па дызайне. Асноўная функцыя шрубавых утулак - дапамагчы ўмацаваць структуру вашых дэталяў, адлітых пад ціскам. Аднак, калі вы не будзеце асцярожныя, утулкі шруб таксама могуць зламаць дэталі, адлітыя пад ціскам.
Асноўныя рэкамендацыі па распрацоўцы ўтулак шруб
Існуюць розныя аспекты, якія неабходна ўлічваць перад стварэннем канструкцыі для шруб. Вось некаторыя асноўныя рэкамендацыі па распрацоўцы шруб:
●Дыяметр шруб.
Якой даўжыні павінен быць дыяметр выступаў шруб? Дыяметр выступаў шруб павінен быць як мінімум такім жа, як таўшчыня сценак і памеры дэталяў, адлітых пад ціскам. Гэта павінна забяспечыць неабходную падтрымку для ліццё пад ціскам.
●Памер.
Памер утулкі шрубы таксама павінен адпавядаць агульнай канструкцыі вырабленых пад ціскам дэталяў, гэта значыць, што вы павінны стварыць збалансаваную прапорцыю, калі ўлічваць памер утулкі шрубы. Большы памер дапаможа вам надаць больш трываласці дэталям, адлітым пад ціскам, але вам трэба пазбягаць стварэння вялікіх выступаў для шруб.
● Месцазнаходжанне.
Дзе вы будзеце размяшчаць шрубы? Гэта яшчэ адно важнае пытанне пры распрацоўцы шруб. Розныя месцы павінны мець розныя канструкцыі ў залежнасці ад наваколля частак, адлітых пад ціскам. Найлепшыя месцы, дзе вы можаце размясціць утулкі шруб, - гэта месцы, дзе ўзнікаюць асноўныя напружання для дэталяў, адлітых пад ціскам. Такім чынам, выступы шруб могуць забяспечыць дадатковую трываласць вакол гэтых абласцей.
●Матэрыял.
Яшчэ адзін важны фактар - матэрыял, які вы выкарыстоўваеце для шруб. Лепш за ўсё выкарыстоўваць той жа асноўны матэрыял для ўтулак шруб, што і матэрыялы для дэталяў, адлітых пад ціскам. Гэта можа дапамагчы прадухіліць любыя праблемы несумяшчальнасці матэрыялаў.
● Выбар каэфіцыента або таўшчыні шруб.
Кожны матэрыял, які можна выкарыстоўваць для вырабу шруб, мае рэкамендацыі па выбары таўшчыні. Такім чынам, вы можаце звярнуцца да выбару таўшчыні або рэкамендацый па каэфіцыенце ўтулкі для кожнага матэрыялу. Напрыклад, ABS мае каэфіцыент боса 2.00, а PET мае каэфіцыент боса 1.80.
●Інтэрвал.
Колькі шруб з утулкай вы плануеце ўсталяваць? Важна ўлічваць адлегласць паміж кожным шрубай. Пераканайцеся, што прамежкі паміж выступамі шруб не занадта тонкія, бо гэта можа быць контрпрадуктыўным для пластык для ліцця пад ціскам часткі, над якімі вы працуеце.
●Вугал скразняку.
Рэкамендацыя кута цягі для шруб даволі простая. Неабходна ўсталяваць не менш за 0.5 вугла ўхілу для вонкавай паверхні выступаў шруб. Гэта зроблена для таго, каб пазней спрасціць працэс выцягвання ўтулак шруб, каб не пашкодзіць дэталі, адлітыя пад ціскам.
Праблемы пры распрацоўцы шрубавых утулак
Пры распрацоўцы ўтулак шруб вам трэба ведаць некаторыя праблемы, якія патэнцыйна могуць паставіць пад пагрозу ваш дызайн. Вось некаторыя праблемы пры распрацоўцы ўтулак для шруб:
● Шчыльны інтэрвал.
Шрубавая адлегласць паміж утулкамі шруб з'яўляецца звычайнай праблемай пры канструкцыі ўтулкі шрубы, бо гэта можа выклікаць розныя праблемы ў частцы, адлітай пад ціскам. Напрыклад, цесная адлегласць можа ствараць непатрэбны ціск у занадта многіх месцах вакол выступаў шруб, што можа прывесці да матэрыяльнай шкоды.
●Пашкоджанні вакол вобласці шруб.
Калі вы ўсталёўваеце ўтулкі для шруб вакол частак, адлітых пад ціскам, вы можаце пашкодзіць наваколле, калі не будзеце асцярожныя. Занадта зацягнутыя ўтулкі шруб могуць выклікаць пашкоджанні ў навакольных месцах, якія можа быць цяжка выправіць.
●Сляды ракавіны.
Сляды ракавіны часта з'яўляюцца вакол ніжняй часткі шруб, калі вы не выконваеце ўважліва інструкцыі па дызайне. Сляды апускання характарызуюцца апусканнем зямлі вакол месца ўстаноўкі шруб.
●Розны час астуджэння на шрубах.
Часам паміж верхняй і ніжняй часткамі будзе розны час астывання паслугі ліцця пад ціскам. Такім чынам, калі вы ўсталёўваеце ўтулкі для шруб і час астывання часткі, адлітай пад ціскам, паміж верхняй і ніжняй часткамі, гэта прывядзе да павелічэння часу выканання працэсу ліцця пад ціскам, што можа каштаваць больш грошай для вашай вытворчасці.
●Усаджванне.
Ўсаджванне таксама можа адбыцца, калі вы ўжываеце ўтулкі для шруб, няхай гэта будзе ўсаджванне ўтулак для шруб або частак, адлітых пад ціскам. Справіцца з усаджваннем можа быць складанай задачай, бо пазней гэта зменіць агульную форму выступаў шруб.
●Сумяшчальнасць паміж матэрыяламі.
Паміж матэрыяламі ўтулак шруб і матэрыяламі дэталяў, вырабленых пад ціскам, можа быць несумяшчальнасць. Калі гэта адбудзецца, магчыма, вы не зможаце атрымаць жаданы вынік ад усталявання шруб.
Рашэнні для стварэння найлепшага дызайну шрубавага ўтулкі
● Імкніцеся да лепшай сумяшчальнасці матэрыялаў.
Несумяшчальнасць матэрыялаў можа выклікаць розныя праблемы для частак, адлітых пад ціскам, напрыклад, слабую падтрымку канструкцыі і дрэнную працу ўтулкі шрубы. Праверце матэрыялы, перш чым вырабляць выступы для шруб, і паглядзіце, ці будуць яны сумяшчальныя з дэталямі, адлітымі пад ціскам.
●Змяніць памер і геаметрыю шруб.
Вам лепш за ўсё распрацаваць утулкі для шруб для лепшай трываласці, каб яны маглі добра ўтрымліваць дэталі, адлітыя пад ціскам. Калі вы лічыце, што ўтулкі шруб занадта слабыя, занадта тонкія або падвяргаюцца ўсаджванню, вам лепш за ўсё змяніць памер і геаметрыю ўтулак шруб.
●Выберыце лепшае месцазнаходжанне для шруб.
Размяшчэнне ўтулак шруб трэба добра прадумаць, бо нельга паставіць занадта шмат утулак шруб і выбудаваць іх занадта блізка. Выберыце правільныя месцы для гэтых шруб, каб умацаваць структуру ліцця пад ціскам (ліццё пад ціскам, уставіць ліштва, і молдынг з сіліконавай гумы).
●Імклівы рротатыпаванне шрубавыя ўтулкі.
Перад тым, як вызваліць утулкі для шруб і ўсталяваць іх на дэталі, адлітыя пад ціскам, спачатку трэба правесці тэставанне. Такім чынам, каб пазбегнуць памылак у канструкцыі ўтулкі шрубы, вам лепш за ўсё стварыць некалькі прататыпаў утулкі шрубы і праверыць іх, каб даведацца, якая з іх лепш за ўсё падтрымлівае дэталі, адлітыя пад ціскам.
● Дадайце металічныя матэрыялы ў якасці ўставак.
Яшчэ адно рашэнне, якое вы можаце паспрабаваць умацаваць выступы шруб, - дадаць металічныя матэрыялы ў якасці ўставак пры іх вырабе. Невялікая металічная ўстаўка можа ўмацаваць структуру ўтулкі шрубы, што потым можа дапамагчы ўмацаваць агульную структуру дэталі, адлітай пад ціскам.
Заключэнне канструявання шрубавых бобышек
Рэкамендацыі па стварэнні канструкцыі ўтулкі для шрубы могуць быць даволі складанымі, але калі вы не будзеце прытрымлівацца інструкцый, пры ўсталёўцы ўтулкі для шруб могуць узнікнуць праблемы. Лепш за ўсё прытрымлівацца рэкамендацый і выкарыстоўваць найлепшыя рашэнні, каб прадухіліць любыя праблемы пры ўсталёўцы ўтулкі шрубы.
Акрамя апор для ліцця пад ціскам, TEAM Rapid таксама прапануе Паслугі апрацоўкі ЧПУ, Паслугі 3d друку, паслугі ліцця пад ціскам, выраб ліставога металу для задавальнення патрэб вашых праектаў. Звяжыцеся з нашай камандай сёння, каб запытайце бясплатную прапанову зараз!
Кантакт