Што такое Rapid Tooling і як гэта класіфікуецца?
Сёння мы дасягнулі значнага прагрэсу ў прамым вырабе. Але ёсць яшчэ абмежаваныя і павольныя працэсы з самымі хуткімі сістэмамі дадаткаў. Яны не здольныя ствараць дэталі з шырокага дыяпазону матэрыялаў, якія досыць хутка падбіраюцца. Rapid tooling - гэта інструмент, які вырабляецца з дапамогай адытыўных працэсаў, у якіх гэты тэрмін паходзіць ад хуткага прататыпавання. Хуткае стварэнне прататыпаў пачынае пашыраць некаторыя тэхналогіі для стварэння дэталяў з металу і больш трывалых прадметаў. Хуткае прототипирование можа выкарыстоўвацца для стварэння такіх інструментаў, як формы для ліцця пад ціскам.
Многія адытыўныя тэхналогіі, такія як лазернае фармаванне парашка і лазернае спяканне, выкарыстоўваюцца для стварэння інструментаў з металу і іншых матэрыялаў. Rapid tooling цалкам падыходзіць для гэтых прыкладанняў. Ускосны працэс адбываецца, калі для пабудовы ўзору або мадэлі выкарыстоўваюцца адытыўныя метады вырабу, дзе інструменты таксама выкарыстоўваюцца для выканання другаснага працэсу.
Два тыпу хуткага інструмента: прамы і ўскосны
Хуткая падрыхтоўка інструментаў аказвае вялікі станоўчы ўплыў на працэс стварэння прататыпаў. З гэтым хуткае выраб метад, дызайнер можа стварыць некалькі прататыпаў за долю часу, які будзе каштаваць іх стварэнне з выкарыстаннем традыцыйных метадаў інструментаў. Хуткае стварэнне прататыпаў і інструментаў гэта два цудоўныя спосабы лёгка вырабіць свае запчасткі на заказ. Для многіх кампаній, вытворцаў і прадпрыемстваў хуткая падрыхтоўка інструментаў з'яўляецца адным з лепшых метадаў распрацоўкі новай дэталі ад канцэпцыі. Каб атрымаць максімум ад хуткага працэсу інструментаў, нам трэба будзе зразумець, якія тыпы хуткіх інструментаў мы будзем выкарыстоўваць. Два асноўных тыпу хуткага інструмента - прамы і ўскосны. У абодвух ёсць свае перавагі і недахопы. Некаторыя дызайнеры прадукту атрымаюць найбольшую карысць ад прамога хуткага працэсу апрацоўкі інструментаў, а некаторыя падумаюць аб выкарыстанні ўскоснага хуткага метаду апрацоўкі інструментаў. сёння. Мы пагаворым аб двух асноўных тыпах хуткіх інструментаў, каб дапамагчы нам выбраць, які з іх найлепшым чынам адпавядае нашаму працэсу распрацоўкі прадукту і прататыпавання.
Хуткая аснастка гэта тэрмін, які адносіцца да любога працэсу, які дазваляе нам зрабіць інструмент або форму за кароткі час. Rapid інструменты больш хуткія і аптымізаваныя ў параўнанні з традыцыйнымі інструментамі. Мы можам выбраць два розныя тыпы хуткіх інструментаў. Каб больш эфектыўна выкарыстоўваць хуткі працэс інструментаў, перад прыняццем рашэння вельмі важна зразумець, на якім тыпе засяродзіцца.
Чатыры асноўныя этапы Direct Tooling
1, Стварыце мадэль прэс-формы або інструмента з дапамогай праграмнага забеспячэння САПР.
2. Адпраўце дакумент або файл на машыну або прынтэр, каб стварыць сапраўдную форму або інструмент, які будзе выкарыстоўвацца для вытворчасці прататыпа. Гэта можа быць субтрактивный працэс, калі станок з ЧПУ выразае сыравіну для стварэння формы, або адытыўная вытворчасць, калі 3D-прынтар стварае форму і дэталі.
3. Выраблены інструмент і прэс-форма могуць быць выкарыстаны непасрэдна для стварэння прататыпаў, асабліва для вельмі нізкай вытворчасці.
Тры асноўныя этапы непрамога інструмента
1, Стварыце мадэль майстар-формы або інструмента з дапамогай праграмнага забеспячэння САПР.
2. Адпраўце дакумент або файл на прынтэр або машыну, каб стварыць майстар-інструмент або форму, таксама вядомую як шаблон. Гэты майстар-узор вельмі трывалы.
3, Стварыце больш формы або інструментаў у адпаведнасці з галоўным шаблонам. Новыя формы або інструменты могуць быць створаны з розных матэрыялаў з рознымі ўласцівасцямі. Мы маглі б выкарыстоўваць майстар-шаблон для цвёрдага інструмента, які зроблены з трывалага або трывалага матэрыялу, або мяккага інструмента, які менш трывалы. Майстар-шаблон можа стварыць шмат розных інструментаў або формы ў малым або вялікім аб'ёме, што можа стварыць больш прататыпаў.
Карацей кажучы, прамыя інструменты - гэта хуткі і просты спосаб стварэння прэс-формаў або інструментаў, а ўскосныя інструменты могуць заняць больш часу і патрабуюць больш крокаў або рэсурсаў. Гэта не азначае, што непасрэднае аснашчэнне з'яўляецца найбольш прыдатным спосабам для стварэння прататыпа. На самай справе дызайнеры прадуктаў аддаюць перавагу выкарыстоўваць ускосныя інструменты на стадыі стварэння прататыпаў, паколькі і ўскосныя, і ўскосныя хуткія інструменты маюць шмат пераваг і недахопаў, таму мы павінны ўважліва разглядаць нашы варыянты.
Калі выкарыстоўваць Direct Rapid Tooling?
Непасрэдныя хуткія інструменты часцей выкарыстоўваецца ў вытворчасці, чым пры стварэнні прататыпаў. У невялікіх аб'ёмах вытворчасці прамая хуткая падрыхтоўка інструментаў дазваляе нам хутка ствараць форму або інструменты і неадкладна вырабляць дэталі. Прамая хуткая падрыхтоўка інструментаў карысная для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў, паколькі інструменты не павінны быць надзейнымі або даўгавечнымі. Мы можам вырабіць больш за 5,000 адзінак з прамога хуткага інструмента ў залежнасці ад выбраных матэрыялаў і ўзроўню складанасці канструкцыі. Калі мы выкарыстоўваем прамыя хуткія інструменты ў прататыпах, ёсць некаторыя абмежаванні. Вось перавагі і недахопы прамога хуткага інструмента.
Перавагі Direct Rapid Tooling
1, Direct Rapid Tooling забяспечвае хуткую вытворчасць і кароткі час выканання. Формы або інструменты можна зрабіць усяго за некалькі дзён ці тыдняў.
2. Прамое хуткае аснастка ўключае менш этапаў і патрабуе менш рэсурсаў.
3. Прамая хуткая аснастка можа вырабіць некалькі прататыпаў з прэс-формы або інструмента.
4, Direct Rapid Tooling з'яўляецца гнуткім, што дазваляе нам хутка ствараць некалькі інструментаў або прэс-формаў, калі наш дызайн змяняецца.
Недахопы Direct Rapid Tooling
1. Прамыя формы для хуткай апрацоўкі інструментаў не такія трывалыя і даўгавечныя, як прататыпы, зробленыя непрамымі метадамі хуткай апрацоўкі інструментаў.
2. Мы павінны стварыць некалькі інструментаў або формаў з розных матэрыялаў без майстар-шаблона, што можа выклікаць памылкі ў памерах інструмента або формы.
3, Калі інструмент або форма зламаныя, або мы хочам зрабіць з новага матэрыялу, вы павінны пачаць увесь працэс зноўку.
4. Кошт распрацоўкі прамога хуткага інструмента высокая. Асабліва, калі мы ствараем некалькі формаў або інструментаў для кожнага новага дызайну.
Калі ў нас ёсць ідэя для дызайну або мы проста хочам як мага хутчэй праверыць выканальнасць, прамая хуткая аснастка - ідэальны варыянт. Гэта таксама выдатны варыянт, калі нам не трэба вырабляць прататыпы з высокім узроўнем дэталяў або калі мы знаходзімся на ранняй стадыі праектавання. Няма сэнсу будаваць асноўны шаблон для дызайну, які змяняецца ў любы час. Прамая хуткая апрацоўка інструментаў - гэта гнуткі працэс, які дае нам свабоду працаваць з рознымі памерамі.
Калі выкарыстоўваць Indirect Rapid Tooling?
Ускосныя хуткія інструменты часцей выкарыстоўваецца на этапах стварэння прататыпаў у параўнанні з іншымі тыпамі хуткага інструмента. Этап прататыпавання азначае эксперыментаванне і тэставанне. Калі ў нас ёсць дэталёвы праект і мы хочам выпрабаваць розныя матэрыялы, напрыклад, ускоснае хуткае апрацоўванне інструментаў з'яўляецца добрым варыянтам, паколькі лёгка стварыць некалькі тэставых інструментаў і прэс-формаў з аднаго і таго ж шаблону. Вось перавагі і недахопы ўскоснага хуткага інструмента.
Перавагі ўскоснага хуткага інструмента
1, Майстар-узор трывалы і рэдка пашкоджваецца ў працэсе стварэння прататыпа. Верагодна, нам давядзецца інвеставаць у адзін галоўны ўзор, калі мы не зменім дызайн.
2. У адпаведнасці з вашымі патрэбамі мы можам выкарыстоўваць ускосны хуткі інструмент як для цвёрдых, так і для мяккіх інструментаў. Жорсткія інструменты выдатна падыходзяць для складаных канструкцый, а мяккія інструменты можна выкарыстоўваць для простага праектавання або эканамічнага тэставання прататыпа.
3. У розных інструментах і формах менш варыяцый, таму што ўсе яны заснаваны на адным і тым жа шаблоне.
4. Ускосныя хуткія інструменты добрыя для тэставання розных матэрыялаў, бо мы можам ствараць інструменты або формы, якія лепш за ўсё падыходзяць для канкрэтнага матэрыялу або прататыпа.
Недахопы ўскоснага хуткага інструмента
1, У параўнанні з прамой хуткай апрацоўкай інструментаў, непрамая хуткая апрацоўка інструментаў займае крыху больш часу.
2, Кошт непрамога хуткага інструмента вышэй
3. Ускосныя хуткія інструменты - добры варыянт, калі наш дызайн істотна зменіцца на этапе стварэння прататыпа.
4. Ускоснае хуткае вырабленне мае патрэбу ў больш якасных матэрыялах для стварэння надзейнага майстар-шаблона.
5. Ускосныя хуткія інструменты не заўсёды неабходныя для простых канструкцый, якія не патрабуюць высокага ўзроўню дакладнасці памераў або дакладнасці
Карацей кажучы, ускосныя хуткія інструменты - выдатны варыянт для дызайнераў, якія гатовыя тэставаць прататыпы і выбіраць матэрыялы або аздабленне для сваіх гатовых дэталяў.
Выберыце лепшы тып Rapid Tooling для вашых праектаў
Які тып хуткага інструмента мы павінны выбраць для нашых праектаў. Гэта будзе залежаць ад нашага прадукту і таго, дзе мы знаходзімся ў працэсе праектавання. Напрыклад, калі мы знаходзімся на ранняй стадыі працэсу і ў нас толькі ёсць базавая канцэпцыя дызайну, яшчэ занадта рана выбіраць тып хуткага інструмента для выкарыстання. Нават калі мы ствараем дызайн, які хочам праверыць, складанасць дызайну можа вызначаць, ці будзем мы выкарыстоўваць ускосныя або прамыя хуткія інструменты для стварэння нашых прататыпаў. Гэта дапамагае накіраваць нас у правільным кірунку, але перад пачаткам гэтага працэсу нам трэба абмеркаваць патрабаванні да прататыпаў з дасведчаным вытворцам прататыпаў, такім як TEAM Rapid.
At КАМАНДА Рапід, мы не толькі дапаможам кліентам падрыхтаваць індывідуальны дызайн для хуткага працэсу інструментаў, які ўключае стварэнне яго 3D-мадэлі з дапамогай праграмнага забеспячэння САПР. Мы таксама прапануем рэкамендацыі па інструментах у адпаведнасці з шэрагам фактараў, унікальных для праекта кліента, якія ўключаюць бюджэт, тэрміны, складанасць дызайну, матэрыялы, допускі, незалежна ад таго, мяккія або цвёрдыя інструменты кліентаў і многае іншае. Звяжыцеся з намі сёння, калі вам патрэбныя паслугі хуткага інструмента.
Кантакт