Вакуумно леене - Прототипи и решения за пластмасови части с малък обем
Какво е вакуумно леене
Вакуумно леене – хората го наричат още уретаново леене. Това е Бързо създаване на прототипи и нискосерийно производство, което се използва за производство на висококачествени пластмасови части, които точно съответстват на външния вид, усещането и производителността на шприцваните компоненти. Процесът включва изработване на силиконови форми и леене с течна смола под вакуум, без инвестиции в стоманени форми.
Как работи процесът на вакуумно леене
Вакуумното леене е процес, при който използвате вакуумна среда, за да изтеглите течния материал в силиконовата форма и да го втвърдите във вакуумната машина за леене. Този процес ви позволява да създавате сложни компоненти на базата на пластмаса за вашите прототипи на продукти. Това е една от най-добрите алтернативи на леенето под налягане и с този метод можете да намалите разходите за производство във вашия производствен процес. Процесът обаче е по-подходящ за малки производствени обеми.
- Стъпка 1: Подгответе главния модел с Услуги за 3D печат или CNC обработка. Тъй като майсторът моделира частите за отливка, главният модел трябва да бъде с перфектен размер и козметика.
- Стъпка 2: Намерете и закрепете главния модел в правилната позиция на дървена кутия с персонализиран размер.
- Стъпка 3: Смесете и изсипете силикона в кутията, за да създадете силиконова форма.
- Стъпка 4: Разделете силиконовата форма и разделителните линии с нож. Тази стъпка трябва да се обработи внимателно и подробно. Всичко нередно обикновено води до увреждане на мухъл.
- Стъпка 5: Извадете основния модел, поддържайте и съхранявайте добре основния модел за последваща изработка на кръгла силиконова форма.
- Стъпка 6: Смесете и изсипете полиуретана в силиконовата форма, за да направите отливките. Леенето е под леярски вакуум във вакуумна леярска машина; мехурчетата вътре могат да бъдат вакуумирани.
- Стъпка 7: Отстранете портата, преливниците и светкавиците на частите за отливане.
- Стъпка 8: Ако частите имат изисквания след завършване, като боядисване, копринен печат и т.н., ние ще ги обработим след премахване на ръбове.
- Стъпка 9: Първата част е копирана.
- Стъпка 10: Първа инспекция на част и контрол на качеството по време бързо производство. Ако първата част е наред, тогава втората, третата и т.н. се повтарят под вакуумната машина за леене.
Гледайте видеото по-долу, за да научите повече за вакуумното леене
Предимства на вакуумното леене при бързото създаване на прототипи
Вакуумното леене е един от най-ефективните методи за бързо създаване на прототипи на производителите. Той следва производствения процес, който е доста лесен за изпълнение, като същевременно помага на производителите да намалят производствените си разходи. Има и различни други предимства на кастинга услуги за бързо прототипиране, поради което много производители използват този метод като алтернатива на леенето под налягане. Ето предимствата:
-
цена
Вакуум cAST позволява на производителите да намалят производствените разходи, като същевременно подобрят качеството на продукцията си. В сравнение с по-скъпите услуга за шприцоване на пластмаса, вакуумното леене може да даде на производителите много ползи по отношение на общите производствени разходи. Съотношението цена-стойност е отлично при отливане.
-
Прецизност
Също така е възможно производителите да произвеждат по-добри прототипи, използвайки вакуумното колело. Процесът позволява прототипни производства, които предлагат повече точност и прецизност, което е вярно на доставения 3D дизайн.
-
Сложност
Друг полезен аспект на процеса е, че той позволява на производителите да произвеждат прототипни проекти с по-голяма сложност чрез машини за вакуумно леене. Използването на течния пластмасов материал позволява на вакуумното колело да създава прототипи с по-сложни форми, без да се тревожи за несъвместимост.
-
Опции за материали
Има различни полиуретанови пластмасови материали, които производителите могат да използват в процеса на леене. Всеки полиуретан ще има уникални свойства, което ще позволи на производителите да изберат най-добрите материали въз основа на техните производствени приложения, като например вакуумно гърне за леене на смола.
-
Ефективност
Лесно е да се произвеждат прототипи, като се използва методът на леене, а пластмасовите материали са по-лесни за работа от техните метални аналози. Лесното производство чрез машини за вакуумно леене ще осигури по-добра ефективност за производството на вашия прототип. За производителите използването на метода на леене може да им помогне да произведат повече прототипи за по-кратко производствено време, като същевременно поддържат производствените си разходи в рамките на техния бюджет.
Вакуумно отливанеМатериали за готвене в TEAM RAPID
С развитието на молекулярната наука и науката за материалите материалите за вакуумно леене са разнообразни. Термопластите, гумите и смолите са трите основни материала за вакуумно леене, които могат да емулират специфични свойства и характеристики, включително степени на:
1. Качество на външния вид.
2. Повърхностна текстура/покритие.
3. Прозрачност/полупрозрачност.
4. Твърдост.
5. Гъвкавост.
6. Сила.
7. Твърдост.
8. Температурна устойчивост.
9. UV стабилност.
10. Цвят.
Често използвани смоли за вакуумно леене в TEAM RAPID
| Материал за вакуумно леене | Коментари | Материален код |
| PU ABS | Огнеустойчива смола (спецификация UL94-V0) | Hei-cast 8263 |
| PU класически ABS | Това е класическата и най-популярна ABS смес. | НАГОРЕ 4280 |
| PU Класически PP | PP смола - възможни са живи панти (обикновено 30 до 50 огъвания преди счупване) | НАГОРЕ 5690 |
| PU компютър | Прозрачен. Основно стимулира пълни ABS или PC. | PX 527 |
| PU PMMA (акрил) | UV стабилен. Страхотен за лъскави, прозрачни части. Може да се тонира или оцветява. Това е класически акрилен заместител. | UPX 5210 |
| PU каучук | Каучукова TPE смола. Променливата твърдост варира от 40-85A. Може да се преформова. | UPX 5690 |
| PU силикон | Полупрозрачен силикон, който може да се използва като форма за вакуумно леене, а също и за части за вакуумно леене. | ЕСИЛ 296 |
Приложения за вакуумно леене
Много производители използват метода на леене за различни приложения. Има множество приложения на вакуумно леене за производство на прототипи и части за различни продукти. Ето различните употреби:
-
Прототипи на храни и напитки
Производителите често използват пластмасови материали за прототипи на храни и напитки, като пластмасови лъжици, пластмасови вилици и други подобни артикули, които можете да използвате веднъж и след това да изхвърлите. Тези прототипи използват метода на леене за производство и с този метод производителите могат да ускорят производството си, използвайки бързия производствен процес.
-
Потребителска електроника
Пластмасовите прототипи и части също са често срещани в потребителската електроника. Пластмасовите материали са подходящи за външна обвивка или корпус на различни електронни продукти. Полиуретанът е идеалният материал за поставяне на електрически компоненти, тъй като ще предпази потребителите от електрически ток. Производителите използват вакуумно леене, за да направят корпуса или корпуса за електронни продукти, като смартфони, компютри, лаптопи и много други, в персонализирани дизайни с малък обем.
-
Ежедневни потребителски продукти
Има и много потребителски продукти, които можете да намерите ежедневно, които използват метода на вакуумно леене в производствения си процес. Тези продукти включват очила, пластмасови контейнери, четки за зъби и много други.
Често срещани артикули, изработени чрез вакуумно леене
| Категория на приложението | Типични изделия, произведени чрез вакуумно леене | Ключова цел / Полза |
|---|---|---|
| Потребителски продукти | Корпуси за електроника, корпуси за дистанционни управления, калъфи за слушалки, носими калъфи, копчета за уреди | Валидиране на външния вид и производство в малки количества с високо качество на повърхността |
| Автомобилни части | Вътрешна облицовка, рамки на таблото, вентилационни отвори, капаци на светлините, уплътнения | Тестване за прилягане, функционалност и естетика преди масово производство |
| Промишлено оборудване | Корпуси за оборудване, контролни панели, конектори, защитни капачки, крепежни елементи | Функционално тестване и персонализирани компоненти за малки партиди |
| Медицински и здравни грижи | Корпуси за медицински изделия, диагностични корпуси, дръжки за инструменти, прозрачни капаци | Високопрецизни, биосъвместими модели на външен вид, ергономично тестване |
| Електротехника и електроника | Корпуси за превключватели, корпуси на конектори, капаци за сензори, части за управление на кабели | Електрическа изолация и проверка на проекта |
| Прозрачни части | Прозрачни капаци, лещи, светлинни тръби, контейнери за течности, инспекционни прозорци | Оптична яснота и възможности за визуална проверка |
| Гумоподобни компоненти | Уплътнения, гарнитури, О-пръстени, гъвкави капаци, меки дръжки | Симулация на еластомерни части без твърда инструментална екипировка |
| Маркетингови и дисплейни модели | Покажи модели, цветови мостри, текстурни прототипи, демонстрационни части | Визуално представяне, продажби и одобрение от клиентите |
| Инженерни прототипи | Части, съответстващи на функционалността, компоненти за монтажни тестове, части за краткосрочно производство | Валидиране на дизайна и бърза итерация |
Вакуумно леене срещу шприцване
Вакуумното леене е идеално за прототипи, а малките части се нуждаят от скорост, гъвкавост и ниски първоначални инвестиции, докато шприцването е най-добрият избор за дългосрочна производствена ефективност с голям обем.
Кога да изберете вакуумно леене
-
Нуждаете се от висококачествени прототипи или части с малък обем
-
Бързото изпълнение е от решаващо значение
-
Искате да минимизирате първоначалните разходи за инструменти
-
Дизайнът все още може да се промени
Кога да изберете шприцване
-
Нуждаете се от средно до голямо производство
-
Строгите допуски и дългосрочната консистентност са от съществено значение
-
Цената на частите трябва да бъде сведена до минимум при големи обеми
-
Дизайнът е напълно финализиран
Кога да изберете вакуумно леене
Таблица за вакуумно леене спрямо шприцване
| Аспект | Вакуумно леене | Инжекционно формоване |
|---|---|---|
| Производствен обем | Малък обем (обикновено 10–100+ части) | Среден до висок обем (хиляди до милиони) |
| Инструментална | Силиконови форми | Стоманени или алуминиеви форми |
| Разходи за инструменти | ниско | Високо |
| Преднина | Бързо (от дни до 1-2 седмици) | По-дълго (седмици до месеци) |
| Опции за материали | PU смоли (твърди, подобни на гума, прозрачни) | Термопласти (ABS, PP, PC, найлон и др.) |
| Обработка на повърхността | Отлично, близко до шприцвано качество | Отличен и изключително последователен |
| Точност на размерите | Добро, леко отклонение през живота на матрицата | Много високо и повторяемо |
| Живот на мухъла | Ограничено (обикновено 20–30 отливки на калъп) | Много дълго (стотици хиляди до милиони цикли) |
| Промени в дизайна | Лесно и нискобюджетно | Скъпо и отнема много време |
| Цена на частта (за единица) | По-висока за големи количества | Много ниско при високи обеми |
| Типични приложения | Прототипи, функционално тестване, краткосрочно производство | Масово производство, продукти за крайно потребление |
Свържете се с екипа на Rapid
Приложението на леярските части е огромно. Обикновено разчитаме на функцията и приложението на частите, за да предложим на клиентите си материали; UP4280 (материал, подобен на ABS), PX521 (материал, подобен на PC) и UPX8400 (материал, подобен на гума) са едни от най-често използваните материали в... ОТБОР РАПИДГотови ли сте за следващия си кастинг проект? Свържете се с нашия екип на [имейл защитен] до:
- Получете безплатна оценка на дизайна и процеса
- Получете бърза оферта въз основа на вашите чертежи или 3D файлове
- Научете как да намалите разходите и времето за изпълнение на вашия проект
Качете вашите CAD файлове или чертежи сега и нашият екип ще се свърже с вас в рамките на един работен ден.
Често задавани въпроси за вакуумно леене
Вакуумно леене срещу CNC обработка: Вакуумното леене е само за пластмасови части и е по-рентабилно, когато са необходими множество еднакви части. CNC обработката е идеална за пластмасови и метални части за единични или много малки количества части, като цената на обработката е 5-10 части и е значително по-висока от вакуумното леене.
Да. Материалите за вакуумно леене могат да симулират механичното поведение на обикновените шприцвани пластмаси, което ги прави подходящи за тестове за сглобяване, проверки на сглобяване, тестване на корпуси и ограничена функционална употреба.
Частите, произведени в ранен етап от жизнения цикъл на матрицата, показват много висока консистентност. С напредване на възрастта на силиконовата матрица могат да възникнат леки вариации в размерите, поради което вакуумното леене е най-подходящо за краткосрочно производство, а не за дългосрочно масово производство.



