Вакуумно леене - Избор на различни материали
Хората също така наричат вакуумното леене уретаново леене или полиуретаново леене, производствен процес, който използва силиконови форми за производство на пластмасови и гумени компоненти с малък обем под вакуум. Благодарение на гъвкавостта на силикона, това е много адаптивен процес за производство на сложни части с подрязвания в полиуретанови смоли и лят найлон. Вакуумното леене е широко използвано при бързото производство на прототипи за някои части, които се нуждаят от малки обеми и без специални изисквания към материалите на продукта.
Процес на вакуумно леене в TEAM Rapid
Вакуумното леене е процес, при който използвате вакуумна среда, за да изтеглите течния материал в силиконовата форма и да го втвърдите във вакуумната машина за леене. Този процес ви позволява да създавате сложни компоненти на базата на пластмаса за вашите прототипи на продукти. Това е една от най-добрите алтернативи на леенето под налягане и с този метод можете да намалите разходите за производство във вашия производствен процес. Процесът обаче е по-подходящ за малки производствени обеми.
При леенето под налягане ще трябва да използвате различни метални форми, за да създадете вашите прототипни обекти, но при вакуумното леене ще използвате силиконови форми и вакуумна машина за леене. Можете да използвате множество видове пластмасови материали за вакуумно леене и всеки пластмасов материал ще даде различни резултати за вас. Оперативните потоци на процеса:
Стъпка 1: Подгответе главния модел с Услуги за 3D печат или CNC обработка. Тъй като майсторът моделира частите за отливка, главният модел трябва да бъде с перфектен размер и козметика.
Стъпка 2: Намерете и закрепете главния модел в правилната позиция на дървена кутия с персонализиран размер.
Стъпка 3: Смесете и изсипете силикона в кутията, за да създадете силиконова форма.
Стъпка 4: Разделете силиконовата форма и разделителните линии с нож. Тази стъпка трябва да се обработи внимателно и подробно. Всичко нередно обикновено води до увреждане на мухъл.
Стъпка 5: Извадете основния модел, поддържайте и съхранявайте добре основния модел за последваща изработка на кръгла силиконова форма.
Стъпка 6: Смесете и изсипете полиуретана в силиконовата форма, за да направите отливките. Леенето е под леярски вакуум във вакуумна леярска машина; мехурчетата вътре могат да бъдат вакуумирани.
Стъпка 7: Отстранете портата, преливниците и светкавиците на частите за отливане.
Стъпка 8: Ако частите имат изисквания след завършване, като боядисване, копринен печат и т.н., ние ще ги обработим след премахване на ръбове.
Стъпка 9: Първата част е копирана.
Стъпка 10: Първа инспекция на част и контрол на качеството по време бързо производство. Ако първата част е наред, тогава втората, третата и т.н. се повтарят под вакуумната машина за леене.
Предимства на вакуумното леене при бързото създаване на прототипи
Вакуумното леене е един от най-ефективните методи за бързо създаване на прототипи на производителите. Той следва производствения процес, който е доста лесен за изпълнение, като същевременно помага на производителите да намалят производствените си разходи. Има и различни други предимства на кастинга услуги за бързо прототипиране, поради което много производители използват този метод като алтернатива на леенето под налягане. Ето предимствата:
● Цена
Вакуумното отливане позволява на производителите да намалят производствените разходи, като същевременно подобряват качеството на продукцията си. В сравнение с по-скъпите услуга за шприцоване на пластмаса, вакуумното леене може да даде на производителите много ползи по отношение на общите производствени разходи. Съотношението цена-стойност е отлично при отливане.
● Прецизност
Също така е възможно производителите да произвеждат по-добри прототипи, използвайки вакуумното колело. Процесът позволява прототипни производства, които предлагат повече точност и прецизност, което е вярно на доставения 3D дизайн.
● Сложност
Друг полезен аспект на процеса е, че той позволява на производителите да произвеждат прототипни проекти с по-голяма сложност чрез машини за вакуумно леене. Използването на течния пластмасов материал позволява на вакуумното колело да създава прототипи с по-сложни форми, без да се тревожи за несъвместимост.
● Материални опции
Има различни полиуретанови пластмасови материали, които производителите могат да използват в процеса на леене. Всеки полиуретан ще има уникални свойства, което ще позволи на производителите да изберат най-добрите материали въз основа на техните производствени приложения, като например вакуумно гърне за леене на смола.
● Ефективност
Лесно е да се произвеждат прототипи, като се използва методът на леене, а пластмасовите материали са по-лесни за работа от техните метални аналози. Лесното производство чрез машини за вакуумно леене ще осигури по-добра ефективност за производството на вашия прототип. За производителите използването на метода на леене може да им помогне да произведат повече прототипи за по-кратко производствено време, като същевременно поддържат производствените си разходи в рамките на техния бюджет.
Материали и приложения за вакуумно леене
С развитието на молекулярната наука и науката за материалите материалите за вакуумно леене са разнообразни. Термопластите, гумите и смолите са трите основни материала за вакуумно леене, които могат да емулират специфични свойства и характеристики, включително степени на:
1. Качество на външния вид.
2. Повърхностна текстура/покритие.
3. Прозрачност/полупрозрачност.
4. Твърдост.
5. Гъвкавост.
6. Сила.
7. Твърдост.
8. Температурна устойчивост.
9. UV стабилност.
10. Цвят.
Често използвани смоли за вакуумно леене в TEAM Rapid
Материал за вакуумно леене | Коментари | Материален код |
PU ABS | Огнеустойчива смола (спецификация UL94-V0) | Hei-cast 8263 |
PU класически ABS | Това е класическата и най-популярна ABS смес. | НАГОРЕ 4280 |
PU Класически PP | PP смола - възможни са живи панти (обикновено 30 до 50 огъвания преди счупване) | НАГОРЕ 5690 |
PU компютър | Прозрачен. Основно стимулира пълни ABS или PC. | PX 527 |
PU PMMA (акрил) | UV стабилен. Страхотен за лъскави, прозрачни части. Може да се тонира или оцветява. Това е класически акрилен заместител. | UPX 5210 |
PU каучук | Каучукова TPE смола. Променливата твърдост варира от 40-85A. Може да се преформова. | UPX 5690 |
PU силикон | Полупрозрачен силикон, който може да се използва като форма за вакуумно леене, а също и за части за вакуумно леене. | ЕСИЛ 296 |
Различни приложения на вакуумно леене
Много производители използват метода на леене за различни приложения. Има множество приложения на вакуумно леене за производство на прототипи и части за различни продукти. Ето различните употреби:
● Прототипи на храни и напитки
Производителите често използват пластмасови материали за прототипи на храни и напитки, като пластмасови лъжици, пластмасови вилици и други подобни артикули, които можете да използвате веднъж и след това да изхвърлите. Тези прототипи използват метода на леене за производство и с този метод производителите могат да ускорят производството си, използвайки бързия производствен процес.
● Потребителска електроника
Пластмасовите прототипи и части също са често срещани в потребителската електроника. Пластмасовите материали са подходящи за външна обвивка или корпус на различни електронни продукти. Полиуретанът е идеалният материал за поставяне на електрически компоненти, тъй като ще предпази потребителите от електрически ток. Производителите използват вакуумно леене, за да направят корпуса или корпуса за електронни продукти, като смартфони, компютри, лаптопи и много други, в персонализирани дизайни с малък обем.
● Ежедневни потребителски продукти
Има и много потребителски продукти, които можете да намерите ежедневно, които използват метода на вакуумно леене в производствения си процес. Тези продукти включват очила, пластмасови контейнери, четки за зъби и много други.
Свържете се с TEAM Rapid
Приложението на леярските части е масово. Обикновено зависим от функцията и приложението на частите, за да предложим на нашите клиенти относно материалите; UP4280 (подобен на ABS материал), PX521 (подобен на PC материал) и UPX8400 (подобен на гума материал) са едни от най-често използваните материали в TEAM Rapid. Готови ли сте за следващия си кастинг проект? Свържете се с нашия екип на [имейл защитен] за да получите безплатни предложения за материали.