Какво е леене под налягане?
Какво е леене под налягане?
Шприцоването е най-рентабилният начин за производство на пластмасови части в мащаб. Процесът на леене под налягане включва разтопена пластмаса, която се инжектира в инструмент за формоване, след което се изхвърлят втвърдените части. Това леене под налягане се повтаря стотици и хиляди пъти бързо. Цената на матрицата се амортизира и цената на единица се намалява до няколко долара. Тъй като процесът на леене под налягане използва една и съща форма за производството на всяка част, той може да произвежда части с постоянно качество. В сравнение с обработката с ЦПУ и 3D печата, шприцоването има по-широка гама от материали, цвят, козметика, лакове и повърхностни текстури.
В TEAM Rapid, нашият услуги за леене под налягане са персонализирани услуги, които предлагат формоване на прототипно производство. Нашите опитни инженери предлагат консултация за всеки проект за леене под налягане и преместват вашите части от проектиране до производство. Свържете се с нас днес, ако имате нужда от помощ за вашите проекти за леене под налягане.
Как работи шприцването на пластмаса по поръчка?
Процесът на леене под налягане изисква машина за леене под налягане, суров пластмасов материал и форма. Суровият пластмасов материал се разтопява в инжекционната единица и след това се инжектира във формата, която е направена от стомана или алуминий. Крайните части се охлаждат и втвърдяват във формата. В TEAM Rapid нашите инженери ще преглеждат онлайн запитванията на клиента за леене под налягане. Ние ще комуникираме с клиентите, за да се уверим, че спецификацията, изискванията, времето за изпълнение и цената отговарят на техните нужди. Когато шприцформата е готова, ще направим проби за одобрение. Когато матрицата бъде одобрена, ще започнем производството. В TEAM Rapid ние сме в състояние да отлеем широка гама от шприцовани части от малки медицински части до големи автомобилни, космически, отбранителни части и др.
Какво представляват пластмасовите материали за леене под налягане?
В TEAM Rapid предлагаме разнообразие от пластмасови материали за леене под налягане, които включват ABS, ASA, CA, COPO, HDPE, LCP, LEPE, PA6, PA 6/6, PARA, PBT, PBT-PET, PC. Ако клиентите не виждат запасите от материали, те могат да изберат персонализиран материал и да оставят нашите опитни инженери да прегледат, когато са посочили характеристики, допустими отклонения, нужди от проверка и необходими количества.
Какви са вариантите на леене под налягане?
Няколко варианта на леене под налягане включват съвместно леене под налягане, формоване на тънки стени, шприцване на гума, ниско налягане пластмасови инжектиране формоване, вградена пластмасова формовка, начална пластмасова формовка.
Алуминиева шприцформа или стоманена шприцформа?
Алуминиева шприцформа или стоманена шприцформа? Зависи от бюджета и желания краен продукт. В миналото шприцформите са правени от стомана и са били скъпи. Те се използват само в големи обеми на производство, когато се произвеждат хиляди части. Днес алуминиевата форма струва по-малко от стоманените шприцформи. Алуминий от по-висок клас като QC-7 И qc-10 се използва с усъвършенствано компютърно оборудване, може да произвежда хиляди части. В сравнение със стоманените шприцформи, алуминиевите форми осигуряват по-бързи цикли и оборот. Стоманените форми са по-скъпи за изграждане, но имат по-дълъг живот. Висококачествената стомана като H-13 и S-7 е здрава и може да издържи на износване и постоянен натиск при леене под налягане на пластмаса. Шприцформите от неръждаема стомана обикновено се използват за производство на по-големи и ясни части. При ОТБОР Рапид, ние използваме авангардна CNC обработка и електрическа обработка, за да отговорим на спецификациите на клиентите, без значение дали използваме алуминий или стомана за създаване на форми.
Как да спестите от леене под налягане?
1, Твърде много подрязвания ще усложнят и цената на механизмите за изхвърляне на инструмента. Така че, намалете подрязванията, това ще спести разходите за правене на шприцовани пати.
2, Направете еднаква дебелина на стената, за да избегнете хлътване на стената и кухини, тъй като по-тънката стена ще намали времето за цикъл и разходите.
3, Когато проектирате части, уверете се, че частите са проектирани с минимален ъгъл на наклон от 0.5° и до 5°.
4, Реброто трябва да бъде около 40% до 60% от дебелината на външните стени.
5, Издатините трябва да бъдат проектирани на дълбочина 30% от дебелината на стената и с 30% жлеб по ръба.
Колко струва шприцването на пластмаса?
Цената на материала зависи от теглото на необходимите материали и единичната цена на този материал. Теглото на материала е резултат от обема на частта и плътността на материала. Дебелината на стената на частта също влияе върху цената. Теглото на необходимия материал включва материалите, необходими за запълване на каналите на формата. Размерът на каналите и количеството материал се определят най-вече от дебелината на детайла.
Цената на шприцформата зависи от размера на формата и частите, сложността на дизайна и броя на кухините в матрицата. Първоначалната цена може да е висока, но цената на единица е относително ниска. Крайната цена корелира с количеството. По-големите количества ще намалят общата цена.
Производствените разходи се изчисляват от почасовата ставка и времето на цикъла. Почасовата ставка е пропорционална на размера на машината за леене под налягане. Големите части изискват голяма сила на затягане и по-скъпа машина. Някои материали изискват високо налягане на впръскване и изискват машини с по-голям тонаж. Размерът на частта трябва да отговаря на другите спецификации на машината. Времето на цикъла включва време за инжектиране, време за охлаждане и време за нулиране. Намаляването на тези времена може да намали производствените разходи. Намаляването на максималната дебелина на стените на частите и обема на частите може да намали времето за инжектиране и времето за охлаждане. Времето за нулиране зависи от размера на машината и размера на детайла. По-големите части се нуждаят от по-големи движения от машината за отваряне, затваряне и изваждане на частта. По-голямата машина се нуждае от повече време за извършване на операции.
Защо да изберете TEAM Rapid за услуги по леене под налягане?
Инжекционното формоване е широко използван производствен процес за производство на големи количества пластмасови части, които са направени от термопластмаса. Процесът на леене под налягане може да бъде a бързо производство процес на топене на пластмаса, шприцване във форма и след това процесът се повтаря, за да се направят хиляди дори милиони едни и същи части. TEAM Rapid предлага персонализирани услуги за леене под налягане за клиенти в различни индустрии по целия свят. Ние предлагаме евтини шприцовани части с високо качество и бърза доставка.
Нашият процес на леене под налягане започва с незабавни онлайн оферти. Ние предлагаме евтини персонализирани форми и пластмаса за шприцформи, които струват около 30% до 50% по-малко от другите производители на пластмаса. Нашите опитни инженери предоставят различни опции за типове шприцформи въз основа на очакваните от клиентите производствени цикли и гаранцията. Ние използваме стомана, за да направим пластмасова форма поради издръжливостта и способността да правим сложни части от пластмасова форма. Въпреки че има много видове стомана, използвани за матрица, и P-20 е работният кон на индустрията, ние също използваме други видове стомана според ситуацията и изискванията на клиентите. Независимо от нуждата ви от производител на шприцоване за изграждане на форми или производство на пластмасови шприцовани части, ние сме готови да изпълним вашите проекти правилно и бързо. Свържете се с нас днес, за да поискате незабавна оферта за вашите персонализирани проекти за услуги за леене под налягане!
Контакти