Цинкова отливка - БЕЗ минимално количество за поръчка

В сравнение с другите материали за леене, цинкът е може би най-достъпният и универсален метал, който можете да използвате в процеса на леене под налягане. Цинк сплав има добри свойства не само по отношение на здравина, но и на висока ударна якост. С цинково леене под налягане можете да създавате различни метални части и компоненти с определени качества на обработка и специфични механични и физични характеристики.

Тъй като цинковата сплав за части за леене под налягане се представя много по-добре от всички други метални части за пясъчно леене по отношение на якост и якост на удар при средна температура, частите се използват широко в много индустрии. Като една от най-добрите алтернативи на алуминия, производителите използват цинкова отливка за производство на определени метални части, прототипи и компоненти за различни приложения. Въпреки това, най-честата употреба на леене под налягане на цинк е в автомобилната индустрия.

 Приложения за леене на цинк

Можете да намерите много части и компоненти в автомобилната индустрия, които използват леене под налягане от цинкова сплав в своите производствени процеси, като спирачки на превозни средства, двигатели, компоненти за климатици и много други.

● Двигатели

Цинкът има отлична термична и електрическа проводимост, поради което производителите на части за отливане под налягане от цинкова сплав използват отливка от цинкова сплав за производство на части от двигатели на превозни средства в автомобилната индустрия. Той е издръжлив и ще издържи дълго време.

● Части за климатици

Някои части на климатичните системи в различни превозни средства използват цинково леене под високо налягане в техния производствен процес. Цинкът е отличен материал за създаване на малки части и компоненти за климатичната система на автомобила.

● Горивни системи

Добрата електрическа и топлопроводимост също прави цинка подходящ за горивните системи на превозните средства. Много компоненти, използвани в горивните системи на превозното средство, се произвеждат от цинк в завод за леене на цинк.

● Части за хардуер на шасито

Издръжливостта на цинковите материали го прави подходящ за производство на хардуерни части на шасито. Цинковата отливка е основният метод за производство на различни хардуерни части на шасито в превозни средства.

● Спирачки и сервоуправление

Издръжливостта на цинковите материали също е полезна за производството на части и компоненти за спирачките и кормилното управление в превозните средства. Той ще осигури дълготрайна употреба на спирачките и кормилните механизми на автомобила.

Приложения за леене под налягане с цинк – разширен списък

Индустрия	Примерни части / компоненти	Основни предимства на цинковото леене под налягане
Автомобилни новини	Дръжки на врати, ключалки, панти, скоби за двигатели, корпуси на сензори, корпуси на скоростни кутии, компоненти на окачването, скоби за батерии, части на кормилната колона, корпуси на огледала, зъбни колела за стъклоповдигачи, скоби за ОВК	Висока якост, прецизност, устойчивост на корозия, способност за производство на сложни форми, леко тегло
Потребителска електроника	Електронни корпуси, средни рамки за смартфони, панти за лаптопи, корпуси за екраниране на EMI/RFI, компоненти за разпределителни устройства, стойки за камери, аудио рамки, корпуси за интелигентни домашни устройства, корпуси за носими устройства	Точност на размерите, екраниране от EMI, термична стабилност, леко тегло, лесно покритие или довършителни работи
Промишленост и машини	Машинни скоби, корпуси на клапани, компоненти на помпи, корпуси на зъбни колела, корпуси на контролни панели, части за конвейери, корпуси на задвижващи механизми, скоби на двигатели, корпуси на инструменти, компоненти на компресори	Механична якост, устойчивост на корозия, прецизност, издръжливост при натоварване
Хардуер и архитектура	Брави, копчета, дръжки, панти, обков за шкафове, декоративни фитинги, фитинги за врати/прозорци, скоби за порти и парапети, опори за рафтове	Декоративни опции за довършителни работи, устойчивост на корозия, издръжливост, висока точност на размерите
Осветление	Корпуси за осветителни тела, монтажни скоби, рефлектори, радиатори за светодиоди, външни лампи, компоненти за релсово осветление, рамки за вградено осветление	Топлопроводимост, прецизност, леко тегло, устойчивост на корозия, поддържа сложни конструкции
ВиК и санитария	Корпуси на вентили, фитинги за тръби, душове, кранове, сифони, дръжки за кранове, скоби за аксесоари за баня, корпуси за водомери, водопроводни конектори	Устойчивост на корозия, гладка повърхност, точност на размерите, издръжливост във влажна среда
Медицински и стоматологични	Корпуси за диагностични устройства, стоматологични инструменти (скоби, форцепс), компоненти за хирургически инструменти, скоби за лабораторно оборудване, корпуси за медицински изделия, компоненти за ортопедични инструменти	Прецизност, леко тегло, устойчивост на корозия, издръжливост при многократна употреба
Отбрана и сигурност	Корпуси за оптични инструменти, корпуси за електроника, гилзи за малокалибрени боеприпаси, скоби за монтаж на оръжие, корпуси за камери за наблюдение, компоненти за тактическо оборудване, корпуси за комуникационни устройства	Здравина, прецизност, леко тегло, размерна стабилност, издръжливост в тежки условия
Устойчив и рециклируем	Рециклирани автомобилни скоби, мебелни и хардуерни компоненти, екологични корпуси за потребителска електроника, енергийно ефективни отливки	Напълно рециклируема, ниска точка на топене за енергийно ефективно производство, поддържа устойчиво производство

Какво е цинкова отлята под налягане и как работи

Леенето на цинкова сплав работи по същия начин като метода на леене под налягане с други метали. Въпреки това, с ниската точка на топене на цинковите материали, процесът на леене под налягане може да протече по-бързо, отколкото при други метали. Първо, ще трябва да подготвите матрицата за леене под налягане от цинкова сплав, за да произведете частите или компонентите. Формата за леене под налягане Zamak ще има две части, захванати заедно с помощта на механична система под високо налягане.

 

След това ще трябва да разтопите цинковите материали и да поставите разтопения цинк в кухините на формата. Разтопеният цинк ще се втвърди, следвайки кухите форми на кухините на формата. След като се сгъсти, можете да извадите получените метални части или компоненти от захванатата обвивка на формата и да ги използвате за други производствени процеси.

Защо цинково леене: Характеристиките на цинковата сплав за леене под налягане

Цинковите материали имат специфични характеристики, които ги правят подходящи за леене под налягане. С уникалните характеристики на цинковите материали, производителите могат да произвеждат висококачествени хардуерни части и компоненти за различни цели.

● Стабилност

Цинкът има стабилност на материала, която ви позволява да произвеждате цинкови части и компоненти, които са здрави и издръжливи.

● Топлопроводимост

Цинкът е отличен материал, който може да издържи на високи работни температури, което ви позволява да създавате части, които трябва да бъдат изложени на постоянна топлина.

● Електрическа проводимост

Също така е типично за производителите на части за леене под налягане от цинкови сплави да използват цинк за производството на различни електрически компоненти, тъй като той има отлична електропроводимост.

● Ниска точка на топене

Цинковите материали имат ниска точка на топене, така че леенето е лесно и ви позволява да произвеждате части с по-бърза производствена скорост.

● Галванопластика

Инсталацията за леене под налягане може да прилага галванопластика върху ляти цинкови материали, което го прави по-проводим за електричество. Той е идеален за механични компоненти, които изискват постоянен електрически ток.

● Сложни геометрии

Компаниите за леене под налягане могат също да използват цинк за създаване на сложни геометрии, което ви позволява да произвеждате части и компоненти със сложни дизайнерски изисквания.

Леене под налягане с цинк срещу леене под налягане с алуминий

Цинкът и алуминият са двете най-често използвани сплави при леенето под налягане, но те обслужват различни нужди. Разбирането на тяхното сравнение помага на инженерите и купувачите да изберат правилния материал по отношение на производителност, цена и ефективност на производството.

1. Характеристики на материала

Цинкови сплави:

• По-висока плътност и по-тежко усещане

• Отлична пластичност за малки, тънкостенни части

• Много добра ударна якост

• Изключителна размерна стабилност

Алуминиеви сплави:

• Лека и идеална за намаляване на теглото на продукта

• По-високо съотношение якост/тегло

• По-добра производителност при повишени температури

• Естествено устойчива на корозия повърхност

Oбобщение:

Цинкът е идеален за компактни, детайлни части. Алуминият е предпочитан, когато се изисква ниско тегло и структурна здравина.

2. Кастинг

Цинк леене:

• Топи се при по-ниска температура, което позволява бързи цикли

• Изключителна плавност за тънки стени и фини детайли

• Минимална порьозност и отлично покритие на повърхността

• Процесът с гореща камера намалява времето за производство

Алуминиево леене под налягане:

• По-високата температура на топене означава малко по-дълго време на цикъла

• Изисква по-дебела стена за най-добра стабилност

• Може да отлива по-големи компоненти по-лесно

• Машините със студена камера създават по-висока сила на инжектиране и добра якост

Oбобщение:

Цинкът осигурява по-висока прецизност и по-добро качество на повърхността. Алуминият поддържа по-големи и по-структурни компоненти.

3. Живот на инструментите и производствени разходи

цинк:

• Ниската температура на топене значително удължава живота на матрицата

• По-малко износване на инструментите, намаляване на разходите за поддръжка и дългосрочни разходи

• По-рентабилно за производство на големи обеми малки части

Алуминий:

• По-високата температура на топене причинява по-бързо уморяване на матрицата

• По-кратък живот на матрицата в сравнение с цинковите инструменти

• По-икономичен за средни до големи компоненти, където теглото е от значение

Oбобщение:

Цинкът е по-икономичният избор за дългосрочно производство, докато алуминият става конкурентоспособен за по-големи и леки приложения.

4. Повърхностна обработка и последваща обработка

Цинкови части:

• Много гладка повърхност след отливане

• Отличен за галванично покритие, боядисване и декоративно покритие

• Необходима е минимална машинна обработка

Алуминиеви части:

• По-груба повърхност след отливане

• Често изисква полиране или машинна обработка

• Приема прахово боядисване, боядисване и анодиране

Oбобщение:

За козметични части или продукти, изискващи първокласна обработка, цинкът предлага превъзходни резултати.

5. Най-добро съответствие с приложението

Изберете цинково леене под налягане, когато имате нужда от:	Изберете алуминиево леене под налягане, когато имате нужда от:
Малки или средни части с фини детайли	Леки части за автомобили или електроника
Строги допуски и висока точност на размерите	Добри термични характеристики или разсейване на топлината
Високосерийно производство с дълъг живот на инструментите	Структурна здравина в по-големи компоненти
Гладки повърхности за покритие или декоративно покритие	Естествена устойчивост на корозия без покритие

Кой да изберете

• Цинково леене под налягане е най-добрият избор за прецизни компоненти, тънкостенни конструкции, потребителски продукти, хардуер, конектори и декоративни части.

• Алуминиево леене под налягане Идеален е за по-големи корпуси, автомобилни компоненти, структурни скоби и части, изискващи добра топлопроводимост.

И двата материала се представят изключително добре — правилният избор зависи от размера, теглото, покритието, обема на производство и функцията. Ако не сте сигурни коя сплав е подходяща за вашия дизайн, нашият инженерен екип в ОТБОР РАПИД може да оцени вашите чертежи и да препоръча най-доброто и най-рентабилно решение.

Сплави за цинково леене под налягане в TEAM Rapid

Леенето под налягане на цинкова сплав е една от основните услуги на TEAM Rapid. Ние предлагаме серия от отлети под налягане цинкови сплави, за да отговорим на нуждите на клиентите за отливане под налягане. Zinc2, Zinc3 и Zinc5 са най-популярните материали за леене под налягане от цинкова сплав през тези години. Свойствата и характеристиките на тези три марки цинк са различни. Тук имаме подробностите:

Цинк 2 

Известен е още като Zamak 2, който има най-висока твърдост и здравина от цинковите сплави.

Цинк 3

Наричаме още Zamak 3, това е най-често използваната цинкова сплав в TEAM Rapid и има отлични свойства при довършителни характеристики.

Цинк 5

Назовете и Zamak 5. Има по-малка гъвкавост от Zinc 3 и по-висока якост поради по-високото съдържание на мед. Цинк 5 се използва често в Европа.

Други цинкови сплави, предлагани за леене под налягане

Сплав	Характеристики	Използвани за
Замак 7	Най-добра течливост, ниско съдържание на Mg, отлична прецизност	Тънкостенни, декоративни части
Замак 8	По-високо съдържание на мед → по-висока якост	Износоустойчиви части
ZA-8	По-здрав от Zamak, може да се лее в гореща камера	Малки/средни структурни части
ZA-12	Висока якост, само в студена камера	Скорости, скоби
ZA-27	Много висока якост, носещи свойства	Тежкотоварни части
ACuZinc сплави	Много висока якост и жилавост	Автомобилни компоненти с високо натоварване
EZAC	Ултрависока якост и устойчивост на пълзене	Брави, инструменти, инженерни части
ZP5 / ZP8	Регионални еквиваленти	Общо леене под налягане
Цинкова сплав № 12	Стара сплав	Общи механични части

ОТБОР РАПИД: Един от най-добрите Производители на цинково леене под налягане в Китай

Като един от най-добрите производители на части за леене под налягане от цинкови сплави в Китай, TEAM RAPID предлага цялостни производствени услуги за леене под налягане от цинк. Ние предлагаме услуги от инженеринг до изработка на форми за леене под налягане от цинкови сплави, шприцване на цинк, последваща машинна обработка и вторично покритие. Можем да предложим на клиентите висококачествени цинкови части от няколко грама до над 50 паунда с различни обеми. Предлагаме малки обеми. бързо производство цинкови части и чрез леярски услуги.

Инструментална

Инструментална екипировка с една кухина, инструментална екипировка с множество кухини, фамилна инструментална екипировка и т.н., налични са форми за леене под налягане от цинкова сплав. MUD матрица за формовъчна основа за малки по обем цинкови отливки.

Отливка

Те произвеждат цинкови леярски части от малки скоби до огромни електронни устройства със сложна геометрия, като например тънки стени.

Постмашинна обработка

Оборудвайки с усъвършенствани CNC обработващи центрове, ние можем да обработваме CNC последваща обработка на тези размери с тесни толеранси, за да получим конкретни части.

Вторични довършителни работи / Монтаж 

Прахово покритие, електронно покритие, хромиране и други ярки/матови покрития.

Части за леене под налягане с ниско съдържание на цинк

TEAM RAPID предлага услуги за леене под налягане на алуминий и цинк за нуждите на производството на малки обеми. Ние адаптираме три основни метода в производството на малки обеми, за да намалим разходите за инструменти и да получим висококачествени отливки. Тези методи са:

MUD Основа за матрица (главна матрица)

Основа за матрица MUD, ние я наричаме също матрица на главния модул, както проектите за леене под налягане на алуминий, така и проекти за леене под налягане на цинк могат да прилагат основата на матрицата MUD. Това е бързо сменяема модулна основа за матрица, използвана в производството на малки количества. Две или няколко леярски форми споделят една основа за MUD форма, за да намалят разходите и да съкратят времето за изпълнение. TEAM Rapid притежава основата за формите MUD; ние създаваме серия от форми на MUD, съхранявани и готови за предстоящи проекти. Те са безплатни и без такса за използване.

Семеен калъп

Според изискванията на малкия обем можем да създадем матрица с повече от една кухина, за да покрием множество части от едни и същи материали и да имаме подобен размер. Можем да получим различни цинкови сплави за части за леене под налягане в един цикъл. Семейното формоване може значително да спести не само разходите за инструменти, но и разходите за леене. Обикновено се използва при леене под налягане и леене под налягане. Оформлението на частта е от съществено значение!

Сменяеми вложки

Един от нашите клиенти искаше да има цинкови леярски части в 3 версии. Тези три версии са с еднакъв контур, но с различни възли, но необходимият обем е малък. След одобрение на мостра, има 100 единици части. Като професионален завод за цинково леене под налягане, TEAM RAPID предлага на клиента да продължи с предложението за сменяеми вложки. Ние изработихме една матрица с три комплекта различни вложки. Геометрията на всички тези вложки е различна и те могат да бъдат сглобени във матрицата бързо и лесно. След отливане на една версия, ние сваляме матрицата, за да сменим вложката.

CNC прототипиране на цинкови части

CNC прототипиране е съществена стъпка в разработването на продукти, позволяваща на дизайнерите и инженерите да тестват формата, прилягането и функцията, преди да се ангажират с пълномащабно леене под налягане. Цинкът, с отличната си обработваемост и размерна стабилност, е наличен блоков материал за Бързо създаване на прототипи.

Свържете се с нас за висококачествени цинкови леярски части

Търсите прецизни цинкови леяни части за вашия проект? TEAM RAPID предоставя услуги по леене под налягане и довършителни работи с цинк, за да отговори на вашите точни спецификации. Независимо дали се нуждаете от производство в малки партиди или от голям обем, нашите опитни инженери ще ви помогнат да оптимизирате дизайна си, да изберете правилната цинкова сплав и да доставите висококачествени части навреме.

Защо да изберете ТИЙМ РАПИД

• Експертиза в цинкови сплави Zamak и ZA

• Прецизно CNC прототипиране и леене под налягане

• Бързи срокове за изпълнение и конкурентни цени

• Пълна гама от опции за повърхностна обработка (полиране, галванизиране, прахово боядисване)

• Специализирана инженерна поддръжка, за да се гарантира, че вашият дизайн работи перфектно

Получете персонализирана оферта днес

Не чакайте да реализирате проекта си. Свържете се с нас сега, за да обсъдим вашите изисквания за леене под налягане с цинк, да поискаме оферта или да зададем въпроси относно материали, процеси или срокове за изпълнение.

• Обадете ни се: +86 0760 88508730
• Изпратете ни имейл: [имейл защитен]
• Или попълнете нашата онлайн форма за запитване и нашият екип ще ви отговори своевременно.

Нека превърнем вашия дизайн в реалност

С TEAM Rapid можете да спестите разходи, да подобрите ефективността и да постигнете висококачествени резултати с леене под налягане на цинк. Започнете още днес и вижте защо клиенти по целия свят ни се доверяват за прецизни метални части.

Често задавани въпроси