Шприцоването е производствена технология за масово производство на пластмасови части с добри допустими отклонения. По време на процеса на леене под налягане, полимерните гранули се разтопяват и след това се инжектират под налягане във форма, където течната пластмаса се охлажда и втвърдява. Термопластичните полимери, които могат да бъдат направени във всякакъв цвят или пълни с други добавки, шприцоването се използва широко днес както за потребителски продукти, така и за инженерни приложения. Почти всеки пластмасов артикул около вас е произведен чрез леене под налягане. Пластмасовото формоване позволява висока повторяемост и добра гъвкавост на дизайна. Инжекционната форма изисква висока първоначална инвестиция и дълго време за изпълнение.
С помощта на технологията за формоване можем да произвеждаме детайли с голям обем на много ниска цена. Но първоначалната цена за настройка е висока в сравнение с други технологии поради необходимите персонализирани инструменти. Най-често използваният материал в шприцформите включва PP, ABS, PE и PS.
Машините за леене под налягане се състоят от три основни части, включително инжекционен модул, матрица и затягащ/изхвърлящ модул. Как действат? Пластмасовият формовъчен материал се подава от бункер в екструдер, който възвратно-постъпателен винт смесва и разтопява материала, след което го инжектира във форма. Машините за леене под налягане се оценяват по тонаж, който изразява силата на затягане, която машината може да упражни и да поддържа матрицата затворена по време на процеса. Повечето полимери могат да бъдат формовани под налягане. Продуктите, които се формоват, са широки и разнообразни, вариращи от големи автомобилни части до малки зъбни колела.
Основното предимство на Пластмасови лайсни е способността да мащабирате производството според вашите специфични нужди. Когато първоначалните разходи са платени, цената на единица по време на шприцованото производство е изключително ниска. Цената също има тенденция да спада значително, тъй като се произвеждат повече части. Други предимства включват намаляване на отпадъците, лесно повторим процес, високи производствени нива, широка гама от налични материали, ниски разходи за труд и малко или никакво изискване за довършване.
Ако търсите инжекционно формоване близо до мен, вие сте на правилното място. TEAM Rapid има над 10 години опит в леенето под налягане. От дизайн на части, дизайн на матрици, материали, подбор на техники и масово производство, ние правим всичко възможно, за да помогнем за създаването на по-ефективни и висококачествени решения през всички етапи от жизнения цикъл на продукта. Свържете се с нас на [имейл защитен] за да научите повече за нас.
