Бързото прототипиране е бързият метод за производство на физическа част, модел или сглобка чрез CAD дизайн. Частите, моделите или сглобяването обикновено се правят чрез адитивно производство, което е добре известно като 3D печат. Има два вида прототипи: висококачествени прототипи и нискокачествени прототипи. Има няколко технологии за бързо създаване на прототипи. В Team Rapid ще предложим най-добрата техника за бързо създаване на прототипи за вашите продукти. Тук ще изброим различните типове бързо прототипиране през 2024 г. Ще включим също предимствата и недостатъците на всеки тип бързо прототипиране.
Четирите основни типа Бързо създаване на прототипи са селективно лазерно синтероване (SLS), селективно лазерно топене (SLM), стерео литография (SLA) и моделиране на разтопено отлагане (FDM). Всеки тип има свой собствен процес и предимства.
Съдържание
1, Селективно лазерно синтероване (SLS)
SLS може да се използва за създаване на метални и пластмасови прототипи. SLS използва прахообразно легло за изграждане на прототип слой по слой с лазер за нагряване и синтероване на прахообразния материал. SLS е процес, при който прахообразна/гранулирана пластмаса или метал се свързва чрез налягане и/или топлина. Основното предимство на SLS е, че не се нуждае от поддръжка, както SLA. При SLS не са необходими специални инструменти или матрици за създаване на частите, които ще балансират разходите за производство на SLS части. Частта SLS може да бъде създадена в рамките на един ден, така че е перфектен тип бързо прототипиране за производство на жизнеспособни прототипи и части със сложен дизайн и единични части. Силата на SLS частите не е толкова добра, колкото SLA частите. А повърхността на SLS частите е грапава и може да се нуждае от допълнителна работа, за да стане гладка.
2, Селективно лазерно топене (SLM)
Процесът на SLM се нарича синтез на прахово легло. Идеален е за създаване на части с висока якост и сложност. SLM частите се използват широко в много различни индустрии като космическа, автомобилна, отбранителна и медицинска и т.н. SLM процесът използва фин метален прах, който се разтопява слой по слой, за да се направят части с помощта на високомощен лазер или електронен лъч. Има много налични материали в SLM, които включват титан, алуминий, неръждаема стомана и сплави на кобалтов хром. SLM е един от популярните видове бързо прототипиране, тъй като сложните дизайни и вътрешните аспекти, които намаляват теглото и увеличават здравината, са бързо и ефективно постижими.
3, Стерео литография (SLA)
SLA е бързият и евтин тип бързо прототипиране. Това беше първият успешен метод на 3D печат. SLA е процес, при който се използва баня от фоточувствителна течност, която се втвърдява слой по слой от UV светлина. SLA изисква 3D CAD софтуер за изграждане на геометрията на частите и поддържа необходимостта от добавяне на структура към частите. SLA може да създаде изключителни детайли и завършена повърхност. SLA части могат да бъдат направени бързо и понякога дори за по-малко от един ден. Основният недостатък на SLA е, че има ограничение на размера и процесът е скъп.
4, Моделиране на разтопено отлагане (FDM)
FDM е евтин и лесен за използване процес. Използва се макара от термопластична нишка, която се разтопява в корпуса на дюза под налягане, преди получената течна пластмаса да се отложи слой по слой според компютърна програма. FDM е бърз и евтин. FDM е идеален тип бързо прототипиране за разработване на продукти.
Кои типове бързо прототипиране са подходящи за вашите части?
Изборът на правилния тип бързо прототипиране зависи от дизайна на частите. Много е важно да разберете предимствата и недостатъците на всеки тип бързо прототипиране, когато избирате правилния тип бързо прототипиране.
един за избор. SLA е точен, но има ограничение в наличния материал, SLA се нуждае от опори и трябва да бъде излекуван след производството. SLS не се нуждае от последващо втвърдяване. SLS има широка гама от материали за избор. SLS има нужда от доработка и смяна от различни материали. FDM няма нужда от втвърдяване, набор от материали. По-лесна е смяната. FDM отнема повече време, за да направи по-големи части.
Ако разбирате процеса, предимствата и недостатъците на всеки тип бързо прототипиране, изборът на правилния тип бързо прототипиране е лесен. Вашият бюджет, материал, размер и изискване за време са основните фактори за обмисляне кой тип бързо прототипиране е най-подходящ за вашите проекти. Свържете се с нас днес, за да научите повече сега!
