Изграждането на прототипи от листови метални материали никога не е било лесна задача. Това включва щателен производствен процес, който включва проектиране, формоване и довършване. За щастие аспектите на компютъризацията и автоматизацията на производството на прототипи от ламарина помагат този производствен процес да бъде по-прост и по-рационализиран.

Производство на прототип от ламарина – как работи

Изграждането на работещ прототип с метална ламарина изисква дълго и често сложно бързо производство процеси. От проектирането до финалната фаза, вие можете да вдъхнете живот на вашия проект за прототипиране с производството на ламарина. Винаги е възможно да персонализирате изискванията на вашия проект. Ето обработката на прототипи от ламарина в производството:

Подготовка на CAD дизайн

Не можете да работите върху листовия метал, без да създадете план за компонента, който искате да изградите. Подготовката на CAD дизайна за крайния продукт ще бъде съществена част от процеса на създаване на прототипи. Повечето CAD софтуери ще позволят създаването на чертежен дизайн за компонентите от ламарина с най-голяма прецизност на размерите.

Оценка на материала при производството на прототип от ламарина

Оценката на използването на метални листови материали също е от съществено значение за успеха на вашия процес на създаване на прототипи. Избирането на подходящите материали за дизайна на всеки компонент ще помогне за изграждането на издръжлив прототип, който може да издържи на редовни щети. Можете също така да прецените кои материали са най-подходящи за създаване на крайния продукт, като проверите техните характеристики.

Нарежете ламарините във форми

Трябва да изрежете ламаринените материали в различни форми, преди да можете да работите върху тях. Рязането на ламарина е следващата стъпка, през която трябва да преминете по време на процеса на създаване на прототип. Разфасовките ще следват измерванията на размерите, както е представено в чертежа.

Формоване на ламарина

Процесът на формоване на ламарини ще дойде след рязане. Можете да оформите ламаринените материали в различни форми. Този процес ще следва вашите изисквания за дизайн. Основното Бързо създаване на прототипи операция ще се случи по време на процеса на формоване.

Процесът на присъединяване

Трябва да следвате процеса на свързване след оформянето на ламарините в различни форми. Можете да завършите своя прототип, като съедините компонентите от ламарина с помощта на нитове или други крепежни елементи. Процесът на свързване също ще служи като предпоставка за процеса на сглобяване.

завършеност

Трябва да полирате металните части, преди да ги използвате като прототипи. Можете да преминете през различни стъпки, за да създадете най-добрия повърхностен лак за металните части. Основната цел е да се гарантира, че частите от ламарина са готови за използване като прототипи.

С тези процеси можете да изграждате прототипи от ламарина с различни функции и характеристики, които отговарят на вашите изисквания. Можете да приложите тези процеси както за комерсиални, така и за некомерсиални проекти.

Техники за производство на прототипи на ламарина

От автомобилни компоненти до медицински инструменти, създаването на прототипи от ламарина е основен производствен процес, на който много индустрии разчитат. Научете за различните техники в прототипирането на листов метал:

Лазерно и плазмено рязане

Процесът на рязане на метални листове включва лазерни, плазмени и други техники за рязане. Лазерът е валидна среда за рязане на ламарина, която може да осигури силно дефинирани и прецизни разрези. Плазмата, от друга страна, използва комбинация от високотемпературен плазмен поток и електричество.

срязване

Рязането е процес на рязане на ламарина, който използва специализирани машини за рязане с режещи остриета нагоре и надолу. Целта е да се създадат прецизни разрези за ламарините. Можете да използвате срязване за различни видове ламарина с различни дебелини.

Производство на прототип на ламарина: Процес на щанцоване

Щанцоването е техниката на ламарина за създаване на различни отвори около ламаринените материали. Размерите на отворите ще варират в зависимост от дизайна, който прилагате за ламарините. Можете да използвате процеса на щанцоване, за да създадете отвори за нитове за свързване на различни метални листове.

Процес на огъване

Огъването е основната техника при формоване на ламарина, която ви позволява да създавате различни форми, които да следват дизайна на чертежа. Можете да създадете различни кривини и ъгли за ламаринените материали. Огъването може да поеме сложни геометрии, за да получите най-добрия резултат от прототипа, който следва вашите производствени нужди. Процесът обикновено се използва в много производства от автомобилни капаци до метал значки.

Заваряване

Заваряването включва свързване на ламарина с други метални предмети с помощта на високотемпературно приложение. Ще приложите лазерно фокусиран газ с висока температура, за да разтопите нивото на повърхността на металните листове. След това ще позволите на нанесената повърхност да се охлади и втвърди, създавайки мощно свързване около тази област.

Дълбока рисунка

Това е процес на формоване, който включва изтегляне на заготовката от ламаринени материали и щанцоването им над диаметъра на материала. Това може да доведе до формиране на различни форми на ламарините. Той използва стоманени матрици за валцоване на заготовките от ламарина, преди да приложи процеса на дълбоко изтегляне.

кърлинг

Къдренето включва премахване на острите ръбове на ламаринените материали за по-добра безопасност и сглобяване. Този процес ще направи компонентите от ламарина да изглеждат по-полирани в края на производството. Той използва матрици за навиване на основата на стомана, за да извърши тази операция на формоване.

Процес на гладене

Можете да приложите процеса на гладене в определени зони, за да предотвратите нехармонична дебелина на размерите на компонентите от ламарина. Този процес помага да се поддържа еднаква дебелина в частите от ламарина, за да се избегне всякакво несъответствие по време на сглобяването. Можете да приложите този процес на гладене след другите процеси на формоване върху ламарината.

Това са често срещаните техники в прототипирането на листов метал, които трябва да използвате, за да изградите различни прототипи в различни индустрии.

Често срещани предизвикателства при производството на прототипи от ламарина

Бавна конфигурация

Първата конфигурация може да бъде много бавна, защото трябва да коригирате различни процеси на рязане и формоване. Процесът може също да бъде по-бавен, когато се опитате да приложите нов дизайн за вашия прототип.

Разходи за проба и грешка

Създаването на прототипи за първи път може да ви струва много пари. Аспектът на пробата и грешката може да бъде скъп в зависимост от сложността на вашите прототипи.

Неточни измервания на размерите при производството на прототипи от ламарина

Може да се случат неточни измервания за вашия прототип от ламарина за първи път, което може да бъде плашещо. Често това се дължи на липсата на предишни проби или измервания, които можете да следвате. Така че трябва да започнете всичко от нулата.

Приключване на производството на прототип от ламарина

Прототипирането на ламарина включва следване на различни производствени стъпки, от проектиране до завършване. Той също така използва различни техники за формиране, за да получи формите, които трябва да изградите. Трябва да се подложите на серия от техники за формиране, за да създадете прототипа, както е изобразен в плана на дизайна. Свържете се с TEAM Rapid на [имейл защитен] за вашето производство на прототип от ламарина!