CNC рязане се предлага в различни методи и техники. В днешното производство електроерозионната обработка с тел е важен процес на рязане с ЦПУ, който можете да използвате като заместител на обикновените режещи инструменти. Съвместим е само с детайли от специфичен материал. Освен това той използва сложни компоненти, за да управлява този производствен процес.

Компоненти за електроерозионна обработка на тел

Wire EDM е 100% програмируем. Можете да поемете контрола върху всеки компонент от тази операция по обработка, за да осигурите плавна работа бързо производство процес. Научете повече за работата на тези компоненти за жична EDM:

Оборудване на блок за управление с ЦПУ

EDM обработката използва CNC контролен блок като инструмент за управление на движенията на компонентите. Като всяка друга Услуги по обработка с ЦПУ процеси, можете да програмирате вашата EDM обработка на тел така, че да следва точния ви проект с най-висока точност. Оборудването на този контролен блок ще се превърне в мозъка за операцията по обработка на EDM тел.

Диелектрична вода

Това е специализирана вода, която ще използвате по време на процеса на EDM рязане. Трябва да потопите електрода и детайла в тази формулирана водна среда, за да осигурите плавен процес на електрически разряд. Освен това, диелектричната вода също може да помогне за премахване на ненужните отпадъци по време на рязане на EDM проводник.

Телен електрод

Това е основният нож за операцията по обработка на EDM тел. Този телеен електрод ще прореже детайла на материала, използвайки високата топлина и генерираните искри. Можете да контролирате ъглите на теления електрод по време на EDM рязане.

Захранване

Захранващият блок ще генерира първичния източник на захранване за цялото оборудване за електроерозионна обработка с тел. Той генерира електрическа мощност за контролния блок и EDM инструментите. Той използва устройство с високо напрежение, за да осигури стабилно електрическо захранване за EDM оборудването.

Механизъм за промиване

Механизмът за промиване се свързва с камерата на първичната диелектрична вана. Позволява ви да изплакнете диелектричната вода след употреба. По този начин можете да напълните банята с новата диелектрична вода.

Обработката с телена ерозионна обработка не може да работи без тези компоненти на място. Изясняването на работата на тези компоненти може да ви помогне да управлявате този производствен процес по-добре.

Как работи процесът на електроерозионна обработка с тел

Обикновените режещи инструменти може да не осигурят най-доброто рязане за детайли от определен материал. Нарязването на EDM тел е най-добрият заместител на редовното рязане в определени ситуации. Научете как работи тази обработка в производството:

Подгответе теления електрод за EDM обработка с тел

Процесът няма да работи без използването на теления електрод. Първата стъпка е да подготвите теления електрод и да го поставите под определен ъгъл. Жицата ще действа като електрод по време на процеса на електрически разряд.

Дейонизирана вода

Следващата стъпка е да поставите материала на детайла и теления електрод в дейонизираната вода. Трябва да потопите двойката в дейонизираната вода по време на EDM рязане. Тази специализирана вода ще служи като изолатор по време на EDM обработката.

Електрически разряд

Реакцията на електрически разряд ще започне, когато придвижите жицата към обработвания детайл. Електрическият разряд ще генерира висока топлина около повърхността на обработвания детайл. Тази топлина ще започне да реже детайла на материала по време на нанасяне.

Приложете топлината при електроерозионна обработка с тел

Време е да използвате телта, за да изрежете специфичните части от детайла на материала. Използвайте високата температура, генерирана от електрическия разряд, за да направите това. Прилагането на специфични ъгли ще направи процеса на рязане възможно най-гладък.

Wire EDM обработка Прецизни срезове

Позволява прецизно рязане на обработвания детайл, при условие че материалът е електропроводим. Силната топлина, насочена към повърхността на материала, ще създаде най-точните разрези. Можете да измерите как точно трябва да извършите разфасовките върху детайла от материала.

Успокой се

Охлаждането ще настъпи след прилагане на EDM разрезите върху детайла на материала. Този процес също така включва премахване на всички ненужни частици от повърхността на материала. По този начин можете да завършите с чистите срезове за детайла.

Тези стъпки обясняват как работи този процес в производството. Това води до естествени срезове без грапавини, на които можете да разчитате по отношение на точността.

Предизвикателства при електроерозионната обработка на тел

Wire EDM е производствен процес, който не е без недостатъци. Трябва да разберете някои предизвикателства в този производствен процес, за да осигурите надеждни и висококачествени разфасовки. Ето най-често срещаните проблеми в този процес:

Повреда на проводника

Повредата на теления електрод е често срещано явление по време на операцията с телена ерозия. Повредените проводници могат да причинят проблеми по време на процеса на рязане. Смяната на повредения проводник е от съществено значение, за да се гарантира най-добрият резултат при всяко рязане. Изпълнението на операцията EDM с тел с повредени проводници може значително да намали качеството и точността на рязане.

Съвместимост на детайла

Обработката с телена ерозионна обработка е съвместима само с детайли от материали, които имат електрическа проводимост. Без тази специфична характеристика на детайла от материала електрическият разряд няма да започне по време на този процес. Така че не можете да използвате пластмаси или други непроводими материали за обработка на тел.

Работни настройки

Понякога качеството на рязане от електроерозионната обработка с тел не е постоянно. Ще трябва постоянно да проверявате компонентите на този процес, за да осигурите най-доброто качество на рязане във вашата производствена операция. Това включва проверка на проводниците и условията на диелектричната вода от време на време.

Бавна прогресия

Процесът на рязане за EDM с тел е по-бавен от обикновените срезове. Освен това, тази производствена операция изисква щателна подготовка и конфигурация, преди да започне. Можете да добавите времето за подготовка на електроерозионна обработка с тел към общата скорост на тази производствена операция. Този процес не е подходящ за тези, които търсят бързо рязане.

Винаги имайте предвид тези предизвикателства в процеса на електроерозионна обработка с тел. Можете да предотвратите всякакви проблеми по време на вашата производствена операция, като разберете тези предизвикателства.

Заключение

Обработката с телена електроерозионна обработка може да се превърне в най-добрия метод за рязане на проводящи материали за детайли. Произвежда ясни и прецизни разфасовки, които точно ще следват вашите изисквания за дизайн, обикновено се използва при рязане на ламарина като значки и ключодържатели. Въпреки това справянето с предизвикателствата в този производствен процес е от съществено значение, за да ви помогне да получите надеждни срезове за всеки детайл от материала. Този процес може да предложи цялостно по-качествено рязане в сравнение с обикновеното рязане с ЦПУ.

Освен машинна обработка на тел, TEAM Rapid предлага и CNC обработка, леене под налягане и леене под налягане за вашите бързи прототипи, производство в малък обем и масово производство. Свържете се с нашия екип днес, за да поискайте безплатна оферта сега!