Можете ли да използвате 3D печат с адитивно производство за изграждане на шприцформи?
Шприцоването е широко използван метод за производство на пластмасови части. Шприцоването е опция номер едно за производство на пластмасови части в голям обем за дълго време. Има много продукти, които използваме ежедневно, произведени чрез шприцване на пластмаса. Шприцформа, използвана в инжекционно формоване процес са направени от метал, което е скъпо и отнема много време за производство.
Може ли 3D Printing Manufacturing да помогне?
Не е необходимо формите за шприцване да бъдат изработени от метал – те могат да бъдат изградени чрез 3D принтиране с адитивно производство. Производство на 3D печат е ефективна като цена и време алтернатива за изграждане на алуминиева форма. 3D отпечатаните части са твърди и изотропни. Материалите за 3D печат се предлагат с температура на топлинна деформация до 238 ℃. Така че 3D печатащата шприцформа е в състояние да издържи на топлината и налягането на процеса на шприцване.
Адитивно производство на 3D печат технологии предлагаха лошо повърхностно покритие и прецизност в миналото. И така, технологията за 3D печат се използва главно във фазата на прототипиране. Но с развитието на технологиите 3D принтерът създава по-добра повърхност. А материалите, използвани в адитивното производство на 3D печат, са по-разнообразни. 3D печатът с адитивно производство намалява инвестициите в сравнение с машинно обработените метални форми. Намалява разходите, произтичащи от материалите. Производството на 3D печат предлага по-бързо време за изпълнение. А промените в дизайна за адитивно производство на 3D печат са по-бързи и по-евтини. 3D печатът с адитивно производство прави възможно създаването на части със сложна геометрия. С 3D принтера начинаещите могат да започнат своя малък производствен бизнес.
Изберете правилния материал за 3D печат, за да направите инжекционни форми.
Въпреки че има широка гама от адитивно производство 3D печат наличен материал. Не всички от тях са подходящи за производство на шприцформи. Процесът на леене под налягане изисква формата да издържа на значителни температурни промени. И материалът, използван в шприцформата, трябва да има необходима устойчивост. Процесът на леене под налягане изисква висока прецизност и гладка повърхност от формите, за да се получат тесни допуски, така че използваните материали трябва да могат да се оформят с високо ниво на детайлност. Например, ABS е идеален материал за изграждане на 3D отпечатана шприцформа. ABS осигурява по-добра устойчивост на удар, висококачествено покритие на повърхността и устойчивост на висока температура.
3D печатът не винаги може да се използва за производство на инжекционни форми
3D печатът с адитивно производство не винаги може да се използва за изграждане инжекционна форма. Има някои недостатъци. Тъй като ограничението на ефективността на 3D отпечатаната шприцформа е ограничено до малък обем партиди. Ако попаднете на големи количества продукция, ще има много работа, за да останете без очакваната награда. В сравнение с материалите, използвани в традиционните шприцформи, материалите за 3D печат са по-малко издръжливи. Така че издръжливостта на 3D отпечатаната шприцформа не е добра в сравнение с традиционните шприцформи.
Свържи се с нас
At ОТБОР Рапид, предлагаме различни начини за подобряване на успеха при използване на 3D печат с адитивно производство за производство на шприцформи. Например, ние ще помогнем на клиентите да направят перфектен дизайн за улеснение бърз производство обработете и използвайте друг подходящ материал за увеличаване на издръжливостта, който поддържа формата. Ако искате да научите за използването на 3D печат с адитивно производство за изграждане на шприцформи, свържете се с нас на [имейл защитен] днес.