Разлика между леене под ниско налягане и леене под високо налягане
Процесът на леене под ниско налягане се използва широко в промишлеността поради различните му предимства през тези години. И замени традиционния процес на леене под високо налягане. Каква е разликата между процеса на леене под високо и ниско налягане? Високо налягане срещу ниско налягане, как да изберем? Бихме искали да представим разликата между процеса на леене под ниско налягане и процеса на леене под високо налягане и предимствата на леене под ниско налягане.
Какво е шприцоване под ниско налягане?
Шприцоването под ниско налягане е нова техника за леене под налягане, която използва ниско налягане. С тази техника можете да инжектирате горещо разтопения материал с ниско налягане в кухините на формата и след това да втвърдите бързо разтопения материал в рамките на няколко секунди до няколко минути. Този тип технология за леене под налягане може да помогне за подобряване на скоростта на производство, което позволява услуги за бързо прототипиране за производство на прототипи, части и компоненти много по-бързо от обикновено. Това е някакъв вид производствен метод, който е различен от Услуги за 3D печат.
Освен това той използва алуминий, силикон или устойчива на температура пластмаса като основен материал за шприцформите. Алуминиевите форми се създават по-лесно и по-бързо от стоманените форми, което може допълнително да помогне за подобряване на скоростта на производство.
Какво е леене под високо налягане?
За постигане на най-добри резултати при формоване, машината за леене под налягане може да прилага високо налягане с по-бавна скорост, което ще позволи на пластмасовите материали да следват кухините на формата по много по-добър начин. Чрез прилагане на високо налягане в процеса на леене под налягане, детайлите на формите или дизайните в кухините на формата могат да бъдат прехвърлени в пластмасовите материали с по-добра точност.
Но това бързо производство процесът ще трябва да върви с по-бавно темпо, тъй като прилагането под високо налягане ще отнеме доста време, за да се приложат шприцформи върху пластмасовите материали. Това е тип процес на леене под налягане, подходящ за оформяне на прототипи, части и компоненти със сложни геометрии и сложни дизайни в малък до голям обем, особено за масово производство.
Плюсове и минуси на шприцването под ниско налягане
Шприцоването под ниско налягане може да се справи с прости процеси на формоване и да ви осигури бързи резултати. Така че това е отличен метод за формоване за производство на части в прототипи и малък обем.
Професионалисти
1. Можете да формовате различни части и компоненти с бързо време за изпълнение и по-ниска температура в сравнение с метода с високо налягане.
2. Можете да намалите разходите както за пластмасовите материали, така и за формите, използвани в този процес, тъй като можете да използвате по-евтините алуминиеви форми, за да извършите процеса на леене под налягане.
3. По-лесно и по-бързо е да създадете алуминиевите форми, използвани в процеса на леене под ниско налягане.
4. Можете да намалите процента на дефектите на продукта по време на производствения процес, тъй като формата е по-лесна за регулиране и сглобяване
Против
1. Подходящ е само за бързи прототипи или производство в малък обем.
2. Не можете да произвеждате хардуерни части или компоненти с висока сложност на дизайна.
3. Ще трябва често да сменяте алуминиевата форма по време на производствените си цикли.
Плюсове и минуси на леенето под високо налягане
Шприцването под високо налягане предлага по-задълбочен метод на шприцване, което може да даде различни ползи за производителите. Например, при леене под високо налягане, пластмасовите материали могат да следват формите и дизайна на кухините на формата с по-голяма прецизност и точност. Въпреки това, процесът ще бъде много по-бавен в сравнение с метода на леене под ниско налягане при производство в малък обем.
Професионалисти
1. Този процес е подходящ за производство на части и компоненти със сложни геометрии и сложни изисквания към дизайна.
2. Можете да използвате този метод на леене под налягане, за да произвеждате различни части в широк спектър от индустрии поради неговата гъвкавост и многофункционалност.
3. Най-добре е за големи производствени обеми или масово производство от пластмасови форми с множество кухини.
4. Можете да използвате различни пластмасови материали и е лесно да създадете отличителни цветови и довършителни варианти за крайните продукти.
5. Отпадъчните материали са малко и могат да се рециклират.
Против
1. По-бавен е в сравнение с процеса на леене под ниско налягане при производство в малък обем.
2. Първоначалната цена на инструмента е по-скъпа от обикновената шприцформа с ниско налягане.
3. Има някои конструктивни ограничения за процеса на леене под високо налягане, въпреки че можете да произвеждате по-сложни дизайни в сравнение с метода с ниско налягане.
Разлики между машините за впръскване под ниско и високо налягане?
Като цяло висока скорост, ниско налягане или високо налягане ниска скорост, „налягане“ се отнася до зададеното от системата налягане на впръскване, „скорост“ се отнася до зададената от системата скорост на впръскване. Когато температурата се повиши, това е от полза за потока на материала и обикновено трябва да се намалят налягането и скоростта. Обратно, когато температурата е по-ниска, налягането и скоростта трябва да се увеличат. Налягането и скоростта трябва да съвпадат, обикновено се нарича ниско напрежение, висока скорост или високо напрежение, ниската скорост е относителна. Скоростта има голям ефект върху количеството топлина, произведено от срязване, така че скоростта е еквивалентна на загряване до известна степен. Обикновено температурата се контролира първо, за да се види дали стопилката е в добро състояние. След това, според структурата на кухината, регулирайте налягането и скоростта, многостепенна настройка, за да оформите пълнеж и добър външен вид. Най-общо казано, продуктите с ниска скорост и съотношение на високо налягане на продуктите с висока скорост малко свиване.
Топещият се материал и методът на инжектиране са различни. Материалите, използвани при леене под ниско налягане, са различни от тези, използвани в традиционните машини за леене под налягане. Вискозитетът на топящото се лепило, използвано за шприцване под ниско налягане, е нисък и теча бързо след горещо разтопяване. И не се екструдира от винта. Може да се накара да тече от зъбната помпа, стига да се нагрее и разтопи от лепилния цилиндър с малко налягане. Влиза във формата, след което охладете формата. И така, машината за леене под ниско налягане няма винтово устройство и лепилото се инжектира през зъбната помпа и маркуча и пистолета за лепило. Това осигурява добра защита за чупливи компоненти.
Налягането на отоплението, температурата е различна. Шприцоването под ниско налягане е шприцоване чрез предварително загряване на горещото лепило. Материалите за леене под ниско налягане имат добра адхезивна способност и са несравними с традиционните инженерни пластмаси. Температурата на процеса на леене под ниско налягане е много по-ниска от традиционното леене под високо налягане, което намалява щетите на прецизните инструменти, причинени от високи температури.
Температурите за леене под налягане под налягане са ниски, може да се използва лята алуминиева форма. В сравнение със стоманената форма, алуминиевата форма е по-добра за проектиране и разработка. И цикълът на развитие на формата е по-кратък. Също така, в сравнение с традиционната шприцформа под високо налягане, цикълът на процеса на шприцоване на горещо лепило при ниско налягане е по-кратък.
Кое е най-доброто за използване?
Високо налягане срещу ниско налягане? За цялостно качество и резултати за продукта е най-добре да използвате метода на леене под високо налягане. Можете обаче да използвате метода за шприцоване под ниско налягане, ако трябва да произвеждате части с прост дизайн в бързо производство процес. Производителите често ще избират между едното или другото в зависимост от проектите, които трябва да завършат.
Всеки производствен план ще има свои собствени изисквания за проектиране и можете да избирате между процеса на леене под налягане при ниско налягане и процеса на леене под високо налягане, като разгледате изискванията за проектиране, които трябва да изпълните. Ето някои важни фактори, на които трябва да обърнете внимание, преди да изберете между използването на процес на леене под ниско налягане и високо налягане:
Краен срок.
Срокът за производство е от значение за вашия избор на метод за леене под налягане. Можете да използвате метода на леене под ниско налягане, ако крайният срок за производство е твърде кратък за вас, тъй като този метод може да осигури по-бързи производствени цикли.
Качество на частите.
Колкото по-високо качество на частите бихте искали да получите, толкова по-добре ще е за вас да използвате процеса на леене под високо налягане. Методът на леене под високо налягане може да ви осигури най-високо качество на частите във вашия производствен процес.
Пластмасови материали.
Има определени пластмасови материали, които са подходящи само за определени методи за леене под налягане. Например епоксидните смоли и полиуретановите смоли са най-подходящите материали за използване с метода на леене под ниско налягане. Така че ще трябва да използвате процеса на леене под ниско налягане, ако имате само тези опции за материали във вашето производство.
Бюджет.
Шприцоването под ниско налягане е по-евтино за вас, тъй като използва по-евтини алуминиеви форми, по-евтини пластмасови материали и по-бързи производствени цикли в малък обем, особено в вложете формоване намлява преформоване проекти. За проекти, които имат ограничен бюджет, техниката за леене под ниско налягане е нещо, което ще осигури най-добри резултати за вас.
Заключение за формоване под високо налягане срещу ниско налягане
Методът на шприцоване под ниско налягане използва ниско налягане и висока скорост в своя формовъчен механизъм, докато методът на шприцване под високо налягане използва високо налягане и ниска скорост в своя формовъчен механизъм. Така двата метода ще дадат различни резултати.
Клиентите могат да изберат правилния пластмаса услуга за шприцване метод, подходящ за изискванията на техния проект. Например, те могат да използват метода на леене под ниско налягане, за да произвеждат части с прост дизайн в по-бърз производствен цикъл. Междувременно те могат да използват метода на леене под високо налягане, за да произвеждат части, които имат по-сложен дизайн в среден до голям обем.
TEAM Rapid има десетилетия опит в шприцоване с малък до голям обем и разполага със серия машини за шприцване, които приемат поръчки за шприцване във всички региони на света. ЕКИП Професионалният екип на Rapid ще ви предостави интегрирани решения от дизайна на продукта, производството до доставката по море. За повече информация, свържете се с нас на [имейл защитен] днес, за да научите повече
Контакти