Разлики между меки и твърди инструменти
Инструменталната и машинната инструментална екипировка са гръбнакът на процеса на производство и формоване. Инструменталната екипировка се отнася до създаването на различни видове компоненти и машини, които са необходими за производството. Например форми, приспособления и приспособления. „Инструмент“ и „Инструментална екипировка“ означава много различни неща в широк диапазон от области, които са промишлеността и производството. Например в производството на инструменти и матрици инструментите могат да бъдат матрици, които се използват в производството, и истински механични инструменти, които изрязват и оформят части. В производството на композитни материали, композитните инструменти са матрицата, чиито слоеве се използват за създаване на крайните продукти. Ефективното оборудване позволява да се произвеждат части с правилна функция, да се удължи жизненият цикъл на частите и да се повиши качеството на продуктите.
Що се отнася до инструментите, един размер няма да пасне на всички. Например уретаново силиконово формоване и инжекционно формоване са често срещани, но изискват различни инструменти за обработка. Ако производителите не съобразят вида на инструмента и процеса на формоване, те ще останат с по-ниска част.
Създаването на надеждни и висококачествени части изисква силно разбиране на процеса на инструментална екипировка, използван за създаване на частите. И така, трябва да знаем разликите между меките инструменти и твърдите инструменти. И кога да използвате меки инструменти? Кога да използвате твърд инструмент?
Какво е Soft Tooling?
Меките инструменти са рентабилен метод за инструменти. Той се използва широко при формоване на лят уретан, което позволява на производителите да създават части в малък до среден обем с висока скорост. Силиконът е един от най-често използваните меки инструменти за лят уретан. Силиконовите инструменти са идеално производство за производство на прототипи и части в малък обем.
Силиконови инструменти а уретановият процес може да се използва, когато се произвеждат части в малък обем, който варира от 1 до 100 части, тъй като инструменталната екипировка и единичната цена са по-икономични за количества с малък обем. Цената на силиконовите инструменти обикновено е около стотици до хиляди долари, което зависи от геометрията на детайла. Силиконовата форма може да се използва за производство на прототип, мост и производство на малки количества от една до стотици единици. Повечето силиконови форми са чудесни за около 25 изстрела във всяка кухина. Силиконовите форми се инжектират с материали, които се подават през тръба ръчно. В зависимост от вида на използвания материал, втвърдяването ще отнеме около 1 до 24 часа. Когато частите се втвърдяват във формата, формите се отварят ръчно и повърхностното покритие се извършва на ръка, ако е необходимо.
Гъвкавостта е едно от предимствата на меките инструменти, тъй като материалните изисквания на меките инструменти са гъвкави. Ако производителите произвеждат части чрез процес на обработка със силиконови инструменти, те не трябва да се тревожат твърде много за съвместимостта. Силиконовите инструменти са идеална опция за мека обработка за създаване на прототипи и прости части, които са функционални с гладка повърхност. Меката инструментална екипировка също е чудесен производствен метод за производство на сложни модели на матрици, чието производство струва време по други методи.
Силиконовите инструменти са подходящи за бързо създаване на прототипи, инструменти и формоване на части в много индустрии и дизайнери по целия свят, тъй като осигуряват характеристиките, които те изискват:
1, Силиконовите инструменти имат голяма прозрачност, така че обектът във формата може да се види точно. Силиконовите инструменти са идеални за изрязани форми или силиконови инструменти от две части.
2, Силиконът има отлична чистота и лесно оцветяване, което може да създаде страхотни функционални силиконови части.
3, Силиконът има страхотни механични свойства, които включват голяма устойчивост на разкъсване.
4, В сравнение с изкуствени смоли като PU, епоксидна смола и PES, силиконовите инструменти могат да създадат висок добив на части от матрица поради високата химическа устойчивост.
5, Силиконовите инструменти имат точно възпроизвеждане на детайлите. Частите могат лесно да се отделят от формата.
6, силиконът не се свива при втвърдяване. Така че предлага точни размери на формата и частите.
7, Има множество каталитични системи, които предлагат голяма гъвкавост за изработка на меки машинни части.
Силиконовите инструменти са идеален избор за прилагане на леене под ниско налягане. Тук, в TEAM Rapid, нашият висококачествен силикон се използва при създаването на прототипи, тъй като неговите изключителни механични свойства могат да отговорят на критичното изискване на производството, че дългият живот на формата и по-високата производителност на всяка форма са важни за успеха.
Тъй като материалите, използвани при методите за мека инструментална екипировка, трябва да са меки, частите, произведени по този метод, не са толкова издръжливи и устойчиви на износване, както твърдите инструменти. Това е основното ограничение на меките инструменти. Например, силиконови инструменти, може да не произвеждат повече от 25 части, докато не бъдат заменени с нови инструменти. Трудно е да се направи промяна на меките инструменти, ако инструменталната екипировка е завършена.
Какво е Hard Tooling?
Твърди инструменти е инструментален метод, който често се съди за леене под налягане. Твърдите инструменти са изработени от издръжлив и твърд метал. Например стомана и никелови сплави. Твърдите инструменти са в състояние да издържат на няколко производствени цикъла. Позволява бързото производство на части в голям обем. В сравнение с меките инструменти или силиконовите инструменти, твърдите инструменти са по-подходящи за производство на части, които имат висока толерантност, изискване за изпитване и функционален стандарт. Твърдите инструменти са идеални за създаване на издръжливи части с висока точност.
В сравнение с инструментите за мека обработка, твърдите инструменти са по-скъпи и отнемат много време по отношение на разходите за настройка и времето за производство. Не е рентабилно да се използва твърда инструментална екипировка за производство с малък обем или за производство на части и пускане на пазара възможно най-скоро. Отнема повече време за изграждане на твърди инструменти, тъй като той се нуждае от топлинна обработка, последваща обработка и допълнителна механична обработка, за да се получи гладко покритие. Гладкото покритие е важно, тъй като гарантира безпроблемно подреждане.
Стоманени или алуминиеви инструменти се използват в процеса на леене под налягане за създаване на прототипи, но най-вече те се използват за производство на части в голям обем, който варира от 100 до 100,000 XNUMX части. Цената на стоманени или алуминиеви инструменти варира от хиляди до десетки хиляди долари, което ще зависи от използваните материали и геометрията на детайлите. Животът на стоманени или алуминиеви инструменти е около хиляди до милиони части. Стоманени или алуминиеви инструменти се инжектират с материали от машина за шприцформи. В сравнение със силиконовата форма, машината за шприцформи инжектира материали във формите с по-малко човешка сила. Втвърдяването на материалите ще отнеме от няколко секунди до няколко минути, така че е по-бързо да се създават повече части в сравнение със силиконовите инструменти.
Скоростта на инструменталната обработка
Тук, в ОТБОР Рапид, ние се стремим да бъдем част от нов начин за разработване на композитни инструменти, които ускоряват процеса на обработка и спестяват пари. Новият процес съчетава това, което правим с композитите, с 3D печат.
3D отпечатаните композити се нуждаят от много развитие с помощта на инструменти за 3D печат, ние сме в състояние да предоставим инструменти на клиентите по-бързо от преди. Ние създаваме прототипи при поискване, така че да ускорим разработването на продукта. Ние правим всичко това много рентабилно. Инструменталната екипировка е важна за производството на композитни материали. Производителят на композитни материали не може да създава части бързо и евтино без прецизно изработени инструменти.
Меки инструменти или твърди инструменти?
За да избират между меки инструменти и твърди инструменти за вашите проекти, инженерите, дизайнерите и производителите трябва да вземат предвид времето на разработка и изискванията на проекта. Меките инструменти са идеален вариант, ако скоростта, гъвкавостта и достъпността са приоритети. Ако производителите имат план за това как да създават части с висока точност и могат да си позволят разходи и труд за твърди инструменти, твърдите инструменти са идеален вариант.
Разлики между меки и твърди инструменти
Инструменталният материал е различен
Силиконовата форма и шприцването са най-широко използваният процес на формоване. Тези два процеса изискват различни видове инструменти. Уретановото формоване произвежда части от меки инструменти (силикон), а леенето под налягане произвежда части от твърди инструменти (метал или алуминий). Тази статия е за разликата между метода на мека и твърда инструментална екипировка, който може да помогне на вашия проект навреме, в рамките на бюджета и да ви даде правилни функционални части.
Обемът на формоване е различен
Когато се достига до малък обем на количество от 1 до 100 части, меката форма и уретановият процес са идеалният метод, тъй като инструменталната екипировка и цената на частите са благоприятни за малки количества. Използват се и меки форми за прототипи, мост и производство на малък обем от 1 до 100 бр. Меките форми се инжектират с материал, който се подава ръчно чрез гравитация през тръба, което може да отнеме между 1-24 часа, за да се втвърди. Формите се отварят и нанасят довършителни работи ръчно. Шприцоването на меки инструменти има много предимства, включително рентабилност, кратки срокове за изпълнение и бързо изпълнение на поръчките и разнообразие от опции за материали. А триизмерно отпечатан шаблон, дребни детайли и сложни геометрии се внедряват по-бързо в меки инструменти в сравнение с твърди форми.
Производствената ефективност и разходите са различни
Твърдите инструменти се използват за процес на леене под налягане с голям обем. В зависимост от инструменталния материал и формата, стоманените или алуминиевите инструменти струват хиляди или десет хиляди щатски долари. В сравнение с меката форма, има по-малко труд, тъй като машината инжектира матрицата във формата. Твърдата форма издава части по-бързо от меките инструменти. Твърдите инструменти помагат да се улесни производството на големи обеми до милиони. Части с прост дизайн могат да се използват веднага след производството. И една проста твърда форма може да има множество кухини. Освен това формите за твърди инструменти могат да издържат на по-високи температури, така че са подходящи за материали, с които меката форма не може да се справи.
Инструменти в TEAM Rapid
Тук, в TEAM Rapid, ние помагаме на клиентите да направят поръчка и да произвеждат части с ефективност и точност. Нашият професионален екип от инженери служи като ваш партньор на всяка стъпка от пътя. Нашият екип от експерти има повече от 10-годишен опит в индустрията. Ние сме надежден производител, който предоставя висококачествени услуги за меки и бързи инструменти. Нашето време за изработка на прототипи понякога е само няколко часа, което може да даде на нашите клиенти достатъчно време за оценка на дизайна, подготовка за производство. Предлагаме и разнообразие от бързо производство услуги, като CNC обработка, леене под налягане и 3D печат. Ние помагаме на клиентите да изберат подходящите и техники, за да вдъхнат живот на своите идеи. И ние помагаме на клиентите да правят иновации дълго в бъдещето. Ако искате да научите повече за меките инструменти и твърдите инструменти или искате да получите незабавна безплатна оферта. Свържете се с нас.
Контакти