Как да направите персонализирани метални части?
Изработването на персонализирани метални части е важна част от производствената индустрия. Персонализираните метални части се използват широко в различни индустрии от щипки за хартия до части за самолети. Когато влезете в колата си и вземете телефона си или подадете инструмент, частите, които сте използвали, са резултат от персонализирано производство на метални части. В ежедневието си разчитаме на персонализираните метални части. Без метални части не можем да строим къщи, електронни уреди или превозни средства.
Днес ще говорим за пълното ръководство за производство на метал и ще обясним всичко, което трябва да знаете, когато създавате персонализирани метални части, които включват дефиниции за метални изделия, видове, приложения, бързо производство, опции за обработка на повърхности и др.
Какво представлява създаването на персонализирани метални части?
Производството на метал се отнася до процеса на производство на метални части като огъване, рязане, сглобяване, оформяне или формоване на метал в желана форма. В процеса на производство на метални части, крайните части се произвеждат от суровия или полусуровия материал, вместо да се сглобяват готови компоненти. Процесът на производство на метални части използва листове. Пръти, билери и пръти от основни метални материали за производство на нови метални части.
Два основни вида метални материали
Можем да видим, че има много видове метални материали около нас в нашия живот. Два основни вида метални материали са твърди метали и меки метали.
Твърд метал
състои се от метална матрица, която използва твърд материал, за да се държи заедно. В сравнение със сплави, чисти метали или закалена стомана, твърдият метал е по-здрав. Въпреки че твърдият метал е по-твърд, той ще бъде крехък. Твърдите метали се използват за направата на режещи материали като свредла, фрези, длета и др. Твърдите метали също се използват за формоване и щанцоване на инструменти. В сравнение с други метали, твърдият метал е по-устойчив на температура. Примери за твърди метали са волфрам, стомана, титан и хром.
Мек метал
Мекият метал е специален клас метален материал, който има ниска твърдост. Мекият метал е повърхностно проектиран материал. Мекият метал може да бъде твърда смазка за приложения при търкаляне и плъзгане. Мекият метал намалява триенето в механичните части и има по-добра способност против износване. Примери за мек метал са цинк, калай, алуминий, мед, месинг, злато, олово, сребро, торий, магнезий и бронз.
Как да произвеждаме метални части?
Има много видове производство за производство на метални части.
CNC машинна обработка
CNC машинната обработка е производствен процес, който се контролира от компютър за рязане на суровия материал в желаната форма чрез процеса на отстраняване на материала. Има много видове машинни операции в CNC машинната обработка. Всяка операция по обработка може да се използва според сложността на необходимата геометрия и повърхност. CNC обработката е създаване на метални части за малък до среден обем.
Двете основни категории CNC обработка са CNC струговане и ЦПУ. CNC фрезите имат многоточков инструмент. Процесът на фрезоване използва въртящ се нож за отстраняване на материала от металния материал и получаване на желаната форма на металната част. CNC завиване е единичен режещ ръб, който премахва излишния метал от въртящия се детайл, за да създаде цилиндрична структура в металните части.
CNC обработката се използва широко в автомобилната телекомуникационна, електрическа, машинна, електронна, космическа и медицинска промишленост. Например втулки, валове, щифтове, пръти, скоростни кутии и глави се изграждат чрез CNC струговане.
Пресоване
Екструдирането включва натискане на нагрят метал в матрица. Матрицата създава формата на тръба или L-образна форма. Екструзията позволява структуриране на по-сложни форми. Металните части, произведени чрез екструдиране, се нуждаят от последваща обработка като пробиване, рязане и машинна обработка. Горещата екструзия може да произвежда големи части с висока сложност. Студената екструзия може да произвежда малки части с по-малко сложност. Горещата екструзия работи при висока температура и предпазва материала от втвърдяване. Студената екструзия работи при стайна температура, тъй като материалът има по-малко окисление, по-близка толерантност и е по-здрав. Пресоване се използва широко за производство на козметични и прецизни части, тъй като осигурява гладка повърхност за боядисване и довършителни работи. Екструзията се използва и в автомобилната индустрия. Приложенията за екструдиране включват прозорци, парапети, подови настилки и др.
щампосване
Процесът на щамповане може да направи форма, изображения и букви върху металните части. Два вида щамповане са хидравличен и механичен процес. Процесът на щамповане огъва, щанцова и нарязва металния лист, за да направи желаните части. Операцията по щамповане включва заготовка, метално коване и формоване с четири слайда. Процесът на щамповане е мащабируем за голям обем и сложност с ниска цена.
Процесът на щамповане включва много различни техники, които включват щанцоване, огъване, щамповане, монетосечене и фланциране. Това може да бъде едноетапна операция или многоетапна операция. Щамповането обикновено използва студен метален лист.
Процесът на щамповане се използва за производството на милиони части в електронната, уредната и автомобилната промишленост годишно. Процесът на щамповане е подходящ за производство на функционални части като корпуси, скоби и шасита в голям обем.
Ковашки
Ковашки е производствен процес, който използва локализирани сили на компресия за оформяне на метални части. Това е процес на нагряване и формоване на метали. Теглото на кованите части варира от килограми до сто метрични тона. В сравнение с леенето и машинната обработка, коването може да произведе по-здрави метални части. Коването е икономично и произвежда по-малко отпадъци. Процесът на коване има само пет стъпки: нагряване, изпълнение, коване, охлаждане и довършване. Коването не се нуждае от редукция на метала в течност. Нагряването на метала е достатъчно за коването, което прави металните части по-здрави.
Приложенията на коването са вретена на колела, щифтове, валове, торсионни топки и др.
Отливка
Леенето е един от най-гъвкавите процеси за производство на метални части. Леенето е идеално за изработка на широка гама метални части със сложна форма. Процесът на леене излива течния материал във форма, която е предварително изградена куха кухина на желаната част. След това се охлажда и се твърди и се изважда от матрицата, за да се получат отлятите метални части.
Два метода на леене включват леене по инвестиционни модели и леене под налягане.
Инвестиционната отливка използва восъчен модел на крайните части. Восъкът е покрит с керамика. Когато керамиката се втвърди, восъкът се нагрява и изтича. Втвърдената обвивка от керамика е формата за желаната метална част. Разтопеният метал се излива във формата и се оставя да изстине и да се отдели от формата. Инвестиционното леене е в състояние да произвежда сложни детайли с детайли. Той е в състояние да задоволи нуждите от малък обем.
Процес на леене под налягане принуждава течния метал във форма под хидравлично налягане. Стоманените форми се използват за производство на сложна форма, която осигурява повторяемост, точност и ефективност. Леенето под налягане е идеално за производство на отливки в малки до средни размери в големи производствени серии.
Приложенията за леене включват перални машини, метални тръби, автомобилни части и др.
Метално леене под налягане
Метално леене под налягане е процес, при който металът се стрива на прах и се смесва със свързващ материал, за да се създаде суровина. Суровината се втвърдява и оформя в крайните части. Процесът на леене под налягане на метал е идеален за производство в голям обем. Процесът на леене под налягане на метал е рентабилен. По време на процеса на леене под налягане на метал сместа от метал и полимер се създава в първата стъпка. Процесът се топи и прахообразната суровина се инжектира във формата, охлажда се и се втвърдява, за да се получи формата на матрицата. Последната стъпка е формованите части да се извадят от формата и да се почистят.
Приложенията за шприцоване на метал включват самолети, медицинско оборудване, обков, орнаменти, компютри, офис части, части за домакински уреди, медицински устройства и др.
Опции за повърхностно покритие за метални части
Повърхностното покритие предлага защита на околната среда и естетика на металните части. Процесът на довършване на повърхността подобрява характеристиките като грапавост на повърхността и устойчивост на корозия. Някои процеси на повърхностна обработка повишават механичните и електрическите свойства. Повърхностните довършителни обработки включват галванично покритие, без електролитно покритие, анодно оксидиране, химическо третиране, вакуумно покритие, горещо потапяне, боядисване, термично пръскане и др.
Заключение
Металът е важен материал за много индустрии. Използва се за производството на много битови предмети, които правят живота ни по-удобен и по-добър. В тази статия обсъдихме как да създаваме метални части. Дано помогне. Свържете се с нас днес!
Контакти