Инжекционно формоване срещу екструзионно формоване – разбиране на разликите между тези популярни производствени методи
Инжекционно формоване намлява екструзия Формоването използва същите принципи на леене под налягане, но се използва за различни цели. Какви са разликите между леене под налягане и формоване чрез екструдиране? Можете да научите за разликите между тези популярни методи на производство, като прочетете това ръководство.
Шприцоване срещу екструзионно формоване: Научаване за леене под налягане - Ръководство за начинаещи
Шприцоването е едно от най-разпространените бърз производство процеси, които ви позволяват да създавате части с различни геометрични форми чрез поставяне на разтопените материали във формите, които следват формите на частта. С леенето под налягане можете да използвате различни материали, като започнете от пластмаса до метални материали, за да създадете компоненти, бърз прототипи, и големи обемни части за различни индустрии.
Методът на леене под налягане ще ви позволи да произвеждате части и компоненти с ниски разходи за настройка и малко отпадъчни материали. В повечето случаи не е необходимо да прилагате последваща обработка за частите и компонентите, които сте произвели със серия от процеси на леене под налягане, като напр. над формоване, вложете формоване и т.н.
Шприцоване срещу екструзионно формоване: Научаване за формоване чрез екструдиране - Ръководство за начинаещи
Екструзионно формоване е вид процес на леене под налягане, който се фокусира върху създаването на дълги предмети с форма на тръба, които често се наричат пръти. В този процес материалите ще бъдат екструдирани през матрицата, за да образуват подобни на тръби форми, които могат да бъдат много дълги по дължина. След това ще трябва да ги изрежете въз основа на вашите изисквания за дължина.
Процесът на екструдиране използва различни видове пластмасови материали, които включват акрил, ацетал, найлон, поликарбонат, PVC и много други. Приложенията за този процес включват горивни линии, маркучи, тръби, кабели, електрически проводници и много други предмети с дълга или тръбна форма.
Основните разлики между леене под налягане и формоване чрез екструдиране
И двете пластмаса инжекционно формоване и процесите на формоване чрез екструдиране имат едни и същи принципи в производството, но имат някои ключови разлики. Първо, процесът на формоване чрез екструдиране има за цел да произвежда дълги части с форма на тръба за различни индустрии, докато процесът на формоване под налягане има за цел да произвежда почти всякакъв вид части и компоненти както с прости, така и със сложни конструкции.
Второ, процесът на формоване чрез екструдиране е подходящ само за пластмасови материали, докато процесът на формоване под налягане е подходящ за пластмаса и други материали, като гуми, стъкла и метали. И трето, ще използвате процеса на формоване чрез екструдиране, за да произведете много дълги части с форма на тръба, наречени пръчки, които след това можете да изрежете въз основа на дължината, която трябва да получите. Междувременно ще използвате процеса на леене под налягане, за да създадете хардуерни части и компоненти един по един, в зависимост от техния дизайн.
Шприцоване срещу екструзионно формоване: Шприцоване – какви са предимствата?
Шприцоването предлага лекотата и простотата на производствения процес, като помага на производителите да създават частите, компонентите и прототипите, от които се нуждаят за своите продукти. Предимствата на леенето под налягане включват:
●Сложни форми и геометрии.
Шприцоването ви позволява да създавате части и компоненти със сложни форми и геометрии. Въпреки това ще трябва да създадете бърз инструментална екипировка или мухъл за всяка форма, която искате да произведете. Формата може да бъде толкова сложна, колкото ви е необходима, при условие че материалите, които използвате, ще я поддържат.
●Много разнообразие от материали.
Шприцоването е производственият процес, който можете да използвате за различни материали, не само за пластмаси. Можете също да използвате силиконови гумички (формовка от силиконова гума), и стъкла като материали за леене под налягане.
● Позволява ви да създавате голямо разнообразие от хардуерни части и компоненти.
За разлика от формоването чрез екструдиране, което ви позволява само да създавате пръти или подобни на тръби форми, можете да използвате формоване под налягане за създаване на пластмасови части и компоненти, които можете да използвате в различни индустрии, които включват автомобилостроене, медицина, строителство, потребителска електроника и др. За леене под налягане на пластмаса можете да използвате този процес за производство на контейнери, капачки за бутилки, зъбни колела, домакински принадлежности, рамки и медицински инструменти.
● По-евтини разходи за голямо производство.
При леенето под налягане както разходите за инструменти, така и производствените разходи са по-евтини в сравнение с други производствени методи. Така че е най-подходящ за голямо производство, въпреки че може да се наложи да подновявате или сменяте формите от време на време, в зависимост от издръжливостта на формата.
●Бърза производствена скорост и повторяемост.
Шприцоването също е бърз производствен процес, който можете да извършвате за различни цели в широк спектър от индустрии. Можете също така да повторите процеса на леене под налягане колкото пъти искате, като използвате проектния план, който имате.
Шприцоване срещу екструзионно формоване: Екструзионно формоване – какви са предимствата?
Процесът на формоване чрез екструдиране може да ви осигури много предимства, включително различни опции за пластмасови материали, различни приложения, материали за многократна употреба и ниски производствени разходи. Предимствата на екструзионното формоване включват:
● Създаване на дълги части с форма на тръба с лекота.
Екструзионното формоване е процесът, който можете да използвате, за да създадете различни части с форма на тръба за различни цели, като маркучи, тръби, фюзелажи и много други. Много е лесно да създадете тези дълги предмети с форма на тръба, тъй като просто трябва да поставите пластмасовите материали в оборудването за екструдиране, за да започнете производствения процес.
●Много възможности за избор на пластмасов материал.
Формоването чрез екструдиране е подходящо само за пластмасови материали, но имате много възможности за избор на пластмасови материали, които можете да използвате за този процес. Можете да използвате еластични пластмасови материали за създаване на проводници или кабели и можете да използвате твърди пластмасови материали за създаване на тръби или фюзелажи.
● Изобилие от приложения.
Екструзионното формоване също има много приложения в различни индустрии, вариращи от автомобилната индустрия до потребителската електроника. Можете да режете пръчките, произведени от този процес, на всякаква дължина, въз основа на вашите нужди.
● Пластмасови материали за многократна употреба.
Пластмасовите материали, които сте използвали за процеса на формоване чрез екструдиране, могат да бъдат използвани отново, след като почистите оборудването за формоване на екструзия. По този начин можете да минимизирате производствените разходи чрез минимизиране на отпадъчните материали.
●Могат да бъдат направени някои промени за крайните продукти.
Пръчките, произведени от оборудването за екструдиране, все още могат да бъдат променени по определени начини, стига да са все още горещи. Така че можете да приложите някои корекции, преди пръчките да изстинат и да приемат окончателните си форми.
Заключение на Инжекционно формоване срещу екструзионно формоване
Както формоването под налягане, така и формоването чрез екструдиране имат своето приложение в производството. Всеки метод ще помогне на производителите да създадат различни части и компоненти за процеса на сглобяване на своя продукт.
Производителите могат да използват процеса на формоване под налягане, за да създадат специфични хардуерни части и компоненти за своите промишлени приложения, като двигатели, зъбни колела и рамки, и да използват процеса на формоване чрез екструдиране, за да създадат части с форма на тръба, като фюзелажи, кабели и тръби.
Освен шприцване и екструдиране TEAM Rapid предлага и такива Услуги за 3D печат, прототипиране на ламарина, Услуги по обработка с ЦПУ, и услуги за леене под налягане за да отговори на нуждите на вашия проект. Свържете се с нашия екип днес, за да поискате безплатна оферта сега!
Контакти