Инжекционно формоване в малък обем 2024 г.: Производство при поискване
- бързо производство индустрията изисква продуктите да бъдат пуснати на пазара възможно най-скоро. Дизайнерите, инженерите и производителите трябва да гарантират качеството на продукта. Инжекционното формоване в малък обем е един от факторите на производството, които отговарят на нуждите на клиентите през 2024 г.
Методите за леене под налягане в малък обем позволяват на производителите да създават части в малък обем с постоянни характеристики и качества. Производителите използват нови техники за работа, за да получат предимства на пазарите. Днес ще ви преведем през всичко, което трябва да знаете за производството в малък обем и как да изберете най-добрите услуги за леене под налягане.
Производството при поискване е следващата индустриална тенденция
Производство по поръчка е нова производствена концепция. Производството при поискване носи редица драматични промени в начина на взаимодействие с доставчиците и производителите. Възходът на различни напреднали технологии развива производственото пространство. Има увеличен потенциал за елиминиране на забавянията и подобряване на техниките за производство на прототипи. Поръчките във веригата за доставки са по-ясни. Клиентите могат да управляват своите проекти и да поръчват чрез удобна платформа.
В TEAM Rapid комбинираме най-новите анализи на големи данни, софтуер и хардуер с интеграция на индустрията 4.0, което води до интелигентно производство и гарантира ефективност на разходите.
Традиционното производство включва производството на големи количества подобни части. Производството при поискване позволява малки обеми, персонализирани части като производство на малки партиди от пластмаса. Производството при поискване се възползва от предимствата на базирани на облак технологии и модели за самообслужване, което позволява на клиентите да получават оферта в реално време и да следят своите поръчки по време на производството.
С производството при поискване клиентите могат да поръчат части за леене под налягане в малък обем, които отговарят на непосредствените производствени изисквания. Производството при поискване коригира много болни точки като време за изпълнение, комуникация, дизайн за производство и цена. Производството по заявка води до прилична революция с цифровите технологии.
Какви са предимствата на леенето под налягане с малък обем?
Пластмасово леене под налягане е един от основните производствени процеси в бързото производство. Позволява по-бързо производство до пазарното време. В традиционния производствен процес сложността на дизайна на формата ще увеличи времето, необходимо за създаване на частите. Но леенето под налягане с малък обем решава тези проблеми ефективно. Ето предимствата, които предлага шприцването с малък обем.
Шприцоването с малък обем спестява разходи
При производството цената на част зависи от материала, използван в производството. В някои определени случаи производствените компании с голям обем налагат изискване за минимална поръчка. Те правят това, за да компенсират инвестициите в масово производство и да покрият разходите. Производството в малък обем идва с по-ниски режийни разходи. Производителите произвеждат части, без да изискват минимална поръчка. Така че, ако търсите производство на малки партиди шприцовани части, шприцоването в малък обем е полезно.
Шприцоването в малък обем ускорява времето за излизане на пазара
Днес много производствени процеси имат за цел да доставят продуктите на пазарите възможно най-скоро. Пазарът е конкурентен, което води до нарастващ натиск за производство на части с високо качество за кратко време. Индустрии като медицинската индустрия се нуждаят от продукти, които да отговарят на стандарта на FDA. Така че подобряването на ефективността и разработването на части с високо качество за кратко време е важно. Шприцоването в малък обем подобрява ефективността на създаването на пластмасови части. Позволява по-бързо котиране на поръчките и точно и бързо производство.
Шприцоването в малък обем позволява гъвкав дизайн
Инжекционното формоване с малък обем позволява да се произвеждат малки количества в краткосрочен план. Така че няма да има въздействие, ако производителят иска да промени дизайна. По този начин продуктът може да бъде перфектен, преди да бъде пуснат на пазара. Прототипно леене под налягане процес предлага незабавна обратна връзка, която помага за подобряване на производителността. Инжекционното формоване в малък обем позволява да се тестват нови концепции в много различни индустрии, преди да се произвеждат части в масово производство.
Шприцоването с малък обем позволява ефективно управление на инвентара
Излишният инвентар изисква място за съхранение, ниска производителност. А непродадените части може да се наложи да бъдат изхвърлени. Шприцоването на малки партиди помага да се елиминира излишният инвентар. Позволява да се работи в диапазон, по-близък до необходимите количества. Така че управлението на инвентара е по-лесно.
Инжекционното формоване с малък обем действа като мост за мащаба
Ако производителят планира да произвежда части в голям обем, производството на пластмаса в малък обем е добър начин да започнете. Шприцоването в малък обем действа като мост за производствената празнина между прототипирането и производството. Инжекционното формоване в малък обем води до производство на прототип, без да се налага твърде голям ангажимент. Помага за фина настройка на частите и процеса.
Какво да имате предвид, когато произвеждате части за леене под налягане с малък обем?
Изберете подходящите материали
At ОТБОР Рапид, ние предлагаме няколко пластмасови материали от търговски клас. Първото нещо, което трябва да направите при проектирането за леене под налягане с малък обем, е да изберете правилните материали. Различните пластмасови материали имат различна якост, термична и химическа устойчивост, издръжливост. Някои пластмасови материали се нуждаят от по-малко течение поради тяхната гъвкавост. Когато избирате правилните материали, трябва да имате предвид приложението на вашите части и тяхното възможно ниво на експозиция.
Изберете подходящо покритие на частта
Не е необходимо да се правят части за леене под налягане с по-добра повърхностна обработка от необходимото. Изборът на по-добро покритие на повърхността от необходимото ще повлияе на функциите на частта. Например, гладките покрития изискват полиране на ръка на повърхността на кухината на формата. И полирането може да бъде завършено с диамантено полиране до 2 Ra. Този процес на полиране увеличава разходите и времето за изпълнение. Рентабилно покритие е фрезована повърхност, която показва някои следи от инструмента. Избраното от вас покритие на повърхността трябва да е съвместимо с функцията на продукта.
Дебелина на стената на скалата
Дебелината на стената е важна при леене под налягане на прототип. Стената не може да бъде по-дебела от препоръчания диапазон. Стената може да бъде обект на мивки, изкривявания и други дефекти на формоване.
Решете ъгъла, който отслабва целостта на частта чрез радиуси
Обработката на алуминиева форма се извършва чрез челни фрези. Така че заточването на вътрешните ъгли е проблем. Острите ъгли на шприцованите части създават напрежение и компрометират целостта на продукта. Най-добре е да използвате радиуси за дизайн на пластмасови части, които осигуряват по-съществени части и подобряват възможността за формоване.
Използвайте течение, за да позволите изваждането на част от формата
Полезно е да накланяте под голям ъгъл шприцовани части. Той създава части със заострени ръбове, за да позволи по-лесно освобождаване от формата.
Формата с множество кухини е идеален вариант
Ако искате да създадете множество идентични части в един изстрел, калъпът с няколко кухини е идеален. Формоването с множество кухини позволява да се произвеждат два или повече дизайна едновременно, което позволява бързо тестване на различни дизайни на продукта. Ако има нужда от количества, по-големи от първоначалната проба, матрицата с множество кухини също е добър вариант. Формата с множество кухини помага за намаляване на разходите за част.
Алтернативи на прототипно леене под налягане
3D печат
3D печат е един от производствените процеси за нискосерийно производство. 3D печатът не изисква предварителна инвестиция и има опит в по-кратки срокове за изпълнение. Много производители предпочитат 3D печат за производство на пластмасови части. Частите за 3D печат се доставят с наслоени повърхности. Повърхността може да бъде боядисана и шлайфана за желаното повърхностно покритие.
CNC машинна обработка
CNC обработката е един от най-надеждните производствени процеси в малък обем. CNC обработката е универсална и може да работи с различни материали. CNC обработката може да създаде точни форми, модели или матрици за различни производствени процеси като формоване, леене и други. Разходите за настройка на CNC обработката са по-високи от самата CNC обработка. CNC обработката е подходяща за производство в малък обем. CNC обработката е бърза. За някои проекти може да се комбинира ЦПУ с други процеси за ефективно производство на части. Например, комбинирането на CNC обработка с 3D печат може да получи по-строги толеранси.
Термично
Термоформоването е процес за създаване на форми, при които има нагряване на лист пластмаса. Нагрятата пластмаса се оформя с механична сила, натиск или вакуум. Пластмасовият лист ще приеме формата на формата с допълнителен материал, който се отрязва. Термично включва ниски температури и налягане. Така че създаването на формата изисква евтини материали. Завършването на повърхността е важно, тъй като частта ще вземе някои детайли от формата. Производителите ограничават термоформоването до производството на прости части като тави за опаковане, панели на врати на превозни средства и др.
Уретаново леене
Уретаново леене е отлична алтернатива на прототипното леене под налягане. Няма предварителни разходи за увеличено време за изпълнение на уретаново леене. Леенето с уретан включва създаването на главен модел на части с 3D печат с висока разделителна способност или CNC обработка. Основният шаблон помага за създаването на уретанова форма, където се излива подходяща смола за създаване на множество копия на части. Уретановата обвивка е добра за рентабилни серии, тъй като формата може да издържи до 20 серии.
Как да изберем правилните услуги за леене под налягане в малък обем?
Шприцоването в малък обем е ефективен процес за производство на висококачествени части. Но намирането на най-добрия производител на леене под налягане в малък обем е предизвикателство. По-долу са дадени съвети как да изберете правилния производител на леене под налягане с малък обем.
1, Капацитет и специализация
Първата стъпка е да стесните избора. Производителите, които са в състояние да произвеждат ниско до средно производство (количество по-малко от 10,000 XNUMX части), са добри, тъй като са в състояние бързо да предоставят прототипи за тестване.
2, Съответствие с изискванията
Добре е да изберете производител, който може да осигури висококачествени части без компромис с изискванията. Производителят на леене под налягане трябва да спазва спецификацията на дизайна и спецификацията.
3, Гъвкави услуги
Един добър производител на леене под налягане в малък обем е в състояние да предостави широка гама от услуги за създаване на прототипи, които включват анализ на потока на матрицата, отзивчиво производство и проектиране на части. В TEAM Rapid предлагаме и други производствени услуги като обработка с ЦПУ и леене под налягане. Нашият екип от инженери разбира изискванията на клиентите и е в състояние да разреши производствените проблеми на ранен етап.
4, Ефективност и качество
ЕКИП Rapid, като добър производител на леене под налягане на пластмаса, ние се придържаме към най-добрия стандарт за ефективност и качество. Нашите модерни машини работят с най-новите технологии с висококачествен софтуер за управление за по-добра комуникация.
TEAM Rapid – Вашите най-добри услуги за леене под налягане в малък обем
Когато става въпрос за избор на производители на пластмасови шприцовани продукти, TEAM Rapid е вашият избор номер едно. Нашите инженери съчетават техния опит, експертиза и съоръжения с малък обем, за да създадат висококачествени части за кратко време. Нашият бърз обрат е включен услуги за леене под налягане в малък обем без компромис с качеството. Свържете се с нас, гарантираме, че ще получите качествени прототипи за кратко време и на достъпни цени.
Контакти