Пластмасова шприцформа и процес на шприцване на пластмаса
Какво е леене под налягане?
Пластмасовото шприцване е a бърз производство процес, използван за производство на персонализирани пластмасови шприцовани части в малък или голям обем за търговска или промишлена употреба. Приложенията за леене под налягане на пластмаса обхващат широк спектър от индустрии от сложни автомобилни предпазни части до прости части като държачи за карти. В TEAM Rapid комбинираме квалифицирани дизайнери на форми, софтуерна технология с машини с ЦПУ, за да създадем шприцформи за производство на висококачествени пластмасови шприцвани части. Нашият екип от инженери се радва да работи с всеки клиент по техните проекти за леене под налягане.
Изгражда пластмасови шприцформи
В TEAM Rapid всички пластмасови форми за шприцване на клиенти се произвеждат сами. Нашата фабрика разполага с опитни дизайнери и машинисти от най-модерните CNC машини и софтуер. След като персонализираните дизайни на части бъдат финализирани и одобрени за производство, ние ще изградим пластмасови шприцформи за тяхното производство.
Производството на висококачествени пластмасови шприцовани части започва с шприцоване. Нашите инженери работят отблизо с всеки клиент, за да се уверят, че са запознати с различните видове форми за леене под налягане. По-долу е дадено разбиране за основните видове конструкции на шприцформи и техните предимства.
Поставете форми
Формите за вложки имат вложка от страната на кухината и страната на сърцевината, които пасват вътре в основата на персонализирани форми. Поставете формоване е добър начин да предоставите на клиентите евтини инструменти за кратко време. Дизайнът на стила на вложката е подходящ за малки и средни части в малък обем. Формите за вложки са евтини, но са направени със същите висококачествени материали и части като свободно стоящите пластмасови форми за шприцване. Процесът на формоване на вложки също осигурява същата висококачествена част. Времето за изпълнение на вложката е около 5-15 дни. Формоването с вложки е добро за форми с една кухина и поръчки с малък обем.
Свободно стоящи форми
Свободно стоящите форми са известни като самостоятелни форми. Предлага всичко в един дизайн. Свободно стоящите форми включват основа за форма, вложки и всички части, необходими, за да бъдат напълно функционални сами. Самостоятелните форми са скъпи, те са чудесен избор за производство с множество кухини и големи количества поръчки. Времето за доставка на свободно стоящи форми е около 3-8 седмици. Свободно стоящите форми са най-добрият метод за части, които няма да се поберат във вложките. Свободно стоящите форми са чудесният избор за форми с множество кухини за намаляване на цената на продукта.
Какво представлява процесът на шприцване на пластмаса?
Има три основни части, включени в процеса на шприцване на пластмаса. Те са машини за леене под налягане, форми, сурови пластмасови материали. Пластмасовите шприцформи са изработени от високоякостни алуминиеви и стоманени части, които са машинно обработени, за да работят в две половини. Двете половини се събират вътре в машините за леене под налягане, за да произвеждат персонализирани пластмасови шприцовани части.
Машините за леене под налягане инжектират разтопен суров пластмасов материал във формата, той се втвърдява, за да образува крайните части. The процес на шприцване на пластмаса е сложен процес с много различни скорост, време, температура и налягане. Целият цикъл на процеса на шприцоване на пластмаса за производство на персонализирани пластмасови шприцовани части варира от няколко секунди до няколко минути. Ето четирите основни стъпки на процеса на шприцоване на пластмаса.
l Захващане
Преди разтопената сурова пластмаса да бъде инжектирана в шприцформите, машините за шприцване затварят двете половини на пластмасовата шприцформа със сила, която предотвратява отварянето на формите по време на процеса на шприцване на пластмаса.
l Инжекция
Суровият пластмасов материал, който е под формата на малки пелети, се подава в зоната на захранващата зона на възвратно-постъпателния винт на машините за леене под налягане. Температурата и компресията загряват суровия пластмасов материал. Количеството пластмасов материал, който се пренася към предната част на винта. Това е доза, която се контролира стриктно като количество пластмасов материал, който ще се превърне в крайните части след инжектиране. Когато правилната дозировка на пластмасовия материал срещне предната част на винта и формата е напълно захваната, инжекционната машина инжектира във формата, като го избутва до крайните точки на кухината на матрицата чрез високо налягане.
l Охлаждане
След като разтопеният пластмасов материал достигне вътрешната повърхност на формата, той започва да се охлажда. Процесът на охлаждане втвърдява формата и твърдостта на шприцованите пластмасови части. Термодинамичните свойства на пластмасата, дебелината на стената на шприцованите части и изискването за размери на крайните части ще повлияят на изискването за време за охлаждане на всяка пластмасова шприцована част.
l Изтласкване
Когато пластмасовите шприцовани части се охлаждат във формата. И винтът подготвя нова порция пластмаса за следващата единица, шприц машината освобождава скобите и отваря пластмасовата форма за шприцване. Машината за леене под налягане е оборудвана с механични устройства, които работят с функции, проектирани с формата за шприцване, за да извадят частите. Частите на шприцформата се изтласкват от формата и когато новите части са напълно извадени, шприцформите са готови за следващия модул.
Повечето пластмасови шприцовани части се изработват, след като бъдат извадени от матрицата. И някои пластмасови части, допълнителна обработка, след като са формовани. Всеки персонализиран проект за шприцване на пластмаса е различен.
Пластмасовата шприцформа е скъпа
Ако искате да произвеждате висококачествени пластмасови шприцовани части, трябва да създавате висококачествени шприцформи. Пластмасовите шприцформи се състоят от прецизно обработени части, които са направени от метал като алуминий или закалени стомани. Пластмасовите шприцформи са проектирани и изработени от квалифицирани и добре платени производители на форми. Професионалните производители на форми прекараха много години в индустрията за създаване на форми. Необходими са скъпи инструменти за създаване на пластмасови форми за шприцване, например скъп софтуер, CNC машини, инструменти, приспособления. В зависимост от сложността и размера на крайните части ще отнеме около няколко дни или дори няколко седмици, за да завършите пластмасова шприцформа.
Изискванията за конструиране на шприцформите, за да функционират в процеса на леене под налягане на пластмаса, са поразителни. Инжекционните форми се обобщават като разполовяване на две половини, кухина и сърцевина, има много точни части, които съставят всяка половина.
Дизайнът на пластмасовите форми за шприцване ще повлияе на цената на формата. Процесът на формоване под налягане на пластмаса изисква високо налягане, когато пластмасовият материал се инжектира в матрицата от машината. Ако няма високо налягане, повърхностните покрития на шприцованите части не са добри и частите няма да имат правилните размери.
За да издържат на налягането, шприцформите трябва да бъдат изработени от висококачествен алуминий и стомана. Шприцформите трябва да са проектирани да издържат на силите на затягане и инжектиране.
В TEAM Rapid, без значение какъв тип пластмасови шприцформи създават клиентите, нашите инженери разбират, че покупката на шприцформи от клиентите е значителен актив за техния бизнес. Така че, гарантираме живота на персонализираните шприцформи за нашите клиенти за живота на техните изисквания. Позволете ни да ви дадем моментална безплатна оферта за следващите ви проекти за леене под налягане. Нашият екип ще работи в тясно сътрудничество с вас, за да направим следващия ви проект успешен.
Контакти