Постфиниш за части за леене под налягане
Шприцоването е популярен метод на производство за създаване на пластмасови части с изключителна точност и последователност при големи производствени серии. Процесът на леене под налягане е бърз, рентабилен и многофункционален. Когато процесът на леене под налягане приключи, има много различни опции за последваща обработка и довършителни работи, от които да избирате. С последващата обработка на леене под налягане външният вид на частите за леене под налягане може да бъде подобрен, естетическите недостатъци могат да бъдат отстранени и дори може да се осигури допълнителна механична корекция. Например постфинишът подобрява здравината или електрическата проводимост. Както и да е, без никакво покритие на повърхността за шприцване или обработка след обработка, частите за леене под налягане имат гладки повърхности и са подходящи за много крайни употреби. Днес ще обсъдим някои постфинишни части за леене под налягане, които ОТБОР Рапид предлага.
Стандарти за покритие на повърхността за леене под налягане
В TEAM Rapid предлагаме опции след финала, които отговарят на стандарта на обществото на пластмасовата индустрия (SPI). Стандартът SPI определя стандартите за пластмасовата индустрия, които включват козметичното качество на пластмасата. Стандартът SPI включва типа полиране на пластмасови шприцовани части или покритие на пластмасови шприцовани части.
- SPI стандарти за повърхностно покритие преминете от най-добро към най-малко добро, по-долу е система за оценяване по азбучен ред:
A – Гланцово покритие от степен #3, степен #6 или степен #15 диамантено полиране
B – Полугланцово покритие от хартия с песъчинка 600, 400 или 320
C – Матово покритие от 600, 400 или 320 каменни инструменти
D – Текстурирано покритие от сухо бластиране с помощта на стъклени перли, # 240 оксид или # 24 оксид
Въз основа на нивото на SPI външният вид на повърхността, тактилното качество и производствените разходи са различни. Например, частите за леене под налягане със силно полирани покрития ще струват повече поради необходимостта от повишени инструменти и прецизност. В TEAM Rapid предлагаме всеки SPI стандарт за лъскава, матова, грапава повърхност за леене под налягане.
Какви са наличните опции за повърхностно покритие за леене под налягане?
Предлагат се няколко опции за повърхностно покритие персонализирани шприцовани части. Повърхностната обработка спомага за увеличаване или намаляване на грапавостта на детайла за леене под налягане. Естетичните части като играчки може да предпочетат лъскава текстура. Някои механични части може да предпочитат по-груби покрития. SPI установява индустриални стандарти за повърхностни покрития и характеристики за пластмасово шприцване. Съгласно стандарта SPI има 12 стандартни типа пластмасови повърхности.
Степен A: Гланцова повърхност за леене под налягане
Минималната грапавост е 0.012μm
Частите за леене под налягане могат да бъдат лъскави чрез специален довършителен процес като полиране с диамантено покритие. В процеса на полиране производителят използва насипен абразивен материал за работното колело. След това нанесете това върху повърхността на частите за шприцване с минимална агресия, което допринася за най-лъскавите покрития на частите за шприцване.
Не всички пластмасови материали могат да постигнат лъскава текстура. Акрилът и PC могат да имат много гладко покритие чрез процес на блъфиране. Но е невъзможно да се приложи такова покритие върху материал като TPU, тъй като тези пластмасови материали имат висока устойчивост на абразия, така че са устойчиви на процеса на полиране.
Степен B: Полугланцово покритие на повърхността за леене под налягане
Минималната грапавост е 0.05μm
Ако частите за леене под налягане се нуждаят от гланц, покритието от клас B с шкурка е идеален вариант. Полулъскавият процес е съвместим с широк диапазон пластмаса за леене под налягане. Полулъскавият процес създава части с висока естетика, които са подходящи за клиентски продукти.
Степен C: Матово покритие за повърхност за леене под налягане
Минималната грапавост е 0.35μm
Следите от машинната обработка могат да бъдат отстранени от частите за леене под налягане, без да се прави лъскаво покритие, чрез шлифовъчни камъни. Процесът на матово покритие е подходящ за части за леене под налягане, които нямат естетическа стойност, но се нуждаят от постоянно покритие на повърхността. Въпреки че осигурява висококачествена текстура на повърхността за леене под налягане, SPI покритието на повърхността не показва забележими дупки или следи. Повечето пластмаси за леене под налягане могат да използват процес на полиране на камък за окончателно покритие.
Клас D: Текстурирано повърхностно покритие за повърхност за леене под налягане
Минималната грапавост е 0.80μm
В някои определени случаи частите за леене под налягане се нуждаят от много грапава повърхност. Някои части за леене под налягане трябва да увеличат триенето за механични цели. След това е необходимо грубо покритие на повърхността чрез пясъкоструене. По време на този процес на грубо обработване, пясъкоструенето използва сгъстен въздух, за да насочи абразивния материал към частите със сила, повърхността е грапава.
Какво влияе на покритието на повърхността при леене под налягане?
Части за леене под налягане with finished е добрият начин за постигане на максимален контрол върху текстурата на пластмасова част. Ето някои стъпки за манипулиране на повърхностното покритие на част за леене под налягане преди началото на цикъла на формоване.
1, Инструментална екипировка
Когато става въпрос за довършване на частите за леене под налягане, самата форма играе важна роля. Има много налични метали за направата на матрица, най-често срещаните материали са стомана и алуминий. Стоманата и алуминият имат различен ефект върху частите за леене под налягане.
Най-гладкото покритие на повърхността може да се постигне чрез използване на шприцформи, изработени от закалена стомана. Ако частта за леене под налягане има естетическа цел, тогава е необходимо ниско ниво на грапавост на повърхността. Шприцформа правенето от стомана може да е най-добрият начин.
2, Материал
Има широка гама от материали за леене под налягане. Но не всички материали за шприцване могат да получат еднакво покритие на повърхността за шприцване. Някои пластмаси се обработват по-лесно за текстурирано покритие. А някои са податливи на гладки покрития. Освен това някои добавки към материала, като пълнител или цвят, ще повлияят на повърхностното покритие на частите за леене под налягане.
3, Процес
По време на процеса на леене под налягане скоростта и температурата също могат да повлияят на повърхностните покрития. Бързата скорост на леене под налягане и високата температура на топене спомагат за постигане на по-гланцови повърхности при леене под налягане с по-малко заваръчни линии. Бързото запълване на кухините на матрицата ще намали видимостта на линията на заваряване, което ще подобри цялостния външен вид на повърхностните покрития при леене под налягане. По-гладка SPI повърхностна обработка може да бъде постигната чрез комбинация от висока температура на матрицата и стопилката и висока скорост на инжектиране.
4, Функционални причини
Някои функционални аспекти ще повлияят на покритието на повърхността на леене под налягане. Ако искате боята да залепва по-добре върху частите за леене под налягане, е необходимо покритие с текстура. В този случай гладката SPI повърхност може да доведе до отлепване на боята.
В някои случаи частите за шприцоване се нуждаят от здраво захващане за по-добро представяне. Частите за леене под налягане с текстурно покритие ще подобрят качеството на захвата. Частите за леене под налягане имат текстура и имат голямо свойство за устойчивост на приплъзване. Текстурираното SPI повърхностно покритие ще добави здравина на частите за леене под налягане и ще повиши техните нива на безопасност.
Повърхностно покритие за леене под налягане за функционалност
Има няколко причини да изберете конкретни повърхностни покрития за леене под налягане. Повърхностното покритие при инжекционно формоване може да скрие дефекти при инжекционно формоване като заваръчни линии, потъвания, петна от руменина, линии на потока и други. Повърхностното покритие за леене под налягане помага на частите за леене под налягане да издържат на повреди при контакт по време на транспортиране или употреба. Особено за тези с текстурирани повърхности. Текстурираното леене под налягане повърхност също подобрява адхезията на боята. Повърхностното покритие при леене под налягане също подобрява естетиката на продуктите. Подобрява издръжливостта, като предотвратява надрасквания и драскотини.
Заключение
Има много предимства да изберете подходящо покритие на повърхността за леене под налягане за вашите части за леене под налягане. Трябва да направите това възможно най-рано по време на процеса на проектиране, тъй като покритието на повърхността ще повлияе на процеса на обработка, избора на материал, разходите и други решения. Би било полезно да работите с експерт по леене под налягане, за да сте сигурни, че сте направили правилния избор.Свържете се с нашия опитен екип в TEAM Rapid днес. да поискат бързо производство цитат.
Контакти