Производство и прототипни инструменти
Тази статия ще сподели с вас за разликата между производството и Инструментална екипировка за прототип.
Тестването обикновено е ключов момент по време на разработването на продукта. В някои случаи може да се наложи инженерите да представят представителни материали, процеси и как ще бъде новата част, преди висшето ръководство да одобри инвестицията. Производителите обикновено използват различни бързо производство метод за изпълнение на прототипи в зависимост от функцията на частите.
Клиентът винаги се интересува колко части може да произведе един прототипен инструмент и дали могат да поддържат производство от прототипен инструмент. Количеството на частите определя как са проектирани и изработени инструментите. Обикновено малко количество може да бъде вградено в опората, а частите с голям обем може да имат стоманени вложки и автоматизирани процеси, вградени в инструменталната екипировка. Друг ключов аспект е какъв материал ще се използва? Простата част от ABS за производство на инструментална екипировка ще удължи живота на инструмента. Сложните части, направени от PEEKM, PPS или PPA, ще имат по-малък живот. Така че за нас е трудно да доставяме добре в хиляди части без проблем с тези видове материали от нашите инструменти.
Както за производството, така и за прототипирането, всеки инструмент е различен. Как да се определи разликата между производствения и прототипния инструмент? Ако искате да произвеждате сложни части в малък обем, единичната цена на частта е по-висока, сякаш инструментът изисква премахване на вложки и повторно монтиране на инструмента на ръка. Но ако инструментът има вградена автоматизация и дава възможност за повече цикли, единичната цена на частта е по-ниска. Това се нарича инструмент за прототип. Ако искате да произвеждате повече от 100 корнизи за една година, очевидно е, че инвестирането в напълно автоматизиран инструмент не е жизнеспособен начин, тогава можем да използваме производствен инструмент.
Високопроизводителните форми са силно автоматизирани с разпоредби за поддръжка, сензори и възможности за контрол на процеса, тези фактори струват време и пари, но осигуряват ефективност на разходите и обработката в действителния обем формоване себе си. Прототипните форми имат ограничена автоматизация и кухини, което спестява време и разходи при производството. Така че прототипната форма е подходяща за формоване с малък обем. Производствените инструменти обикновено се изработват от закалена P20, H13 или друга инструментална стомана, която е подходяща за многократна употреба и дълъг живот на инструмента. Прототипните инструменти са меки инструменти, тъй като често се използват алуминий и/или мека стомана. Този инструментален материал може да се реже по-бързо в процесите на обработка, което позволява по-бързи и по-рентабилни прототипни инструменти.
В TEAM Rapid ние помагаме на клиентите в процеса на вземане на решения относно машини, материали и инструменти. Ще се радваме на шанса да помогнем на прототипи или продукти на клиенти. Посетете ни онлайн или говорете с нас на [имейл защитен] относно вашия проект.
Контакти