Бързо производство на добавки за инструменти
3D печатът и адитивното производство са основен процес на бързо оборудване. FDM, SLA, SLS и струйно свързване се използват за създаване на основни модели за меки инструменти и директни инструменти и матрици. Тъй като търсенето на пазара се увеличава, 3D печатът става популярен при производството на рекламни инструменти за тела, които значително ускоряват целия производствен процес и намаляват разходите. Технологията за адитивно производство рентабилно създава компоненти слой по слой, използвайки полимер или метал. Традиционното производство не може да създаде части със сложни геометрии, но адитивното производство може.
С 3D принтирането производителите могат да тестват прототипите и да оценят качеството и производителността. 3D отпечатаните инструменти могат да се използват за производство на малки производствени серии за вани и персонализирани поръчки. В масовото производство с голям обем традиционните инструменти като леене под налягане или обработка с ЦПУ ще бъдат включени за изграждане на инструментална екипировка от промишлен клас, след като формите за прототипи за 3D печат бъдат тествани и проверени. Това означава, че 3D печатът и адитивното производство предлагат възможност за тестване и оптимизиране на дизайна на инструмента, преди производителите да инвестират голяма сума пари в производствени инструменти.
Бързо оборудване Добавки бърз mпроизводство има множество предимства. При производство на леене под налягане разходите за инструментална екипировка обикновено се амортизират. Колкото повече части са произведени от една матрица, толкова по-ниска ще бъде цената на единица. Ако се използват традиционни методи за производство на матрици за производство на прототипи или просто производство на малки партиди, единичната цена на част не е конкурентна. В сравнение с традиционните инструменти, бързата инструментална екипировка има предимства в разходите. Спестява около повече от 90% в сравнение с използването на традиционни инструменти, които правят инструментите достъпни за тези производители с ограничен бюджет. Използването на традиционен процес на инструментална екипировка обикновено отнема няколко месеца за изпълнение на поръчките, с бърза инструментална екипировка времето за изпълнение може да бъде съкратено до няколко седмици или дори няколко дни. Това бързо време за изпълнение помага да се ускори целият процес на производство което позволява на производителите да пуснат своя продукт на пазара по-бързо от другите конкуренти. Бързото оборудване с инструменти предоставя възможност за подобряване на дизайна на формата, докато частите придобият перфектни свойства и функции. Грешките в дизайна могат да бъдат коригирани преди масово производство, което елиминира допълнително време и разходи.
ЕКИП Rapid е изградил дългосрочни партньорства с различни клиенти в различни отрасли. Ако имате нужда от помощ за вашите проекти за производство на добавки за Rapid tooling, моля свържете се с нас на [имейл защитен] за безплатна оферта.