Какво представлява покритието за леене под налягане?
Какво представляват покритията за леене под налягане?
Шприцването е производствен процес за производство на пластмасови части. Процесът на леене под налягане е евтин и бърз. Позволява производството на идентични части в голям обем. Основното предимство на процеса на леене под налягане е естественото покритие на повърхността на частите за леене под налягане. Процесът на леене под налягане не изисква повърхностна или допълнителна обработка, частите имат покрития за леене под налягане за много крайни приложения.
С просто предварително оцветяване на пластмасови пелети, шприцованите части не се нуждаят от боядисване или оцветяване понякога след производството. Широката гама от приложения за леене под налягане означава, че е необходима някаква форма на покрития за леене под налягане. Може да е бърз лак или нещо цялостно.
В TEAM Rapid някои клиенти се нуждаят от много гладки покрития за леене под налягане за естетически цели. А някои клиенти харесват високо ниво на груби покрития за леене под налягане, за да удължат живота на частите. Статията описва някои от наличните опции за покрития за леене под налягане в TEAM Rapid.
Какви са опциите за покрития за леене под налягане, налични в TEAM Rapid?
В TEAM Rapid предлагаме много опции за довършителни работи за шприцване на части. Процесът на довършване на повърхността за леене под налягане спомага за увеличаване или намаляване на грапавостта на формованите под налягане части. Гланцираната текстура е привлекателна за естетически части като играчки. Грубите покрития за леене под налягане се използват широко за някои механични части или за намаляване на общите разходи за продукта.
Индустриалните стандарти за облицовки и характеристики за леене под налягане са установени от The Society of Plastic Industry. Този стандарт се отнася до естетическите качества на шприцовани части. Има 12 вида стандартни покрития за шприцване, които са разделени в четири категории, включително гладки до грапави покрития за шприцване. При ОТБОР Рапид, нашите клиенти могат да оставят частите си така, както са формовани, което са приемливите варианти за завършване на леене под налягане за неестетични части. Те също са добри за части, изработени от стоманени инструменти.
1. Гланцови покрития за леене под налягане
Минималната грапавост за стъклени покрития за леене под налягане е 0.012 μm. Инжекционно формованите части могат да бъдат направени с грубо покритие чрез диамантено полиране. По време на този процес на обработка на повърхността, производителят използва насипен абразивен материал върху колелото. И приложете колелото към повърхността на детайла, за да допринесете за най-лъскавите покрития при леене под налягане. Не всички материали могат да бъдат направени с лъскави покрития за леене под налягане, например TPU. Поради TPU има висока устойчивост на абразия и е устойчив на процес на полиране.
2. Полугланцови покрития за леене под налягане
Минималната грапавост за полугланцови покрития за леене под налягане е 0.05 μm. Когато шприцованите части се нуждаят от блясък, използването на шкурка с песъчинки, за да се направи клас B, е идеално. Този процес може да се използва в широка гама от части за леене под налягане. Позволява да се произвеждат части с висока естетика. Той се използва широко в производството на потребителски продукти.
3. Матови покрития за леене под налягане
Минималната грапавост за матови покрития за леене под налягане е 0.35 μm. Следите от машинната обработка могат да бъдат отстранени от шприцованите части чрез песъчинки за шлайфане, за да се получи гланцово покритие при шприцване. Този процес, ако е добър, е подходящ за части, които не се нуждаят от последователно леене под налягане и нямат естетическа стойност. Този процес е подходящ за повечето части за леене под налягане.
4. Текстурирани покрития за леене под налягане
Минималната грапавост за текстурирани покрития за леене под налягане е 0.80 μm. Някои шприцовани части се нуждаят от много груби или текстурирани покрития за леене под налягане, за да увеличат триенето за механични цели. Процесът на пясъкоструене може да се използва, за да се направят тези груби покрития за леене под налягане. По време на процеса на пясъкоструене, пясъкоструенето използва сгъстен въздух, за да насочи абразивния материал към детайла със сила, за да грапави повърхността на детайла.
Какви фактори влияят върху покритията при шприцване?
Изработването на покрития за леене под налягане е добър начин за постигане на максимален контрол върху текстурата на формованите под налягане части. По-долу са факторите, които влияят върху покритията от леене под налягане.
а) Инструментална екипировка
Формата е един от основните фактори, които влияят върху покритията за леене под налягане. Стоманата и алуминият са най-разпространеният материал за производство на форми. Стоманата и алуминият имат различен ефект върху формованите шприцовани части. Много гладки покрития при леене под налягане могат да бъдат постигнати чрез форми, изработени от стомана. Ако частите се нуждаят от много ниско ниво на грубо покритие при леене под налягане, стоманените форми са най-добрият начин.
б) Материали
Има широка гама от материали за леене под налягане, но не всички материали за леене под налягане могат да имат еднакви покрития за леене под налягане. Някои материали са лесни за получаване на гладки покрития за шприцване, а други лесно за грубо или текстурирано покритие за шприцване. Някои добавки към материала, като пълнител и оцветители, ще повлияят на покритията за леене под налягане на формованите под налягане части. Добавките, които се смесват с пластмасовия материал, също оказват влияние покрития за леене под налягане. Например фибростъклото води до по-нисък гланц. Саждите или слюдата ще намалят грапавостта на повърхността. Така че производителите ще избягват използването на тези добавки, ако грапавостта на повърхността трябва да се поддържа за функция или външен вид. Добавянето на пълнител ще увеличи грапавостта на повърхността. Производителите могат да смесват смоли и добавки, за да създадат подходящи покрития за леене под налягане.
в) Процес
Скоростта на шприцване и температурата ще повлияят върху покритията за леене под налягане. По-гланцирани покрития при шприцване с по-малко заваръчни линии могат да бъдат постигнати чрез бърза скорост на шприцване и висока температура на стопяване. Видимостта на линията на заваряване може да бъде намалена чрез бързо запълване на кухините на формата, което ще подобри цялостния външен вид на пластмасовите покрития. По-гладки покрития при шприцване могат да бъдат постигнати чрез висока температура на матрицата и стопилка, комбинирана с висока скорост на шприцване.
г) Функция
С изключение на естетически причини, които влияят върху покритията от шприцоване, някои функционални причини също оказват влияние върху покритията от шприцване. Текстурираните покрития за леене под налягане могат да осигурят по-добро прилепване на боята към частите. Така че гладките покрития от леене под налягане могат да причинят отлепване на боята. Някои части се нуждаят от здраво захващане за по-добро представяне. Текстурираните покрития от леене под налягане подобряват качеството на захващане. Покритията за леене под налягане имат по-добра устойчивост на приплъзване. Текстурираните покрития за леене под налягане ще добавят здравина на частите и ще повишат нивата на безопасност.
Покрития за леене под налягане за функционалност
Може да има причини да изберете видове покрития за леене под налягане. Дефекти при леене под налягане, като заваръчни линии, потъвания, следи от руж, линия на потока могат да бъдат скрити чрез покрития при леене под налягане. Частите с леене под налягане, особено текстурирани покрития за леене под налягане, могат да издържат на повреди по време на транспортиране или употреба. Адхезията на боята може да се подобри чрез текстурирани покрития за леене под налягане. Естетиката на шприцованите части също може да бъде подобрена чрез покрития за шприцване. Покритията за леене под налягане предотвратяват надраскване и надраскване на частите и подобряват издръжливостта.
TEAM Услуги за шприцване на Rapid
ЕКИП Rapid, като професионален шприц и бързо производство фирма предлагаме висококачествена пластмаса услуги за леене под налягане на разумни цени. Разполагаме с повече от 100 пластмасови материала. Нашите инженери гарантират, че всяка шприцована част преминава през първокласно производство. Ние сме в състояние да комбинираме нашите експертни знания и опит, за да предложим висококачествени услуги за леене под налягане. Нашите богати познания за различни варианти на покрития за леене под налягане гарантират на клиентите да получат най-добрите покрития. Ако имате нужда от помощ за вашите проекти за леене под налягане, просто качете вашия 3D файл, ние ще предложим незабавна безплатна оферта.
Контакти