Какво е бързо прототипиране? Какви начини да направя моите прототипи в Китай?

Бързото прототипиране е a бързо производство процес за производство на физически части, модел или сглобка чрез 3D CAD. Адитивното производство или 3D принтирането е нормалният метод за създаване на част, модел или сглобка.

Има различни производствени технологии, включени в бързото прототипиране, което включва наслоено адитивно производство, леене, формоване, екструдиране и високоскоростна обработка. Най-често използваната технология е наслоеното адитивно производство. Традиционните производствени процеси включват изваждане и компресия. Субтрактивният процес е процес, който използва фрезоване, шлайфане или струговане за издълбаване на блок от материал за производство на желаната форма. Компресирането е процес, който използва леене, компресия, синтероване или формоване, за да принуди полутвърд или течен материал в желаната форма, преди да се втвърди.

Бързо прототипиране предлага на инженерите, дизайнерите и екипите за разработка различни предимства. Бързото прототипиране е в състояние да даде на производителите и дизайнерите физическа представа как ще изглеждат или работят частите в ранните етапи. Модификации и подобрения могат да бъдат направени в този ранен процес. Процесът на бързо създаване на прототипи е прецизен, той намалява загубата на материали с помощта на компютърно проектиран дизайн. Не изисква допълнителни инструменти за прототипиране на нови части. Процесът на бързо създаване на прототипи решава проблемите бързо по време на етапите на производство, което намалява риска от скъпи грешки. Designer представя бързи прототипи, за да покаже своите нови концепции на членове, клиенти и инвеститори. Това действие позволява на дизайнерите да получават обратна връзка от клиенти въз основа на действителна физическа част. Бързият процес на създаване на прототипи позволява добавянето на изисквания към дизайна много рентабилно, което предлага по-голям избор и гъвкавост на клиентите. Бързото прототипиране позволява на дизайнерите да изследват и реализират концепции по-бързо. Тази времева и разходна ефективност улесняват разбирането на свойствата и дизайна на дадена част. Бързото прототипиране позволява да се оцени и тества продукт. Той предлага пътна карта за разработване и усъвършенстване на крайния продукт. С бърз прототип в малък обем, недостатъците в дизайна могат да бъдат сведени до минимум и недостатъците в дизайна на разходите могат дори да бъдат елиминирани. Като настройка и Бързо оборудване не са необходими при бързо създаване на прототипи, могат да се спестят време и пари. Едно и също оборудване може да се използва за създаване на прототипи с различни свойства и материали.

Различните типове бързо прототипиране включват SLA, SLS, FDM, SLM, LOM, DLP и binder jetting.

SLA е бързата и достъпна техника за 3D печат. Използва компютърно контролирана UV светлина за втвърдяване слой по слой.

SLS се използва за изграждане на метални или пластмасови прототипи. Той използва прахообразно легло за създаване на прототип чрез лазер за нагряване и синтероване на прахообразния материал. Силата на SLS частите не е толкова добра, колкото SLA частите. Повърхността на SLS е грапава, така че може да се наложи допълнителна работа, за да се работи върху нея.

FDM е евтин и лесен за използване процес. Ранният резултат от FDM не е добър, но е подобрен бързо. Той е бърз и евтин, така че е идеален процес за разработване на продукти.

SLM е идеален процес за производство на здрави и сложни части. Той се използва широко в космическата, автомобилната и медицинската промишленост. Сплавите от неръждаема стомана, титан, алуминий и кобалтов хром са най-често използваният материал в процеса на бързо създаване на прототипи.

LOM е евтин процес. Той е по-малко сложен от SLM или SLS. Не се нуждае от специални контролирани условия.

DLP е подобен на SLA, но по-бърз и по-евтин от SLA. DLP се нуждае от използването на поддържащи структури и втвърдяване след изграждането.

Струйното свързване позволява отпечатването на една или много части наведнъж. Частите, произведени чрез този процес, не са толкова здрави, колкото SLA частите.

Разходите за бързо създаване на прототипи са различни в зависимост от обема на частите, които ще бъдат произведени, изискването за повърхностно покритие, материала и допълнителната обработка и т.н. ЕКИП Rapid, като една от най-големите компании за бързо създаване на прототипи, имаме над 10-годишен опит в 3D печатане, добавки производство, бърза инструментална екипировка. Ние също така помагаме на клиентите с технология за бързо създаване на прототипи и производство. Ако имате нужда от помощ за следващите си проекти, свържете се с нас на [имейл защитен] днес.