Какви са приложенията на Rapid Tooling
Бърза инструментална екипировка a бързо производство начин за бързо производство на матрица чрез използване на бързи производствени техники и конвенционални практики за инструменти. Известен е с прототипни инструменти и меки инструменти. Той помага на производителите да получат желаните от тях части бързо и евтино. Процесът на бърза инструментална екипировка също се използва за изграждане на части от модел от CAD данни за кратък период от време и на ниска цена в сравнение с традиционните методи на производство. Rapid tooling се използва като начин за производство на шприцовани части. Важно е да разберете концепцията и реализацията, защото има много начини за постигане на същите резултати. Концептуално е всеки тип инструментална екипировка за шприцформи за бързо и евтино производство на част и позволява тестване и валидиране на частта преди масово производство на инструменти. Що се отнася до реализацията, може да се прилага всичко, което позволява на производителите да направят това. Опция за прототипиране като 3D печат, CNC, вакуумно леене също позволява да се произвеждат по-бързи и по-евтини прототипи. Rapid tooling има своите основни предимства в процеса и материалите.
Rapid tooling има много предимства. В сравнение с други производствени процеси, бързата инструментална екипировка дава по-голяма производителност. Може да се използва широка гама от материали. Повечето термопластични и термореактивни материали и силикон могат да бъдат формовани под налягане. Бързото оборудване намалява процесите, сложният процес на сглобяване може да бъде консолидиран в един процес. Формите за бърза обработка на инструменти могат да се използват за производство на части в голям брой, без да се износват.
Използва се шприцформа за Бързо създаване на прототипи и за изграждане на части в малък до голям обем. Използва се за изграждане на части в хиляди единици. Има много приложения за бърза обработка на инструменти, създадени чрез леене под налягане. Например капачки за бутилки, медицински спринцовки, лего тухли и др.
И така, как работи процесът на леене под налягане? Три основни компонента на процеса на леене под налягане включват машини за леене под налягане, сурова пластмаса и машинно обработена форма. Процесът на леене под налягане се състои в това, че суровата пластмаса се разтопява в машините за леене под налягане и след това се инжектира във формата. Когато разтопената пластмаса се охлади и втвърди, желаните части се отстраняват и излизат.
Rapid Tooling се използва широко за специфични нужди, които включват прототипиране и отстраняване на проблеми. Rapid tooling не се използва често за големи обеми и еднократни операции. Тъй като времето за бърза инструментална екипировка е кратко между началото и завършването и CAD файлът е единственото нещо за проектиране, бърза инструментална екипировка се използва широко за изграждане на мухъл за търговски операции. Rapid tooling предлага начин за бързо осигуряване на форми за необходимите продукти. Търговските части могат да бъдат постигнати чрез бързо създаване на прототипи. Rapid tooling предлага персонализиране за персонално създадени приложения.
Има широка гама от материали, които могат да се използват в процеса на бърза обработка. Например найлон, PP, PA6, PA12, HDPE, LDFE, POM и ABS. Найлонът е термопластичен материал, който има добри механични свойства и устойчивост на абразия. Найлонът е подсилен със стъклени влакна. Има налични найлон 30% GF и 40% GF. PP е най-често използваният материал в процеса на леене под налягане. Има голяма химическа устойчивост и се предлага в хранителен клас. PA6 има висока степен на издръжливост и отлично покритие на повърхността. PA12 има ниска абсорбция на влага, висока якост на размерите. PA12 е гъвкав. HDFE има високо съотношение на якост към плътност. Той е удароустойчив и дълготраен. LDPE е гъвкав, устойчив на удар и лек. POM е устойчив на висока температура, химически устойчив и стабилен на размерите. ABS е евтин термопластичен материал с ниска плътност, който е с висока устойчивост на удар. Налични са ABS 30% GF и ABS 40% GF.
Има редица причини да изберете бърз инструмент. Ако имате нужда от помощ за ниска цена и бърза опция за вашите проекти за шприцвани части, свържете се с TEAM Rapid на [имейл защитен] днес.