ওভারমোল্ডিং - আপনার চাহিদা মেটাতে সম্পূর্ণ প্রযুক্তি
Overmolding কি?
Overmolding, একটি অনন্য বিস্ময় উত্পাদন এবং দ্রুত উত্পাদন, একটি একক, বহুমুখী উপাদান তৈরি করতে দুই বা ততোধিক স্বতন্ত্র পদার্থের ফিউশন জড়িত। এই জটিল প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি মজবুত প্লাস্টিকের অংশ ঢালাইয়ের মাধ্যমে উদ্ভাসিত হয়, তারপরে একটি নমনীয় উপাদান প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে একটি বিজোড় চূড়ান্ত পণ্য হয়।
ওভারমোল্ডিংয়ের বিকাশ
ম্যানুফ্যাকচারিং ইতিহাসের ইতিহাসে গিয়ে, ওভারমোল্ডিংয়ের ধারণাটি বেশ কয়েক দশক অতিক্রম করেছে, যা উপকরণ এবং প্রযুক্তি উভয় ক্ষেত্রেই অগ্রগতির দ্বারা উদ্বুদ্ধ একটি রূপান্তরের মধ্য দিয়ে গেছে। এর প্রারম্ভিক পর্যায়ে, ওভারমোল্ডিং কঠোর রাবার সামগ্রী এবং পাদুকাগুলির তল তৈরিতে এর অবস্থান খুঁজে পেয়েছিল। যাইহোক, 1960 এর দশকে থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের রূপান্তরমূলক আগমন প্রক্রিয়াটির উপর নতুন বহুমুখীতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা প্রদান করে।
সমসাময়িক ল্যান্ডস্কেপে, ওভারমোল্ডিং তার উত্সকে অতিক্রম করেছে, স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোগ্যপণ্যের মতো বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে। এটি জটিল জ্যামিতি এবং উন্নত কর্মক্ষমতা গুণাবলীর সাথে সমৃদ্ধ পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য লিঞ্চপিন হয়ে উঠেছে। অত্যধিক ছাঁচনির্মাণের বিবর্তন একটি প্রতিশ্রুতিশীল ভবিষ্যতের দিকে নির্দেশ করে কারণ নিরলস গবেষণা এবং উন্নয়ন উপকরণের সীমানাকে ধাক্কা দেয় এবং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি আমরা যখন ওভারমোল্ডিংয়ের জটিল বিশ্বে নেভিগেট করি, তখন আমরা কেবল একটি উত্পাদন কৌশলই নয় বরং উদ্ভাবন, অভিযোজনযোগ্যতা এবং সীমাহীন সম্ভাবনার একটি বিবরণ উন্মোচন করি।
ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়া: ওভারমোল্ডিং কীভাবে কাজ করে
ওভারমোল্ডিং, ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের একটি যুগান্তকারী কৌশল, একটি একক মাস্টারপিসে বিভিন্ন উপকরণের বিরামহীন একীকরণকে কোরিওগ্রাফ করে। প্রক্রিয়াটি নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে শুরু হয়, একটি শক্তিশালী প্লাস্টিকের সত্তাকে আকার দেয়। এটি পরবর্তী নৃত্যের জন্য মঞ্চ তৈরি করে, যেখানে একটি পরিপূরক, মসৃণ উপাদান প্রারম্ভিক কাঠামোর উপর সুন্দরভাবে ছাঁচে ফেলে।
তাপ এবং চাপ ভার্চুওসো কন্ডাক্টর হিসাবে কাজ করে। উচ্চতর তাপমাত্রা প্রাথমিক প্লাস্টিকের সত্তাকে নমনীয় করে তোলে, ওভার-মোল্ডিং ডুয়েটের জন্য স্টেজ সেট করে। এই অর্কেস্ট্রেটেড পারফরম্যান্স অব্যাহত থাকে কারণ চাপ কেন্দ্র পর্যায়ে চলে যায়, উপকরণগুলির একটি বিরামহীন একীকরণ নিশ্চিত করে। ফলাফলটি কেবল সহাবস্থান নয় বরং একটি সংমিশ্রণ, চূড়ান্ত অংশটিকে উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা, এর্গোনমিক সূক্ষ্মতা এবং চাক্ষুষ লোভের সাথে এর অংশগুলির যোগফলকে ছাড়িয়ে যায়।
ওভারমোল্ডিং অপারেশনের ধরন
l ম্যানুয়াল ওভারমোল্ডিং: টুলিং খরচ কমানো
ওভারমোল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, ম্যানুয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দুটি স্বতন্ত্র ধাপে মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়েছে। প্রথমত, একটি সাবস্ট্রেট ছাঁচনির্মাণ এবং পরবর্তী শীতলকরণের জটিল প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই সাবস্ট্রেট, একজন দক্ষ অপারেটর দ্বারা পরিচালিত, তারপর একটি দ্বিতীয় ছাঁচে রূপান্তরিত হয়। এখানে, ওভার-মোল্ড উপাদানটি ইনজেকশন করা হয়, সাবস্ট্রেটের সাথে নির্বিঘ্নে বন্ধন। এই ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াটি বিশদের প্রতি সূক্ষ্ম মনোযোগের দাবিতে উৎকৃষ্ট।
ম্যানুয়াল ছাঁচনির্মাণ কম ভলিউম বা তার কুলুঙ্গি খুঁজে পায় দ্রুত প্রোটোটাইপিং উৎপাদন, যেখানে অটোমেশনের অর্থনীতি ন্যায়সঙ্গত হতে পারে না। ম্যানুয়াল ওভারমোল্ডিং হয়ে ওঠে বিশেষ করে যখন সাবস্ট্রেট এবং ওভার-মোল্ড উপাদানের জন্য আলাদা ছাঁচনির্মাণ অবস্থার প্রয়োজন হয়, বা কিছু প্রকল্পের টুলিং এবং যোগফলের খরচ কমাতে হয়।
l দুই-শট ছাঁচনির্মাণ: উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য চমৎকার
ওভারমোল্ডিং-এ, টুইন ইনজেকশন ইউনিট দিয়ে সজ্জিত একটি বিশেষ মেশিন সাবস্ট্রেট এবং ওভার-মোল্ড উপাদানের একটি বিজোড় ব্যালে সাজায়। সাবস্ট্রেটটি প্রথমে স্পটলাইট নেয়, নির্ভুলতার সাথে মোল্ড করা হয়। তারপর, একটি সুরেলা ঘূর্ণন বা স্থানান্তরে, অতিরিক্ত ছাঁচ উপাদান কর্মক্ষমতা যোগদান করে, একটি ইউনিয়ন তৈরি করে যা পৃথক উপাদান অতিক্রম করে।
টু-শট ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি উত্পাদনের ল্যান্ডস্কেপ জুড়ে অনুরণিত হয়। বর্ধিত উত্পাদন গতি থেকে অটল অংশ গুণমান পর্যন্ত, এই পদ্ধতিটি দক্ষতার একটি স্তর প্রবর্তন করে যা ওভার-মোল্ডিংয়ের বর্ণনাকে নতুন আকার দেয়। ছাঁচনির্মাণের খরচ কমানোর জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং ছাঁচের প্রয়োজন, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিস্থিতিতে সবচেয়ে সাশ্রয়ী করে তোলে। দ্বি-শট প্রক্রিয়াটি উদ্ভাসিত হওয়ার সাথে সাথে, এটি শিল্প এবং প্রযুক্তির সংমিশ্রণকে প্রতিফলিত করে, এমন একটি গল্প তৈরি করে যেখানে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা একটি সুরেলা ক্রেসেন্ডোতে একত্রিত হয়।
ওভারমোল্ডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
পেশাদাররা :
এই জটিল প্রক্রিয়াটি নির্বিঘ্নে জটিল অংশগুলিকে একক, দক্ষ প্রচেষ্টায় সংহত করে, সমাবেশের সময় এবং সংশ্লিষ্ট খরচগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এর রূপান্তরমূলক স্পর্শটি নন্দনতত্ত্বের ক্ষেত্রকে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য কার্যকরী বর্ধনের বাইরে প্রসারিত করে, সফট-টাচ গ্রিপস, সিল এবং চিত্তাকর্ষক রঙের বৈপরীত্যের মতো উপাদানগুলিকে প্রবর্তন করে। ওভারমোল্ডিংয়ের প্রতিরক্ষামূলক আলিঙ্গন একটি ঢাল হিসাবে কাজ করে, প্রভাব, কম্পন এবং পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট চ্যালেঞ্জগুলির বিরুদ্ধে পণ্যগুলিকে শক্তিশালী করে, তাদের সামগ্রিক স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতাকে উন্নত করে।
ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ডিজাইনাররা গ্রিপ অনুভূতি বাড়ানোর জন্য তাদের অংশগুলিতে একটি নরম-স্পর্শ বাহ্যিক অংশ যোগ করে বা ফাংশনগুলি বাস্তবায়নের জন্য অংশটিকে 2 বা ততোধিক বিভিন্ন উপকরণে ছাঁচে ফেলে। ওভারমোল্ডিংয়ের অংশটি গ্রাহকদের কাছে আরও আকর্ষণীয় দেখায়। প্লাস্টিক ওভারমোল্ডিং, রাবার ওভারমোল্ডিং, সিলিকন ওভারমোল্ডিং ইত্যাদি রয়েছে৷ এখানে এর সুবিধাগুলি আরও গভীরভাবে দেখুন:
1. ফাংশন বাস্তবায়ন.
ওভারমোল্ডিং একটি বৈদ্যুতিক ফ্রন্ট কভার নেওয়া, উদাহরণস্বরূপ, 2টি অংশ নিয়ে গঠিত, একটি অংশ হার্ড প্লাস্টিকের (সাধারণত PC/ABS) মধ্যে থাকে এবং দ্বিতীয় অংশটি পরিষ্কার পিসিতে একটি উইন্ডো, প্লাস্টিকের ওভারমোল্ডিংয়ের মাধ্যমে এই 2টি অংশকে একটি একক উপাদানে ঢালাই করা হয়, আমরা শুধুমাত্র পরিষ্কার জানালা দিয়েই প্লাস্টিকের কভার পেতে পারি না বরং শক্তিশালীও শক্তিশালী করতে পারি।
2. পণ্য কর্মক্ষমতা উন্নত.
ওভারমোল্ডিং ইনজেকশন মোল্ডিং নরম টাচ রাবার (সাধারণত টিপিই) গ্রিপে শক এবং কম্পন কমাতে পারে, বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে, শব্দকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং রাসায়নিক/ইউভি প্রতিরোধের উন্নতি করে, যা রাবার ওভারমোল্ডিংয়ের পরে পণ্যের পারফরম্যান্সকে অত্যন্ত উন্নত করে।
3. বর্ধিত বালুচর আবেদন.
ওভারমোল্ড করা অংশটি ওভার-মোল্ডিং দ্বারা 2 বা একাধিক রঙ বা উপকরণে হতে পারে, যা পণ্যটিকে প্রতিযোগিতা থেকে আলাদা হতে সহায়তা করে, এটি শেলফের আবেদন বাড়ায়।
4. সাশ্রয়ী উপায়ে উত্পাদন উপলব্ধ।
ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়া শিল্পে পরিপক্ক। ওভারমোল্ড অংশগুলি সাশ্রয়ীভাবে উত্পাদিত হতে পারে, এমনকি এর জন্যও কম ভলিউম উত্পাদন.
কনস :
ওভার-মোল্ডিংয়ের বিস্তৃত ল্যান্ডস্কেপের মধ্যে, চ্যালেঞ্জ এবং বিবেচনার উদ্ভব হয়। বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি এবং ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা, যদিও গুরুত্বপূর্ণ, একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রিম বিনিয়োগের দাবি করে, যা প্রাথমিক সেটআপ খরচগুলিতে যথেষ্ট অবদান রাখে। উপাদানের সামঞ্জস্য একটি সমালোচনামূলক লিঞ্চপিন হিসাবে দাঁড়িয়েছে, প্রক্রিয়াটিকে সুরেলা বন্ধনে সক্ষম উপকরণগুলির একটি উপসেটে সংযুক্ত করে। ওভারমোল্ডিংয়ের অন্তর্নিহিত নকশা জটিলতাগুলি অংশ জ্যামিতি এবং ছাঁচ ডিজাইনের জটিলতা উভয়ের দিকেই সূক্ষ্ম মনোযোগের প্রয়োজন। উৎপাদনের অর্থনৈতিক ক্যালকুলাসে, ওভার-মোল্ডিংয়ের উজ্জ্বলতা কম-আয়তনের উৎপাদনের পরিস্থিতিতে একটি ক্ষীণ দীপ্তির সম্মুখীন হতে পারে, যেখানে সেটআপের খরচ তার খরচ-কার্যকারিতার উপর যথেষ্ট ছায়া ফেলে। এই দ্বৈততাগুলি নেভিগেট করার জন্য, ওভারমোল্ডিংয়ের আয়ত্তের জন্য কেবল প্রযুক্তিগত দক্ষতাই নয়, সম্পদ এবং বিবেচনার একটি কৌশলগত অর্কেস্ট্রেশন প্রয়োজন।
ওভারমোল্ডিং উপকরণ
ওভারমোল্ডিংয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন: পছন্দের যথার্থতা - সঠিক নির্বাচনের জন্য 2 পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
l উপাদান বিকল্প বিভিন্ন
ওভারমোল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, উপাদানগুলির একটি বৈচিত্র্যময় নির্বাচন কেন্দ্রের পর্যায়ে নিয়ে যায়, প্রতিটি চূড়ান্ত পণ্যে অনন্যভাবে অবদান রাখে। থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (TPEs) প্রশংসার সাথে আরোহণ করে, তাদের নমনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং পারদর্শী বন্ধন ক্ষমতার জন্য প্রশংসিত হয়। পাশাপাশি, থার্মোপ্লাস্টিক ইউরেথেন (TPUs) তাদের ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য মনোযোগ নির্দেশ করে, যা স্থায়িত্বের শীর্ষে চিহ্নিত করে। সিলিকনের প্রবেশদ্বারের সাথে সমাপ্তি খুঁজে পায়, তাপ প্রতিরোধের দক্ষতা এবং একটি নরম স্পর্শকাতর আবেদনের জন্য বিখ্যাত যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে অনুরণিত হয়।
l নির্ভুলতা নির্দেশিকা
নির্ভুলতা নির্দেশক নীতি হিসাবে কাজ করে। প্রাথমিকভাবে, সামঞ্জস্যতা অগ্রাধিকার নেয়। ওভার-মোল্ড উপাদান এবং সাবস্ট্রেটকে অবশ্যই গলিত তাপমাত্রায় নির্বিঘ্নে সারিবদ্ধ করতে হবে, ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার সময় একটি সুরেলা বন্ধনে জড়িত থাকতে হবে। এই সামঞ্জস্যতা মৌলিক ভিত্তি গঠন করে যার উপর ওভার-মোল্ডিং প্রচেষ্টার সাফল্য স্থির থাকে। দ্বিতীয়ত, উপাদানটিকে চূড়ান্ত পণ্যের কল্পনাকৃত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের সাথে সুরেলাভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে। কোমলতা এবং নমনীয়তা TPE এর অনুগ্রহের জন্য কল করতে পারে, যখন উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতার সম্মুখীন পণ্যগুলি সিলিকনে স্থিতিস্থাপকতা খুঁজে পেতে পারে। উপসংহারে, ব্যয়ের বিবেচনায় বাস্তববাদ উদ্ভাসিত হয়, যা প্রকল্পের বাজেটের বাস্তবসম্মত সীমার মধ্যে উপাদান পছন্দকে প্রভাবিত করে।

ওভারমোল্ডিং উপকরণ নির্বাচনের জন্য আমাদের পরামর্শ
সঠিক ওভারমোল্ড উপাদান নির্বাচন করা আপনার অংশের সাফল্য এবং পণ্যের কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ওভারমোল্ড করা অংশগুলির জন্য, আমাদের কাছে উপকরণ থাকতে পারে:
1. নরম প্লাস্টিক (সাধারণত রাবার ওভারমোল্ডিংয়ের জন্য) দ্বিতীয় শক্ত প্লাস্টিকের মধ্যে ঢালাই করা হয়।
2. হার্ড প্লাস্টিক, যেমন ওভারমোল্ডিং নাইলন, PMMA ইত্যাদি, একটি দ্বিতীয় শক্ত প্লাস্টিকের মধ্যে ঢালাই করা হয়।
নির্দিষ্ট উপাদান ব্যবহার করার আগে আমাদের উপকরণগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করতে হবে। যদি উপাদানটি বেমানান হয়, তাহলে হোগ ওভার-মোল্ড গ্রিপের রাবারটি সহজেই খোসা ছাড়বে বা এমনকি উপাদানটির সাথে লেগে থাকবে না, যা সরাসরি অংশটির কার্যকরী সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে। নীচে সাধারণত অরভেমোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত উপকরণগুলির সংক্ষিপ্তসার দেওয়া হল:
TEAM Rapid সেরা ওভারমোল্ডিং সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি। রজন নির্মাতাদের সাথে আমাদের দৃঢ় অংশীদার সম্পর্ক রয়েছে। ওভারমোল্ডিং নাইলন, ক্যাবল ওভারমোল্ডিং বা অন্যান্য যাই হোক না কেন, আমরা প্রতিযোগিতামূলক খরচে আপনার পণ্যের ওভার-মোল্ডিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিশেষ-উদ্দেশ্য রজন পেতে পারি। আমরা আপনাকে সেরা সমাধান দিতে পারেন. আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ এখন আরো জানতে।
ওভারমোল্ডিং ডিজাইন গাইড: যে ফ্যাক্টরগুলো আপনাকে জানতে হবে
ওভারমোল্ডিং ডিজাইনের জটিলতাগুলির মধ্যে অনুসন্ধান করার সময়, অনেকগুলি কারণ বিবেচনার দাবি রাখে। প্রথমত, সাবস্ট্রেট এবং ওভার-মোল্ড উপকরণগুলির সামঞ্জস্য একটি প্রধান কারণ হিসাবে দাঁড়িয়েছে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এই উপকরণগুলির মেলডিং তাদের সুরেলা বন্ধন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গলে যাওয়া তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। অংশটির জ্যামিতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, ছাঁচনির্মাণ এবং ডি-ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে দক্ষতার প্রয়োজন। বিশেষ বিবেচ্য বিষয়গুলি জটিল বৈশিষ্ট্য বা আন্ডারকাটগুলির সাথে খেলতে আসে।
চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা ডিজাইনের ল্যান্ডস্কেপকে আরও প্রভাবিত করে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নান্দনিক আবেদন, এবং খরচ বিবেচনা অবিচ্ছেদ্য উপাদান হয়ে ওঠে, একটি সর্বোত্তম ফলাফলের দিকে নকশা প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।
মধ্যে নির্ভুলতা ছাঁচ নকশা ওভার-মোল্ডিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে সর্বোপরি। ছাঁচটি কেবলমাত্র সঠিকভাবে সাবস্ট্রেট তৈরি করতে হবে না তবে ওভার-মোল্ড উপাদানের বিজোড় ইনজেকশন এবং বন্ধনকে সহজতর করবে। দক্ষ কুলিং এবং ডি-ছাঁচনির্মাণ অপরিহার্য কারণ হয়ে ওঠে।
দরিদ্র ছাঁচ নকশা চূড়ান্ত পণ্যের উপর একটি ছায়া ফেলতে পারে, যার ফলে ওয়ারিং, সিঙ্ক চিহ্ন বা অসম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণের মতো ত্রুটি দেখা দেয়। এইভাবে, সূক্ষ্ম ছাঁচ ডিজাইনে সময় এবং সংস্থানগুলির ন্যায়সঙ্গত বিনিয়োগ ওভার-মোল্ড করা উপাদানের গুণমানকে উন্নত করতে পারে এবং ওভার-মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা বাড়াতে পারে। এটি একটি নীরব অথচ শক্তিশালী শক্তি হয়ে ওঠে, ওভার-মোল্ডিং প্রচেষ্টার সাফল্যকে রূপ দেয়।
প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে পরিষ্কারভাবে জানা গুরুত্বপূর্ণ, যা আপনাকে ওভার-মোল্ড করা অংশগুলি আরও সহজে তৈরি করতে দেয়। এখানে, আমরা ওভারমোল্ডিং সরবরাহকারীদের দৃষ্টিকোণ থেকে আমাদের বিবেচনাগুলি ভাগ করি:

1. হার্ড প্লাস্টিক ঢালাই হার্ড প্লাস্টিক জন্য
এই 2টি উপকরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ভালভাবে মেনে চলতে পারে কিনা তা আমাদের নিশ্চিত করতে হবে। শর্ট শট এড়াতে ছাঁচে তৈরি স্তরটির পুরুত্ব 0.8 মিমি এর চেয়ে বেশি হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং ফ্ল্যাশ সমস্যা এড়াতে ছাঁচে পর্যাপ্ত সিলিং এলাকা সংরক্ষণ করুন। আমরা রেফারেন্স জন্য overmolding নাইলন নিতে পারেন.
2. নরম প্লাস্টিকের জন্য হার্ড প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ.
নরম প্লাস্টিক, যেমন ওভারমোল্ড করা অংশ, হার্ড প্লাস্টিক ওভার মোল্ডিং হার্ড প্লাস্টিকের মতো একই বিবেচনার পাশাপাশি, আমাদের TPE-এর পুরুত্বের প্রভাব, কঠোরতা এবং ঘর্ষণ সহগ সম্পর্কেও ভাবতে হবে, কারণ এই সমস্তগুলি সরাসরি আপনার অংশের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। আমরা রেফারেন্সের জন্য Hogue overmolded গ্রিপ এবং তারের overmolding নিতে পারেন.
3. ওভারমোল্ডিং বনাম ইনসার্ট মোল্ডিং - ধাতুতে প্লাস্টিক মোল্ডিং।
ধাতু উপর ঢালাই প্লাস্টিক জনপ্রিয় এবং শিল্পে ব্যাপক, এবং সঙ্গে দ্রুত উৎপাদন, হার্ড এবং নরম প্লাস্টিক উভয় উপলব্ধ. ওভারমোল্ডিং বনাম সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ? এটি সাধারণত ছাঁচনির্মাণ এলাকা এবং অংশ গঠন উপর নির্ভর করে। আমাদের ধাতু অংশের গঠন সম্পূর্ণ বিবেচনা করা প্রয়োজন. কিভাবে ছাঁচনির্মাণ উপাদান স্তর দৃঢ়ভাবে ধাতু বিদ্ধ করতে পারেন? কিভাবে ধাতু অংশ ছাঁচ মধ্যে সনাক্ত করতে পারেন?
4. রুক্ষ জমিন মধ্যে overmolding পৃষ্ঠতল
মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠের সাথে তুলনা করার সময়, আরough টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ ভাল বন্ধন প্রদান করতে পারেন. বন্ধন এলাকার জন্য 0.5 ডিগ্রী খসড়া বহিরাগত পৃষ্ঠতলের জন্য ভাল।
5. যত বেশি যোগাযোগ করা সারফেস তত ভালো বন্ধন
পাঁজর এবং ফাঁক উভয় বৃদ্ধি বন্ধন জন্য ভাল. জন্য কত এবং কোথায় হতে পারে বৃদ্ধি বর্ধিত, এটি পণ্যের যান্ত্রিক উপর নির্ভর করে প্রয়োজন
6. সম্ভব হলে কোন তীক্ষ্ণ কোণ নেই
যেহেতু তীক্ষ্ণ কোণে সীমিত যোগাযোগ রয়েছে, তাই ওভারমোল্ডিং উপাদানটি খোসা ছাড়ানো সহজ। আমরা বন্ধনের জন্য কোণে কমপক্ষে 0.5 মিমি ব্যাসার্ধ রাখার পরামর্শ দিই।
7. ভাল বন্ধনের জন্য আন্ডারকাট সেট করুন
যদিও রাসায়নিক বন্ধন গুরুত্বপূর্ণ, কn আন্ডারকাট যান্ত্রিক নকশা পণ্যটিকে আরও নির্ভরযোগ্য হতে সাহায্য করতে পারে। বাহ্যিক শক্তির সাহায্যে, আন্ডারকাটের সাহায্যে, যান্ত্রিক বন্ধনটি বাহ্যিক শক্তির অনেক কম ক্ষতি করবে, যাতে ওভার-মোল্ডিং আরও নির্ভরযোগ্য হবে।
8. একটি সমান প্রাচীর 1.5-2.5 মিমি
খুব পাতলা শর্ট শট বা পর্যাপ্ত নরম স্পর্শ অনুভূতি না কারণ হবে, টিoo পুরু অসম সংকোচন, ঝলকানি বা অস্থির ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন কারণ হবে. 1.5-2.5 মিমি ভাল অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণের জন্য।
ওভারমোল্ডিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন: বহুমুখীতার মাধ্যমে শিল্পকে উন্নত করা
ওভারমোল্ডিংয়ের বহুমুখী দক্ষতা শিল্পের একটি বর্ণালীকে বিস্তৃত করে, পণ্যগুলিকে বহুমুখীতা এবং উচ্চতর কার্যকারিতার সংমিশ্রণ প্রদান করে।
মোটরগাড়ি শিল্প
স্বয়ংচালিত সেক্টরে, ওভারমোল্ডিং কেন্দ্রের পর্যায়ে নেয়, ফ্যাশনিং কন্ট্রোল এবং নরম-টাচ গ্রিপ সহ হ্যান্ডলগুলি, একই সাথে জটিল তারের জন্য নিরোধক অফার করে। স্বয়ংচালিত অঞ্চলের মধ্যে, সীল, গ্যাসকেট এবং নিয়ন্ত্রণের মতো ওভার-মোল্ডিং জন্মের উপাদানগুলি, যেখানে নরম-স্পর্শ আকর্ষণ উন্নত ব্যবহারিকতা পূরণ করে।
চিকিত্সা শিল্প
মেডিক্যাল ল্যান্ডস্কেপ ওভার-মোল্ডিং, আরামদায়ক হ্যান্ডেলগুলির সাথে অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলিকে গ্রেসিং এবং মেডিকেল ডিভাইসগুলিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে এনক্যাপসুলেট করার মাধ্যমে আনা এর্গোনমিক বিপ্লবের সাক্ষী। মেডিক্যাল টেপেস্ট্রি অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক্সকে ঢেকে রাখে এমন চিকিৎসা যন্ত্র পর্যন্ত অর্গনোমিক হ্যান্ডলগুলি দানকারী অস্ত্রোপচার যন্ত্রগুলি থেকে ওভার-মোল্ডড বিস্ময় প্রদর্শন করে৷
ভোক্তা শিল্প
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স অঙ্গনে, স্পর্শকাতর সূক্ষ্মতার সাথে ওভার-মোল্ডিং কারুশিল্পের হাউজিংগুলি পরিবেশগত প্রভাব থেকে সূক্ষ্ম ইলেকট্রনিক্সকে রক্ষা করার সময় একটি আরামদায়ক গ্রিপ নিশ্চিত করে। স্মার্টফোন, ট্যাবলেট, এবং পরিধানযোগ্য ডিভাইসগুলি ওভার-মোল্ডিংকে আলিঙ্গন করে, একটি ergonomic গ্রিপ এবং উন্নত স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য তাদের আবাসনগুলিকে সজ্জিত করে।
যন্ত্র
ওভারমোল্ডিংয়ের যন্ত্রের ভূমিকা পাওয়ার টুল পর্যন্ত প্রসারিত, যেখানে হ্যান্ডেলগুলি একটি বর্ধিত গ্রিপ এবং উচ্চতর আরামের জন্য ওভার-মোল্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যখন ক্রীড়া উত্সাহীরা গলফ ক্লাব এবং র্যাকেটগুলিতে ওভার-মোল্ড গ্রিপগুলি সমন্বিত করে, পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রটিকে উন্নত করে।
এই উদাহরণগুলিতে, ওভারমোল্ডিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে এর ভূমিকা অতিক্রম করে, উদ্ভাবনের স্থপতি হিসাবে আবির্ভূত হয়, বিভিন্ন শিল্প জুড়ে পণ্যগুলিকে নতুন আকার দেয়।
ওভারমোল্ডিং বনাম ইনসার্ট মোল্ডিং: শ্রেষ্ঠত্বের জন্য একটি অনুসন্ধান
· কৌশল অন্বেষণ
প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণে, ওভারমোল্ডিং এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের মধ্যে গতিশীল ইন্টারপ্লে ফুটে ওঠে, প্রতিটি কৌশল তার স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি উত্পাদন উদ্ভাবনের ফ্যাব্রিকে বুনছে। ওভারমোল্ডিং হল একটি শৈল্পিক প্রক্রিয়া যেখানে একটি উপাদান একটি পূর্বনির্ধারিত অংশকে ঢেকে রাখে এবং একটি নরম-স্পর্শ বাহ্যিক প্রদান বা আঠালো বা ফাস্টেনার ছাড়া বিজোড় বন্ধন তৈরি করার ক্ষমতাকে প্রসারিত করে। সমান্তরাল রাজ্যে, মঞ্চে ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপগুলি সন্নিবেশ করান, একটি পূর্বনির্ধারিত সত্তার চারপাশে প্লাস্টিক মোড়ানো — প্রায়শই একটি ধাতব সন্নিবেশ — একটি একীভূত উপাদানের জন্ম দেয়৷
· ওভারমোল্ডিং বনাম. ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশ করান, কীভাবে চয়ন করবেন
ওভারমোল্ডিং এবং মধ্যে পছন্দ ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশ করান একটি সংক্ষিপ্ত আলোচনা হিসাবে আবির্ভূত হয়। একটি মজবুত প্লাস্টিকের সত্তায় একটি মৃদু বাহ্যিক অংশকে সংমিশ্রিত করা বা আঠালো ক্রাচ ছাড়াই দুটি অংশকে নির্বিঘ্নে একত্রিত করা উচিত, ওভার-মোল্ডিং কারিগরের পছন্দ হিসাবে আবির্ভূত হয়। বিপরীতভাবে, যদি লক্ষ্য প্লাস্টিকের আলিঙ্গনের মধ্যে একটি ধাতু সন্নিবেশ করানো হয়, স্পটলাইটটি সুন্দরভাবে মোল্ডিং সন্নিবেশ করার জন্য স্থানান্তরিত হয়। রায়, ওভার-মোল্ডিং বা ইনসার্ট ছাঁচনির্মাণের পক্ষে হোক না কেন, প্রতিটি অনন্য প্রকল্পের পূর্বনির্ধারিত চাহিদার সাথে সারিবদ্ধ করা হয়েছে, যেখানে নির্ভুলতা এবং উদ্ভাবন উৎকর্ষের সন্ধানে একত্রিত হয়।
প্রোটোটাইপিং কৌশলগুলি অন্বেষণ করা: ওভার-মোল্ডিং, ইনসার্ট মোল্ডিং এবং 3D প্রিন্টিং
প্রোটোটাইপিং প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট যাত্রার মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হিসেবে দাঁড়িয়েছে। এটি অভিনব ধারণাগুলির জন্য একটি পরীক্ষামূলক ক্ষেত্র এবং অজানা নকশা চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার জন্য একটি প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কাজ করে। যাইহোক, এই গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়টি প্রায়শই একটি ভারী মূল্য ট্যাগ এবং যথেষ্ট সময় বিনিয়োগের সাথে আসে, বিশেষ করে যখন উপাদান উত্পাদনের জন্য বাহ্যিক উত্সের উপর নির্ভর করা হয়।
এই চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, বিশ্বজুড়ে নেতৃস্থানীয় উদ্ভাবকরা বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি যেমন ওভার-মোল্ডিং, ইনসার্ট মোল্ডিং এবং 3D প্রিন্টিং একত্রিত করছে।
At গুগলের অ্যাডভান্সড টেকনোলজি অ্যান্ড প্রজেক্টস (এটিএপি) ল্যাব, ডিজাইনাররা খরচ কমিয়ে $100,000 করতে পেরেছে এবং তাদের পরীক্ষার সময়কাল তিন সপ্তাহ থেকে মাত্র তিন দিনে সংকুচিত করেছে। তাদের অগ্রগতি 3D প্রিন্টিং এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে অর্জিত হয়েছিল। 3D-মুদ্রিত পরীক্ষার অংশগুলি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে, তারা সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পাঠানো ব্যয়বহুল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাকে বাধা দেয়। এই কেসটি এমন অগণিত উপায়গুলির একটি উদাহরণ যেখানে ব্যবসাগুলি কৌশলগতভাবে 3D প্রিন্টিংকে অন্যের সাথে একত্রিত করে দ্রুত উত্পাদন কৌশল।
ডেম প্রোডাক্টস, ব্রুকলিনে রুট করা একটি স্টার্টআপ, স্বাস্থ্য এবং সুস্থতা-ভিত্তিক উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। তাদের সংগ্রহস্থলের মধ্যে, তারা গ্রাহক বিটা প্রোটোটাইপের জন্য অভ্যন্তরীণ হার্ডওয়্যারকে আটকাতে সিলিকন সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। তাদের পণ্যের লাইনটি ত্বক-নিরাপদ সিলিকনের একটি স্তরে আবৃত জটিল এরগনোমিক আকারগুলিকে ফ্লান্ট করে, প্রাণবন্ত রঙের স্কিম নিয়ে গর্ব করে।
ডেম প্রোডাক্টস-এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম তিন বা চারটি SLA-প্রিন্টেড ছাঁচের মাধ্যমে একটি ঘূর্ণন ব্যবস্থা নিযুক্ত করে, এক দিনের মধ্যে অসংখ্য সন্নিবেশ এবং ওভার-মোল্ডড ডিভাইস তৈরি করে। যখন একটি প্রোটোটাইপ তার সিলিকন রাবারের জন্য নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, পরবর্তী প্রোটোটাইপটি ডি-ঢালাই করা হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়। একই সাথে, সমান্তরালভাবে সমান্তরালভাবে ডি-মোল্ড প্রোটোটাইপগুলির সমাপ্তি স্পর্শ এবং পরিষ্কার করা হয়। কোম্পানীতে প্রোটোটাইপ হার্ডওয়্যার প্রত্যাবর্তনের পরে, বিটা ডিভাইসটি একটি ব্লিচিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, এর পাতলা সিলিকন স্তরটি ফেলে দেয়, নতুন বিটা প্রোটোটাইপ তৈরিতে অভ্যন্তরীণ হার্ডওয়্যারটির পুনঃব্যবহার সক্ষম করে।
প্রোটোটাইপিংয়ের জটিল ডোমেনের মধ্যে, ওভার-মোল্ডিংয়ের সুরেলা একীকরণ, ছাঁচনির্মাণ সন্নিবেশ করান এবং 3D প্রিন্টিং সম্ভাবনার বিশাল বর্ণালী প্রকাশ করে। এই পদ্ধতিগুলি, প্রত্যেকটি স্বতন্ত্র গুণাবলীতে সমৃদ্ধ, ডিজাইনারদের ক্ষমতায়ন করে দক্ষতার সাথে প্রোটোটাইপগুলি তৈরি করতে যা উচ্চতর কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতার সাথে সমৃদ্ধ। বিশেষ করে উল্লেখযোগ্য হল 3D প্রিন্টিংয়ের রূপান্তরমূলক প্রভাব, নকশার পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং প্রোটোটাইপিং ল্যান্ডস্কেপের মধ্যে উদ্ভাবনের একটি গণতান্ত্রিক যুগের সূচনা করে।
TEAM Rapid - চীনের সেরা ওভারমোল্ডিং সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি
TEAM Rapid-এ ওভারমোল্ডিং খরচ সাশ্রয়ী মূল্যের। আমাদের সুবিধা:
1. Overmolding উত্পাদন1. উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট ওভার-মোল্ড করা অংশ যেমন হোগ ওভারমোল্ডেড গ্রিপ অর্জন করতে পারে।
2. সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সঙ্গে ছাঁচনির্মাণ অংশ instrumented molds দ্বারা নিশ্চিত.
3. উন্নত অংশ কার্যকারিতা (অর্থাৎ, একটি সামঞ্জস্য-প্রতিরোধী সীল বা পরিষ্কার প্লাস্টিকের উইন্ডো তৈরি করা)।
4. রোবোটিক্স এবং অটোমেশনের মাধ্যমে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য কম-আয়তনের উত্পাদন উপলব্ধ এবং ব্যয়-কার্যকর।
5. ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন উপকরণের উপর বৈচিত্র্য উপলব্ধ, যা আপনাকে সঠিক বৈশিষ্ট্যের অংশগুলি পেতে দেয়।
6. তাৎপর্যপূর্ণ সমাবেশ অপারেশন ব্যর্থতা মোড ঝুঁকি কমাতে এবং উচ্চ পতনের হার কমিয়ে আপনার খরচ সংরক্ষণ.
চীনে কম-ওভারমোল্ডিং খরচ সরবরাহকারী খুঁজছেন? একটি উদ্ধৃতি পেতে বা আপনার প্রকল্প সম্পর্কে একটি আলোচনা শুরু করতে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না [ইমেল সুরক্ষিত] আজ.
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
ওভারমোল্ডিং কি? (প্লাস্টিক ওভারমোল্ডিং কি?)
ওভারমোল্ডিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি একক অংশ তৈরি করতে একাধিক উপকরণ একত্রিত করে। এই প্রক্রিয়াটি, যা সাধারণত একটি ছাঁচে সঞ্চালিত হয়, একটি ছাঁচে একটি তার এবং একটি সংযোগকারীকে সন্নিবেশ করায়। এই প্রক্রিয়ার দ্বারা আচ্ছাদিত প্রথম উপাদানটি হল স্তর, যখন অন্যান্য উপাদানগুলি অন্যান্য উপাদানগুলিকে আবরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ওভার-মোল্ড করা অংশটি হয় একটি অনমনীয় প্লাস্টিকের উপাদান বা একটি TPU এর ওভারলে স্তর হতে পারে। দুটি ওভারমোল্ড উপাদান রয়েছে: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ কৌশল এবং একাধিক-শট পদ্ধতি।
একটি ওভার-মোল্ডেড ক্যাবল হল এক ধরনের পূর্ণ সমাবেশ যা একটি তার এবং একটি সংযোগকারীকে একটি বিজোড় অংশে একত্রিত করে। একটি ছাঁচের ভিতরে তারের সমাবেশ স্থাপন করে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। প্লাস্টিক উপাদান গলে যাওয়ার পরে, এটি শক্ত হয়ে যায় এবং ছাঁচের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে। এটি তারপর তারের সংযোগ বিন্দু এবং সংযোগকারী সিল.
ওভারমোল্ডিং কিভাবে কাজ করে?
উত্পাদন শিল্পে, ওভারমোল্ডিং একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে সাধারণ ধরনগুলির মধ্যে একটি হল মাল্টিপল-মেটেরিয়াল ছাঁচনির্মাণ। মাল্টিপল-মেটেরিয়াল ছাঁচ 2K বা টু-শট ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত। এই প্রক্রিয়ায় ওভার-মোল্ড করা অংশ এবং একটি সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি বন্ধন তৈরি করা জড়িত। একাধিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে গহ্বরের দুটি সেট তৈরি করা জড়িত, যা গহ্বর 1 এবং 2 নামে পরিচিত। প্রথমটি সাবস্ট্রেটকে ধারণ করে, অন্যটি অতিরিক্ত ছাঁচে তৈরি উপাদানকে ছাঁচে ফেলে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত বিভিন্ন পণ্য যেমন নমনীয় উপাদান এবং শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটির বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চতর অংশ গুণমান এবং কম চক্র সময়।
একাধিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ বিকল্প:
থার্মোপ্লাস্টিক সাবস্ট্রেটের উপরে ইলাস্টোমার
থার্মোপ্লাস্টিক ওভার থার্মোপ্লাস্টিক সাবস্ট্রেট
একাধিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপ:
ধাপ 1: যে অংশগুলিকে ওভার-মোল্ড করা দরকার সেগুলিকে ছাঁচে ফেলুন। ধাপ 2: ঢালাই করা অংশগুলি গহ্বর 2-এ রাখুন।
ধাপ 3: ইনজেকশন করা গলিত প্লাস্টিক ঠান্ডা করা হয়, তারপরে কোর এবং গহ্বর আলাদা করা হয়।
ধাপ 4: এই ধাপে, ছাঁচটি বন্ধ করা হয়, এবং গলিত প্লাস্টিকটি গহ্বর 2-এ প্রবেশ করানো হয়।
ধাপ 5: ঠান্ডা হওয়ার পরে, উপাদান, অংশ, ইনজেকশন ছাঁচ থেকে বের করা হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ওভারমোল্ডিং কি?
ওভারমোল্ডিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। একটি একক অংশ তৈরি করার পাশাপাশি, ওভারমোল্ডিং দুটি ভিন্ন উপকরণের সমন্বয় জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত দুটি শটে সঞ্চালিত হয়। প্রথম শট সাধারণত আরো কঠোর প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়। দ্বিতীয় শট, যাকে ওভার মোল্ড বলা হয়, এটি আরও নমনীয় প্লাস্টিকের মতো উপাদান থেকে তৈরি। ওভারমোল্ডিংয়ের মাধ্যমে, পণ্য ডিজাইনাররা দুটি ভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণ একত্রিত করে কার্যকরী এবং সুন্দর উপাদান তৈরি করতে পারে।
Overmolding প্রক্রিয়া কি?
ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়ায় উপকরণগুলি খুব আলাদা হতে পারে, যার মধ্যে বেশ কয়েকটি উপকরণের সংমিশ্রণ থেকে একটি একক উপাদান তৈরি করা জড়িত। ওভারমোল্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে দুটি প্রধান বিভাগ হল সাবস্ট্রেট এবং ওভারমোল্ড।
সাবস্ট্রেট এবং ওভারমোল্ড
ওভার-মোল্ড একটি সাবস্ট্রেটের উপর ঢালাই করা হয়, যখন বেস উপাদান হল সাবস্ট্রেট। শেষ পণ্য এবং প্রস্তুতকারকের সৃজনশীলতার উপর নির্ভর করে, সাধারণত দুই বা তার বেশি ওভার-মোল্ড করা উপাদান থাকে।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ এবং ওভারমোল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
ওভারমোল্ডিং এবং ইনসার্ট মোল্ডিং হল কাঠামোগত পার্থক্য। প্রথমটিতে একটি ছাঁচের ভিতরে একটি বেস বা সাবস্ট্রেট তৈরি করা জড়িত, যখন পরেরটি এটিকে ঘেরাও করার জন্য একটি স্তর যুক্ত করা জড়িত। এই ছাঁচের সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া হল একটি ধাতব অংশে প্লাস্টিকের উপাদান যোগ করা, যেমন একটি স্ক্রু ড্রাইভার।
কেবল ওভারমোল্ডিংয়ের জন্য কী ফাইল পাঠাতে হবে?
আমাদের আপনার পণ্যগুলির STEP বা IGS ফর্ম্যাটের 3D ফাইল দরকার৷ আমাদের প্রকৌশলী আপনার নকশা এবং চাহিদা পরিমাণ অনুযায়ী উপলব্ধ প্রস্তাব সুপারিশ করবে. ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রক্রিয়া আপনার ওভার-মোল্ডিং প্রোটোটাইপ বা দ্রুত টুলিং করে ওভার-মোল্ডিং ছোট-ভলিউম প্রোটোটাইপগুলির জন্য।
Overmolding কি? এটা কিভাবে ডিজাইন করবেন?
মেকানিক্যাল ইন্টারলক
ওভারমোল্ডিং প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মতো একই নীতি অনুসরণ করে তবে ডিজাইনে কিছু অতিরিক্ত ব্যঙ্গ রয়েছে:
1. উভয় অংশে রক্ষণাবেক্ষণের মসৃণ ট্রানজিশন লাইন সহ যথাযথ খসড়া কোণ এবং অভিন্ন প্রাচীর বেধ।
2. ওভার-মোল্ডিং এলাকার প্রাচীরের বেধ নীচের সাবস্ট্রেটের সমান বা কম হওয়া উচিত।
3. ওভারমোল্ডিং উপকরণগুলি সাবস্ট্রেটের চেয়ে কম গলিত তাপমাত্রায় হওয়া উচিত।
4. ব্যবহারিক রাসায়নিক বন্ধন মেরামত করতে যান্ত্রিক ইন্টারলক ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. সাবস্ট্রেট অংশে টেক্সচারিং আনুগত্যের সাথে সাহায্য করতে পারে।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ বনাম overmolding সম্পর্কে কোন ধারণা আছে? আজ আপনার প্রকল্পের জন্য আরো ডিজাইন টিপস জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমাদের প্রকৌশলী আপনাকে ইনসার্ট মোল্ডিং বনাম ওভারমোল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্যগুলি বলবেন এবং আপনাকে সেরা নির্বাচন দেবেন!