Ako ste novi proizvođač u industriji 3D štampanja, predlažemo da ne žurite sa kupovinom mašina za 3D štampanje jer su neki 3D štampači previše jednostavni ili nemaju važne karakteristike za vaše proizvodne zahteve. 3D štampanje male količine se koristi za brzu izradu prototipa i stvarnu proizvodnju. 3D štampa omogućava besplatan dizajn, prilagođavanje, jednostavno sastavljanje, proizvodnju male količine i niske troškove.
3D štampa je ekonomična za proizvodnju malih količina. Kada dizajner i inženjeri mogu da osmisle i testiraju prototipove, mogu uštedeti vreme i novac sa procesom 3D štampanja. Proizvodnja alata je uvijek skupi dio razvoja proizvoda za male i srednje proizvođače. Uz proces 3D štampe, ovi troškovi su eliminisani jer ne zahtijevaju alate ili kalupe. Takođe skraćuje vreme isporuke i smanjuje troškove rada. 3D štampa, kao aditivna proizvodnja, energetski je efikasna. Može koristiti više od 90% standardnog materijala za smanjenje otpada, tako da je to ekološki prihvatljiv proces.
3D štampa može uštedjeti vrijeme isporuke od mjeseci do sedmica i dana. Funkcionalna, testirana, proizvodnja male količine 3D štampe može se obaviti brže nego prije. Testiranje prototipova napravljenih postupkom 3D štampanja može se koristiti za testiranje otpornosti na udar, hemijsku otpornost i fleksibilnost. Aditivna proizvodnja je brza jer se alati mogu napraviti 3D štampanjem u kratkom vremenu. U tradicionalnom procesu, biće potrebne nedelje da se naprave standardni čelični i aluminijumski kalupi za alat. A greške u dizajnu neće biti pronađene dok se obrada ne završi. Promjene u dizajnu mogu se postići sve dok se konačni dizajn kalupa i kvaliteta ne završe. To će povećati troškove i vrijeme.
Ako proizvođači trebaju proizvesti manje od 1,00 jedinica, 3D štampa je idealna Mala količina proizvodnje metoda. Što više proizvođača proizvodi, to će biti niži troškovi proizvodnje plastičnih dijelova. Ako je kvalitet proizvodnje mali, proces brizganja je skuplji. Proizvođači mogu kupiti oko 20 3D štampača po cijeni jednog sistema za brizganje. Pomaže u podizanju stope proizvodnje i efikasnom korištenju radne snage.
DMLS koristi precizan laser velike snage za zavarivanje metala i legura za izradu funkcionalnih metalnih komponenti prema CAD podacima. DMLS dijelovi su jaki i otporni na toplinu. Drugi proizvodni procesi ne mogu proizvesti ove složene metalne dijelove.
Stereolitografija je stara metoda 3D štampanja. Inženjeri moraju provjeriti može li se stereolitografija koristiti za pretvaranje modela u stvarne 3D štampane predmete pretvaranjem tečne plastike u čvrste 3D dijelove. CAD fajlovi su potrebni većini tehnika štampanja za kreiranje delova. CAD fajl se mora konvertovati u format koji štampači mogu da razumeju.
Slično stereolitografiji, DLP je 3D proces koji radi s fotopolimerima. DLP koristi DMD koji se nanosi na cijelu površinu kade s fotopolimernom smolom. DLP je brži od stereolitografije.
SLS je tehnologija brze izrade prototipa. U stanju je proizvesti više dijelova u isto vrijeme. SLS je dobar izbor za DDM dijelova koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na toplinu. SLS koristi cos laser za spajanje plastike, metala ili keramičkog praha zajedno, sloj po sloj za izgradnju čvrstog dijela.
MJP je a 3D Štampanje proces za stvaranje glatkih plastičnih dijelova visoke rezolucije sa složenom geometrijom. To je aditivni proizvodni proces za štampanje tankog sloja UV tečne plastike i materijala za podršku od voska.
Ako ste novi u industriji 3D printanja, nemojte žuriti s kupovinom 3D printera. Kontakt TEAM Rapid at [email zaštićen] , mi ćemo pružiti pomoć 3D štampanje male količine proizvodnjen prema vašim projektnim zahtjevima.