Aluminijsko livenje pod pritiskom je proizvodni proces koji proizvodi precizne, definirane, glatke ili teksturirane aluminijske dijelove za livenje. Proces livenja aluminijuma pod pritiskom se završava guranjem rastopljenog aluminijuma u kalup pod visokim pritiskom. Aluminijski dijelovi za livenje pod pritiskom otporni su na koroziju i vrlo provodljivi. Imaju dobru krutost i omjer snage i težine. Proces livenja aluminijuma pod pritiskom omogućava brzu proizvodnju delova za livenje aluminijuma u velikom obimu. U poređenju sa drugim procesima livenja, aluminijumski delovi za livenje pod pritiskom su isplativiji.
Sadržaj
Koje su prednosti aluminijuma?
Aluminijum je lagan. Ima visoku dimenzijsku stabilnost za dijelove složene geometrije i tankih zidova. Aluminijum je otporan na koroziju. Ima dobra mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost. Dakle, aluminijum je odlična legura za livenje pod pritiskom. Aluminij niske gustine je važan za industriju livenja aluminijuma. Proces livenja aluminijuma pod pritiskom zadržava trajnu čvrstoću pod visokim temperaturama. Za proces livenja aluminijuma potrebne su mašine sa hladnom komorom. Rastopljeni aluminijum se nalazi u otvorenom loncu koji se stavlja u peć i topi do određene temperature. Otvoreni lonac za držanje je odvojen od mašina za livenje aluminijuma. A rastopljeni aluminijum se sipa za svaki odliv jer visoka temperatura može oštetiti pumpni sistem. Cool komorni odljevci potreban je veći pritisak od livenja u vrućoj komori.
Koje su prednosti procesa livenja pod pritiskom?
U poređenju sa drugim procesima oblikovanja metala, livenje aluminijuma nudi mnoge prednosti pa je odličan izbor za izradu aluminijumskih delova. Glavne prednosti livenja aluminijuma pod pritiskom su njegova sposobnost stvaranja delova složenih oblika koje ekstruzija ili mašinska obrada ne mogu da urade. Na primjer, složeni automobili dijelovi za livenje pod tlakom poput mjenjača i blokova motora. Složenost i čvrste tolerancije mogu se postići dosljedno postupkom tlačnog livenja aluminija. Proces tlačnog livenja može proizvesti dijelove s teksturiranim ili malim površinama. Može proizvoditi male i velike dijelove.
Najčešći livenje aluminijumskih legura
Najčešće korišćene legure aluminijuma za livenje pod pritiskom su A380, 383, B390, A413, A360 i CC401. A360 je dobro otporan na koroziju, otporan na pritisak i ima dobru fluidnost kada se rastali. B390 je otporan na habanje i tvrd. B390 ima najnižu duktilnost od svih materijala za livenje. Široko se koristi za proizvodnju blokova motora za automobile. A380 pruža dobru kombinaciju livenja i svojstava proizvoda. Obično se koristi za livenje širokog spektra proizvoda.
Dostupna završna obrada livenja
Aluminijski dijelovi za livenje zahtevaju malo mašinske obrade. Na raspolaganju je nekoliko opcija za aluminijumski liveni deo površinska obrada. Aluminijsko livenje pod pritiskom ima dobru završnu obradu prema standardima livenja. Još uvijek postoje neke nesavršenosti kao što su metalni šavovi s kojima se susreću polovice kalupa. Brušenje, pjeskarenje ili orbitalno brušenje mogu poboljšati hrapavu površinu i druge nesavršenosti.
Naše usluge livenja aluminijuma su vaš najbolji izbor
U TEAM Rapidu kupcima uvijek nudimo visok kvalitet usluge livenja pod pritiskom po razumnoj cijeni. Uvijek smo spremni na svakom koraku od vašeg odabira odljevka aluminija, Zamak livenja pod pritiskom ili dijelova za tlačno livenje magnezija i servisa do faze post-porudžbine. Uvek ćemo biti uz vas na svakom koraku. Naš inženjerski tim tima za korisničku podršku će izvršiti pregled na kraju projekta. Mi rješavamo sve probleme sa vaše strane i razvijamo zahtjeve dok ne dobijemo savršene rezultate.
Radimo sa klijentima u fazi dizajna i razvoja kako bismo bili sigurni da koristimo najinovativnija i kreativna rješenja koja ispunjavaju očekivanja i ispunjenje kupaca. Naši inženjeri će pregledati sve probleme dizajna dijelova, probleme stvaranja kalupa i sve potencijalne probleme. Osiguravamo da će naše performanse tlačnog livenja ispuniti očekivanja kupaca. Imali bismo najbolji status dijelova za livenje aluminijuma na prvom testu kalupa. Kada dobijemo prve uzorke kalupa za livenje aluminijuma pod pritiskom, analiziraćemo probleme sa delovima prema zahtevima kupaca, izmeriti sve dimenzije prema tehničkim crtežima i poboljšati probleme livenja pod pritiskom i dizajn kako bismo zadovoljili zahteve kupaca. Isprobaćemo kalup za livenje pod pritiskom i slati delove za livenje kupcima s vremena na vreme dok kupci ne budu zadovoljni.
Bez obzira da li vam treba magnezijum, cink, aluminijski livenje pod pritiskom ili zahtjevi za livenje pod pritiskom u automobilskoj industriji, isprobajte nas! Garantiramo vam dugoročnu pouzdanost i kvalitet. Dobrodošli ste da nam pošaljete svoj zahtjev za projekt instant besplatna ponuda.