Alat za kalupe je neophodan u brizganju plastike, oblikujući konačni kvalitet i oblik dijelova ili proizvoda. Umjesto da bude jedna jedinica, kalup za injektiranje se sastoji od više komponenti, od kojih svaka ima posebne uloge u kompaktnom dizajnu. Ovaj članak istražuje različite sisteme i komponente kalupa za injektiranje, ilustrujući njihov utjecaj na strukturu i funkciju kalupa. Također se ukratko bavi potencijalnim nedostacima i opcijama materijala za proizvodnju kalupa, nudeći uvid koji će pomoći u donošenju boljih odluka. Uronimo!
Sadržaj
Šta je injekcijsko prešanje?
Injekciono prešanje je preovlađujuća proizvodna tehnika koja oblikuje materijale, često plastiku, u specifične oblike pomoću kalupa. Ovi kalupi sadrže šupljine koje predstavljaju inverzni oblik željenog proizvoda. Izbor kalupa uvelike utiče na efikasnost procesa, troškovi brizganja, i kvalitet proizvoda.
Vrste kalupa za injektiranje
Postoje brojne vrste kalupa za ubrizgavanje, od kojih svaki nudi različite proizvodne mogućnosti i konfiguracije montaže za svoje komponente i sisteme. Evo nekoliko popularnih vrsta kalupa za injektiranje.
Vrste kalupa za injektiranje | |||
tip | Opis | pros | Cons |
Porodični kalupi | Porodični kalupi sadrže nekoliko šupljina sa jedinstvenim dizajnom, što omogućava istovremenu proizvodnju različitih dijelova u jednom ciklusu. Uglavnom se koriste za stvaranje komponenti koje će biti sastavljene zajedno. | Svestranost: Omogućava proizvodnju raznih dijelovi za brizganje u isto vrijeme. Niži troškovi alata: Jedan kalup može stvoriti više dijelova. | Kompleksni dizajn i balansiranje: Potreban je pažljiv dizajn kako bi se osiguralo dosljedno punjenje i kvalitet između različitih dijelova. Materijalna ograničenja: Dijelovi često moraju biti napravljeni od sličnih materijala zbog zajedničkog okruženja kalupa. |
Kalupi sa dvije ploče | Kalupi sa dve ploče su osnovni kalupi za brizganje sa pokretnom i fiksnom polovinom, koji se sastaju na jednoj liniji razdvajanja. Ovaj jednostavan dizajn olakšava otvaranje kalupa za oslobađanje gotovog dijela. | Jednostavnost: Jednostavan za korištenje i održavanje, nudi jednostavno rješenje za proizvođače. Isplativost: Osnovni dizajn ih čini pristupačnim za proizvodnju i održavanje. | Ograničena fleksibilnost dizajna: Ograničenje za složene dizajne dijelova ili one kojima je potrebno više kapija. Rizik od bljeskanja linije razdvajanja: Jednostavan dizajn može uzrokovati curenje materijala na rascjepu kalupa, što utječe na kvalitetu proizvoda. |
Kalupi sa tri ploče | Kalupi sa tri ploče su sofisticirani kalupi za brizganje koji se sastoje od tri glavne ploče razdvojene s dvije linije razdvajanja. Ovaj dizajn podržava složene opcije zatvaranja, povećavajući fleksibilnost dizajna i protok materijala, što dovodi do proizvoda višeg kvaliteta. | Poboljšana fleksibilnost dizajna: Podrška izradi složenijih i detaljnijih dijelova. Bolje opcije ulaza: Omogućava optimalno postavljanje kapija, poboljšavajući kvalitet delova. Poboljšani protok materijala: Bolja kontrola protoka materijala za kvalitetnije proizvode. | Povećana složenost: Složeniji dizajn u odnosu na kalupe s dvije ploče. Viši troškovi: Skuplji za proizvodnju i održavanje. Potrebna kvalifikovana operacija: Dodatna složenost zahtijeva više stručnosti za efikasan rad. |
Stack Molds | Složni kalupi imaju više nivoa šupljina i ravnina razdvajanja, što im omogućava proizvodnju više dijelova po ciklusu. Ovaj dizajn povećava snagu bez dodatne sile stezanja ili većih mašina. | Povećana efikasnost proizvodnje: Ovo može proizvesti više dijelova po ciklusu za veći učinak i produktivnost. Skraćeno vrijeme ciklusa: Ovo može smanjiti vrijeme proizvodnog ciklusa proizvodnjom više dijelova istovremeno. Optimizacija prostora: Ušteda prostora bez potrebe za većim mašinama. | Viši početni troškovi: Zamršen dizajn kalupa za naslaganje dovodi do većih početnih troškova i za dizajn i za proizvodnju. Izazovi održavanja: Struktura na više nivoa može dovesti do kompliciranijeg održavanja i potencijalnih zastoja ako se pojave problemi. |
Odvrtanje kalupa | Kalupi za odvrtanje su specijalizovani alati koji stvaraju delove sa navojem korišćenjem rotacionog mehanizma jezgra. Ovo je bitno za stvaranje dijelova s unutarnjim ili vanjskim navojem, kao što su čepovi za boce i konektori. | preciznost: Osigurajte visoku preciznost u proizvodnji dijelova s navojem, što je ključno za osiguranje savršenog pristajanja i funkcije. Uniformnost: Osigurajte dosljedan kvalitet navoja, ključan za očuvanje integriteta i performansi dijelova. Efikasnost: Automatski proces odvijanja pojednostavljuje proizvodnju za kraće vrijeme ciklusa. | Složenost: Složeniji od standardnih kalupa zbog potrebe za pokretnim dijelovima i mehanizmima za rotaciju jezgra. trošak: Veći troškovi dizajna i proizvodnje mogu uticati na ukupni budžet. Održavanje: Zamršeni mehanizmi zahtijevaju redovno održavanje kako bi se osigurala pouzdanost i smanjilo vrijeme zastoja. |
Umetnite kalupe | Kalupi za umetanje integriraju metalne umetke u brizgane dijelove, kapsulirajući ih s materijalom. Koriste se za navojne komponente i elektronske konektore, umetci se mogu postaviti ručno ili automatski pomoću robota ili ulagača radi preciznog poravnanja prije oblikovanja. | Poboljšana snaga dijela: Upotreba umetaka u profilisanim dijelovima poboljšava njihova mehanička svojstva, čvrstoću i izdržljivost, što je posebno korisno za aplikacije koje nose opterećenje. Efikasnost materijala: Kombinirajte više materijala u jednom dijelu bez dodatne montaže, optimizirajući upotrebu materijala i minimizirajući otpad. Fleksibilnost dizajna: Integriše komponente kao što su čahure direktno u kalupe, poboljšavajući funkcionalnost bez dodatnih koraka ili složenosti. | Potencijalni trošak: Dodatni koraci i precizno povećanje troškova podešavanja, utičući na isplativost za male serije proizvodnje. Održavanje: Složene postavke kalupa i integracija materijala povećavaju učestalost održavanja, uzrokujući više potencijalnih zastoja. |
Multi-Shot kalupi | Ovaj alat stvara višebojne dijelove od više materijala koristeći više injektora i rotirajući ili pomični mehanizam za slojeve uzastopnih snimaka preko početnog. | Efikasnost: Uklanjanje sekundarnih operacija poput sklapanja više komponenti, čime se štedi vrijeme. Fleksibilnost dizajna: Olakšava složene dizajne integracijom različitih tekstura, boja i funkcija u jedan bešavni dio. Optimizirajte upotrebu materijala: Nanesite tačno ono što je potrebno za svaki dio dijela. | Povećana složenost: Potrebni su sofisticirani strojevi i precizna kontrola kako bi se osigurao pravilan protok materijala i vezivanje, dodajući složenost proizvodnoj postavci. Povećani troškovi unaprijed: Zahtjevi specijalizirane opreme i alata mogu dovesti do većih početnih troškova postavljanja. |
Glavne komponente kalupa za brizganje
Injekciono prešanje olakšava preciznu i efikasnu proizvodnju složenih plastičnih dijelova. U srcu ovog procesa leže kalupi za ubrizgavanje, posebno strana šupljine A (stacionarna strana) i strana šupljine B (pokretna strana), koji besprekorno rade zajedno kako bi formirali konačni proizvod.
Šupljina A strana (stacionarna strana)
Šupljina strana A, pričvršćena na stacionarnu ploču mašine za oblikovanje, ostaje nepokretna tokom ciklusa. U njemu se nalazi sistem klizača i precizno se poravnava sa pokretnom stranom B pomoću vodećih klinova i čaura. Dodatno, ova strana uključuje kanale za hlađenje za cirkulaciju rashladnih tečnosti kako se materijal stvrdnjava.
Šupljina B strana (pokretna strana)
Strana šupljine B, poznata kao pokretna strana, odgovorna je za otvaranje i zatvaranje tokom procesa oblikovanja. Obično sadrži sistem za izbacivanje i držač umetka, montiran na pokretnu ploču mašine. Pravilno pomicanje i poravnavanje ove šupljine ključni su za postizanje preciznih dimenzija i osiguravanje nesmetanog oslobađanja gotovih dijelova.
Komponente kalupa za brizganje prema funkciji
Nakon diskusije o osnovnim komponentama, ovdje ćemo analizirati komponente kalupa za brizganje prema njihovoj funkcionalnosti. Neki od njih su odgovorni za prijenos sirovina, vođenje operacija kalupa kao što su otvaranje i zatvaranje i osiguravanje hlađenja. Svaki set dijelova je posebno dizajniran za obavljanje različitih zadataka za željene rezultate.

Runner System
Sistem klizača je odgovoran za kanalisanje rastopljenog materijala od mlaznice cijevi do kapije za ubrizgavanje, koja vodi u šupljinu kalupa. Ovaj sistem se takođe može sastojati od mreže kanala za efikasnu distribuciju materijala u kalupima sa više šupljina.
Tipičan sistem vodilica u kalupu za brizganje uključuje nekoliko ključnih komponenti:
- Sprue Bushing
- Runner Network
- kapija
Kada se razmatraju pritisak i temperatura u komponentama kliznika kalupa za injektiranje, mlaznica igra ključnu ulogu održavajući visok pritisak ubrizgavanja kako bi se osigurao konzistentan protok materijala. Sistemi klizača mogu biti hladni ili topli: hladni klizači jednostavno usmjeravaju materijal bez dodatnog zagrijavanja, dok vrući klizači uključuju grijaće elemente za održavanje temperature i sprječavanje preranog skrućivanja.
Komponente kalupa za ubrizgavanje: sistem za hlađenje
Faza hlađenja je od vitalnog značaja za injekcijsko prešanje, zauzima 50 do 80% vremena procesa i neophodna je za stvaranje plastičnih delova bez oštećenja. Sistem za hlađenje, mreža vodova ili ponekad etilen glikol i ulja za visoke temperature, okružuje glavnu šupljinu kako bi oblikovala rastopljeni materijal. Omogućava preciznu kontrolu temperature i protoka, sprečavajući savijanje, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući habanje kalupa.
U složenim i velikim kalupima, cirkulacija vode je konformna, a ne u ravnim linijama. Komponente rashladnog sistema uključuju:
- pregrade
- Thermal Pins
- Vanjska pumpa
- Bubblers
Komponente kalupa za injektiranje: Sistem komponenti za kalupljenje
Ovi bitni elementi kalupa za brizganje određuju konačni oblik, dimenzije i tačnost dijelova. Oni definiraju detalje površine i unutrašnje karakteristike, uključujući elemente kao što su jezgro, šipka za oblikovanje, šupljina i podizač. Ove komponente možete prepoznati po njihovom direktnom kontaktu sa materijalom dok ulazi u šupljinu iz kapije.
Sistem kalupa uključuje ključne komponente:
- Mlazna vretena
- jezgro
- Molding Sliders
- Dizači
Komponente kalupa za ubrizgavanje: sistem za ventilaciju
Zarobljeni zrak i plinovi tokom oblikovanja mogu uzrokovati defekte kao što su šupljine, tragovi izgaranja, mjehurići, slabe tačke i nepotpuno punjenje. Za rješavanje ovih problema, sistem za odzračivanje je ključan u kalupima za brizganje za izbacivanje zarobljenog zraka i upravljanje tlakom ubrizgavanja. U jednostavnijim kalupima, otvori za ventilaciju se obično nalaze duž linije oblaganja i uključuju igle za ventilaciju na tijelu šupljine. Međutim, kako se kompleksnost kalupa povećava, komponente sistema za ventilaciju također postaju složenije.
Evo drugih uobičajenih sistema ventilacije:
- Žljebovi i kanali
- Air Vacuuming
- Ventili za odzračivanje
- Otvori oko komponenti
Sistem za vođenje
Komponente sistema za vođenje su neophodne za održavanje poravnanja polovina kalupa i drugih elemenata tokom svakog ciklusa otvaranja i zatvaranja. Oni su neophodni za održavanje preciznosti i konzistentnosti u procesu oblikovanja. Kako ponavljajuće sile stezanja mogu uzrokovati neusklađenost, komponente kao što su vodeći klinovi, čahure i ploče se koriste kako bi se spriječila ova odstupanja.
Sistem za izbacivanje
Nakon što se dio ohladi i očvrsne, kalup se otvara, a sistem za izbacivanje bezbedno izvlači delove i vođice. Igle za izbacivanje, tanke cilindrične igle pričvršćene na ploču za izbacivanje na pokretnoj strani, koriste se da osiguraju ravnomjernu raspodjelu sile, sprječavajući oštećenje dijelova.
Ostale komponente često uključuju:
- Return Pins
- Ejector Sleeves
Komponente kalupa za injektiranje po strukturi
Komponente kalupa za brizganje mogu se kategorizirati na osnovu njihovih strukturnih atributa. Ova metoda klasifikacije omogućava dublje razumijevanje kako svaki dio funkcionira unutar cjelokupnog sklopa kalupa.
Mould Base
Baza kalupa djeluje kao ključni sistem podrške za cjelokupno postavljanje kalupa, držeći različite komponente sigurno na mjestu. Napravljen od robusnih i izdržljivih materijala kao što je kaljeni čelik, nudi osnovnu strukturnu elastičnost potrebnu da izdrži značajne pritiske na koje se susreću tokom procesa brizganja. Ova konstrukcija osigurava precizno poravnanje i dosljednu stabilnost, čime se minimizira habanje i habanje osjetljivijih komponenti sklopa kalupa.
Komponente kalupa za ubrizgavanje: jezgro kalupa
Jezgro kalupa oblikuje šupljinu i unutrašnje karakteristike dijela kombinirajući se sa šupljinom. Podržava strukturu i podnosi određeni pritisak stezanja, često ima zaobljene uglove i uglove promaja. Pravilno poravnanje sa šupljinom stvara prostor za rastopljenu plastiku. Nakon oblikovanja, jezgro se povlači, a sistem za izbacivanje uklanja dio. Povlačenje jezgra može biti mehaničko, hidraulično ili pneumatsko.
Auxiliary Parts
Pomoćni dijelovi su privremene komponente koje podržavaju funkciju dijelova kalupa za brizganje, a da nisu dio strukture kalupa. Iako ne utiču na oblik ili geometriju, oni su od vitalnog značaja za osiguravanje čvrstih tolerancija, strukturnog integriteta i ukupnog kvaliteta oblikovanih plastičnih delova. To može uključivati:
- Lociranje prstena
- Sprue Bushing
- Ejector Pins
- Grabber materijala
- Support Pillers
- Ejector Plate
- Vodilice i čaure
- Pin držača ejektora
Pomoćni sistemi
Pomoćni sistemi podržavaju proces brizganja, slično kao pomoćni dijelovi. Primjeri uključuju trkač, sistem za izbacivanje i hlađenje.
Auxiliary Setups
Primarne pomoćne postavke u kalupima za brizganje uključuju rupe za vijke za podizanje i KO rupe, koje pomažu u prijenosu kalupa i podržavaju proces izbacivanja.
Komponente kalupa za ubrizgavanje: strukture za rukovanje mrtvim kutovima
Mrtvi uglovi su teško dostupna područja u obradi, poput podrezivanja i dubokih kanala. Strukture kao što su ugaoni izbacivači, hidraulički cilindri i klizači pomažu u upravljanju ovim složenostima.

zaključak
Svaka komponenta kalupa za brizganje radi u harmoniji kako bi se efikasno proizvodili visokokvalitetni profilisani delovi. Bilo da ste novi ili iskusni u proizvodnji, poznavanje osnova komponenti kalupa za brizganje pomaže vam da se bolje nosite s procesom brizganja i upravljate svojim projektima.
TEAM Rapid Tooling nudi čitav spektar usluge brizganja, gdje se precizna obrada kalupa sa CNC, EDM i drugim naprednim tehnikama susreće s nizom opcija završne obrade za usavršavanje vaših proizvoda. Zakoračite u vrhunske rezultate na svakom projektu učitavanje vaših dizajnerskih datoteka na našu online platformu prilagođenu korisnicima već danas!