Injekciono prešanje je popularan proizvodni proces za proizvodnju plastičnih dijelova. Široko se koristi za izradu širokog spektra dijelova u automobilskoj, medicinskoj, potrošačkoj i industrijskoj industriji. Brzo brizganje je popularna tehnika jer može proizvesti visoku stopu proizvodnje. Može proizvoditi i jednostavne i složene dijelove s visokim tolerancijama. Širok spektar materijala može se koristiti u brizganju. Injekciono prešanje zahtijeva nisku radnu snagu, tako da je vrlo isplativo.
Injekciono prešanje koristi mašinu za brizganje, plastičnu smolu i kalup. Mašina za brizganje se sastoji od jedinice za stezanje i jedinice za brizganje. Stezna jedinica drži kalup zatvoren pod pritiskom, jedinica za injektiranje topi plastičnu smolu i nabija rastopljenu plastiku u kalup. Mašine za ubrizgavanje imaju mnogo veličina za proizvodnju različitih veličina dijelova. Mašine za ubrizgavanje karakteriše sila stezanja. Kalup za injektiranje se obično pravi od aluminijuma ili čelika. Kalup za injektiranje može biti jednostavan i jeftin ili komplikovan i skup. Termoplastične smole su popularna vrsta materijala koji se koristi u brizganju. Termoplastične smole uključuju polipropilen, polikarbonat i polistiren. Termoplasti su reciklirani, raznovrsni i lako se topi. Injekciono prešanje je idealna tehnologija za masovnu proizvodnju. Također se koristi za izradu prototipova koji se koriste u početnim dijelovima i testiranju proizvoda. Proces brizganja obezbeđuje proizvođačima isplativ način za proizvodnju pouzdanih delova.
Kada proizvođači trebaju brzo proizvesti dijelove, koristit će uslugu brizganja. Brzi alati dolaze u obliku brizganih dijelova. Brzi alati proizvode dijelove niske kvalitete. Dijelovi stvoreni brzim procesom brizganja koriste se za izradu prototipa i testiranje dizajna. Brzi brizgani dijelovi mogu biti most za proizvodnju. Brzo brizganje je više proces istraživanja i razvoja. U poređenju sa kompletnim proizvodnim alatom, vremenom isporuke i troškovima proizvodnje Brzo brizganje je smanjen. Alati za brzo oblikovanje plastike izrađeni su od aluminija ili čelika. U TEAM Rapidu koristimo čelik ili aluminij za izradu kalupa za brizganje, ali većina prilagođenih alata je napravljena od čelika u usporedbi s aluminijskim alatom, čelični alati za brzo brizganje proizvode više nego dvostruko više dijelova. Usluge brzog brizganja nude mnoge prednosti. Prethodno ulaganje u brzo brizganje je nisko. Fleksibilan je, kvalitetan i brz. Materijali prave proizvodnje mogu se koristiti u procesu brzog brizganja.
Prvi korak brizganje proces je dizajn alata. Kada dizajneri započnu dizajn alata, oni će konceptualizirati informacije o dijelovima. Imaju ideju kako će dijelovi izgledati. Složenost dijela će potrajati duže. Način rješavanja ovog problema je da se zamršeni dio razbije na manje zamršene dijelove i sastavite. A proizvođač može koristiti metodu brzog brizganja za oblikovanje tih manjih i manje zamršenih dijelova. Da bi u potpunosti iskoristili prednosti brzog obrta, proizvođač treba da koristi materijale koji su lako dostupni. Kako se najbrži brizgani dijelovi mogu koristiti za testiranje osnovnog dizajna, funkcije itd., vrsta dostupnog materijala je široka. Radit će sve dok su svojstva materijala slična krajnjim korištenim materijalima. Proces brizganja je efikasan što značajno smanjuje ukupno vrijeme isporuke.
At TEAM Rapid, kombinujemo naše iskustvo i naprednu tehnologiju kako bismo napravili visokokvalitetna brza alatna rješenja za izradu prototipova i kratku proizvodnju. Naš tim inženjera blisko će sarađivati sa svakim kupcem kako bi bili sigurni da nudimo savršene usluge. Dobro smo opremljeni za rukovanje kalupima za brzo brizganje i masovnu proizvodnju. Ako vam treba pomoć oko sljedećeg Rapid Ibrizganje projekte ili želite saznati više o našoj usluzi brizganja. Kontaktirajte nas na [email zaštićen] danas.