Proizvodi postaju sve složeniji. Lijevanje pod visokim pritiskom je visoko automatizirani proizvodni proces koji proizvodi složene dijelove od legura visoke čvrstoće. Lijevanje pod visokim pritiskom nije nova tehnologija, ali je vrlo pogodno za proizvodnju modernih proizvoda. Lijevanje pod visokim pritiskom je visoko automatiziran proces za ekonomičnu proizvodnju dijelova složenog oblika. Pogodan je za proizvodnju velikih količina.
Postupak livenja u kalupe koristite metalni kalup ili kalup. Rastopljeni metal se pod pritiskom potiskuje u šupljinu kalupa. Lijevanje pod pritiskom je isti proces kao i brizganje. livenje pod pritiskom je pogodno za mekše legure. Legure na bazi cinka, aluminija i magnezija su najčešće korišteni materijali za tlačno livenje. U prošlosti, kalaj i olovo su također bili popularni u procesu matrice pod visokim pritiskom. U poređenju sa aluminijumom, magnezijum ima veću toleranciju na oštećenja. U potpunosti se može reciklirati. Aluminijske legure i karbonska vlakna imaju odlična mehanička svojstva, ali lošiju održivost. Za proizvodnju ovih materijala potrebno je mnogo energije. Ugljična vlakna je nemoguće reciklirati, a legure magnezija se mogu u potpunosti reciklirati.
Mašine za tlačno livenje ocjenjuju se po sili stezanja. Viši pritisci omogućavaju otplaćeno vrijeme ciklusa, tanke zidove i fine karakteristike. Matrice uključuju dodatne kanale za hlađenje. Matrice moraju biti u stanju da izdrže termalni udar i ne smiju omekšati na temperaturi udarca. Die predstavlja značajan kapitalni trošak. Dug životni vek matrice sa visokom automatizacijom, lijevanje je vrlo ekonomičan za proizvodnju velikih količina.
Najveća investicija u Lijevanje pod visokim pritiskom je sama mašina za livenje pod pritiskom. Promjene matrice će trajati oko 1 nekoliko dana ili nekoliko sati. Ekonomičan je s količinama od 500 do 2,000 dijelova, pa čak i nekoliko stotina godišnje. Kada je matrica dostupna, lako je brzo povećati proizvodnju.
Polučvrsto livenje pod pritiskom je još jedna varijacija kućišta koja je pogodna za proizvodnju delova visoke čvrstoće. Polučvrsta materija se zagreva do temperature malo ispod njene temperature topljenja. Thiximolding je još jedan proces polučvrstog livenja za proizvodnju delova od legura magnezijuma. Obično se koristi za legure aluminijuma i koristi prefabrikovanu gredicu koja omogućava kontrolu procesa. Ponovno livenje je takođe za legure aluminijuma. Može sniziti troškove bez upotrebe prefabrikovanih gredica. Reocasting omogućava korištenje primarnog i sekundarnog metala. Kako je ekonomija s niskim udjelom ugljenika široko rasprostranjena. Električna vozila zahtijevaju komponentu male težine i velike čvrstoće. Rheocasting i Thixomolding nude načine da se to postigne. Za više informacija kontaktirajte TEAM Rapid at [email zaštićen] danas!