Proizvodnja mikro brizganjem je grana redovnog brizganja. U proizvodnji, mikro brizganje se bavi proizvodnjom mikro komponenti za različite industrijske primjene. U elektronici, mikro ubrizgavanje brza proizvodnja može proizvesti male PCB komponente, vijke za pametne telefone, utikače i konektore. Također, ovaj proces može napraviti male komponente medicinskog uređaja, dijelove slušnih pomagala, isporuku lijekova i optičke sisteme pomoći za medicinsku industriju.
Sadržaj
Prednosti mikro brizganja
Mikro injekcijsko prešanje nudi upravljivu proizvodnu strategiju koja vam omogućava izradu sićušnih komponenti za različite primjene. Omogućuje prilagođavanje svakog aspekta proizvodnje sve do mikronskih mjerenja. Evo prednosti:
Proizvodite sitne dijelove mikro brizganjem
Mikro brizganje nudi efikasnu proizvodnu tehniku za proizvodnju sićušnih ili malih dijelova koje redovno ubrizgavanje ne može učiniti. Ove male komponente su najbolje za izradu manjih dijelova u većem procesu montaže. Ovu proizvodnu tehniku možete koristiti za proizvodnju malih zupčanika, malih vijaka, PCB komponenti i još mnogo toga.
Efikasnost u materijalima
Efikasnost upotrebe materijala je još jedna prednost mikrobrizganja. Ovaj proizvodni proces koristi samo dovoljno materijala za izradu sićušnih komponenti bez trošenja ostataka materijala. Pomoći će vam da minimizirate troškove proizvodnje osiguravajući da otpadni materijal bude minimalan.
pristupačnost
Ovaj proizvodni proces je također pristupačan u smislu tekućih troškova proizvodnje. Sićušni dijelovi koje proizvodite zahtijevat će mali broj plastičnih materijala. Kreiranje kalupa je također jeftinije jer ćete koristiti manje materijala.
skalabilnost
Mikro plastični kalup proces je lako skalirati. Možete proizvesti male komponente u malim količinama i povećati ih na veće količine. Na ovaj način možete prilagoditi rezultat proizvodnje prema potrebama vašeg projekta.
Visoka preciznost u mikro brizganju
Ova proizvodna tehnika može održati visoku preciznost za finalne proizvode uprkos maloj veličini brizganih komponenti. Možete odrediti precizne mjere konačnih proizvoda i proizvesti ih s preciznošću. Ova metoda također može pomoći u održavanju najboljeg sistema montaže za bilo koju industrijsku primjenu zbog tačnosti komponente.
Kompleksna geometrija
Još jedna prednost tehnike mikrobrizganja je mogućnost proizvodnje sitnih komponenti složene geometrije. Ovom proizvodnom tehnikom možete podesiti mjere u milimetrima ili mikronima. Dakle, može zadržati složenost geometrijskog dizajna s najvećom preciznošću.
Bolja kontrola kalupa u mikro brizganju
Kontrola kalupa za proces mikro-injektiranja je također lakša. Možete prilagoditi parametre kalupa tako da odgovaraju vašim zahtjevima projekta. Takođe, konfigurisanje temperature kalupa je izvodljivo da vam pomogne da prilagodite potrošnju energije za proizvodni proces.
Svestranost materijala
Kompatibilan je sa različitim materijalima, uključujući visokokvalitetnu plastiku i konstruisane polimere. Ova svestranost vam omogućava da prilagodite svojstva finalnog proizvoda koji napravite mikrobrizganjem.
Prednosti mikrobrizganja daju ovoj proizvodnoj tehnici visoko priznanje u današnjem proizvodnom okruženju. Poželjna je opcija za proizvodnju mikro komponenti za različite industrije. Takođe, efikasnost ovog proizvodnog procesa daje vam dovoljno prostora da ga prilagodite na osnovu cilja vašeg projekta.
Mjere predostrožnosti kod mikro brizganja
Pokretanje proizvodnje mikro brizganja zahtijeva pažljivo planiranje i razmatranje kako bi se osiguralo sigurno proizvodno okruženje. Mere predostrožnosti vam mogu pomoći da pokrenete ovaj proizvodni proces uz najbolje bezbednosne uslove. Evo mera predostrožnosti kod mikro brizganja:

Pažnja na detalje kada se vrši mikro brizganjem
Mikro-injektiranje zahtijeva pažnju na detalje, uključujući mjerenje dimenzija dijela, veličinu kalupa i još mnogo toga. Malo odstupanje može značiti značajne kvarove u ovoj metodi proizvodnje. Morate obratiti pažnju na konfiguracije stroja za svaku operaciju mikro-injektiranja.
Rukovanje materijalom
Sa plastičnim materijalima za mikrobrizganje morate postupati s najvećom pažnjom. Neophodno je očistiti kalup prije upotrebe mašina za mikro injektiranje i očistite sve ostatke materijala. Unošenje materijala u kalup također zahtijeva pažljivo rukovanje.
Kontrola mašina
Još jedna mjera opreza na koju morate obratiti pažnju je aspekt kontrole mašinerije mikro-injektiranja. Mašina za mikroinjektiranje će se nositi sa svim programiranjem i operacijama proizvodnog procesa do najsitnijih detalja. Podešavanje mašine za mikro-injektiranje tako da odgovara cilju vašeg projekta biće od suštinskog značaja za uspeh ove operacije.
Sigurnosni protokoli
Mašina za mikroinjektiranje sadrži različite mehaničke alate koji mogu biti opasni kada dođete u kontakt. Operacija zahtijeva visoke temperature na kalupu i može biti opasna za ljudski organizam. Od suštinskog je značaja da se pridržavate sigurnosnih protokola kada rukujete mašinama za mikro-injektiranje, uključujući i kada instalirate kalup i stavljate materijale u kalup.
Obučeni stručnjaci
Mikro-injektiranje je proces koji zahtijeva pažljivo rukovanje materijalima, mašinama, kalupom i drugim aspektima. Za ovu proizvodnu operaciju morate unajmiti stručno osoblje. Također, morate obučiti stručnjake da savladaju mikro injektiranje jer se ono razlikuje od uobičajenog postupka oblikovanja.
Održavanje tokom mikro brizganja
Održavanje sistema i opreme je također bitno za proizvodnju mikrobrizganja. Morate održavati opremu i proizvodni sistem u najboljem stanju. Za održavanje opreme u dobrom radnom stanju potrebno je izvršiti provjeru održavanja nakon određenih proizvodnih ciklusa.
Radni uslovi
Mikro-injektiranje zahteva stalnu kontrolu ispravnih radnih uslova, uključujući pritisak i temperaturu. Morate održavati ispravnu temperaturu i pritisak unutar kalupa tokom cijelog procesa proizvodnje. To je održavanje pravilne distribucije rastaljene plastike unutar kalupa.
Nema direktnog kontakta
Obavezno izbjegavajte direktan kontakt sa unutrašnjim komponentama opreme za mikro-injektiranje dok mašina još radi. Isključite izvor napajanja opreme prije nego što izvršite bilo kakve postupke održavanja ili instalacije. Koristite odgovarajuću zaštitnu opremu kada rukujete opremom za mikroinjektiranje kako biste osigurali svoje zdravlje i sigurnost.
Imajte na umu ove mjere predostrožnosti tokom rada proizvodnje mikrobrizganjem. Nepoštivanje mjera opreza može uzrokovati štetu osoblju koje radi sa mašinama za mikroinjektiranje. Također, može uzrokovati oštećenje ili kvar finalnih proizvoda.
Mikro brizganje: kako to funkcionira
Morate slijediti određene korake za proizvodnju mikro komponenti korištenjem proizvodnje mikro-injektiranja. Evo kako to funkcionira:

Pripremite temelje
Morate pripremiti osnovne zahtjeve za mikro komponente koje želite proizvesti ovim procesom. Koje vrste komponenti želite da proizvodite? Svaki tip komponente će zahtijevati različite konfiguracije mikro-injektiranja i kalupe.
Faza projektovanja
Zatim dizajnirajte mikro komponente koje želite da proizvedete koristeći kompatibilne softverske alate za dizajn. The dizajn kalupa mora sadržavati oblik proizvoda, geometrijske detalje, mjere i druge relevantne informacije. Postat će nacrt za vaše finalne proizvode.
Kreiranje kalupa
Nacrt dizajna će postati osnova za proces stvaranja kalupa za proizvodnju mikro injektiranja. Napravite kalupe prikladne za mikro komponente koje ste dizajnirali na svom nacrtu. Dostupni su različiti materijali za stvaranje različitih kalupa sa specifičnim karakteristikama ili karakteristikama.
Ugradnja kalupa u mikro mašinu za brizganje
Morat ćete instalirati kalup na opremu za mikro-injektiranje prije upotrebe. Proces instalacije zahtijeva pomoć obučenih stručnjaka za brizganje kako bi se osigurala savršena instalacija. Instalacija kalupa mora biti precizna, a oprema mora detektirati kalup iz kompjuteriziranog komandnog centra.
Konfiguracija mašina
Zatim konfigurirajte mašinu za mikro-injektiranje nakon što povežete kalup. Osnovna konfiguracija uključuje temperature i pritisak koje morate koristiti tokom proizvodnje. Konfiguracije će ovisiti o ciljevima projekta. Također, razmotrite karakteristike materijala.
Pokrenite mikro-injekciju
Sada ste spremni za pokretanje procesa proizvodnje mikro-injektiranja. Mašina će obaviti sve ručne proizvodne operacije nakon što je konfigurirate. U ovom trenutku trebate samo pričekati da mašina završi proizvodni proces.
Podešavanja i rešavanje problema
Neće svi ciklusi proizvodnje mikro-injektiranja biti bez nedostataka. Možda ćete naići na neke probleme koje treba prilagoditi u različitim aspektima. Vrijeme je da promatrate proces mikro-injektiranja i osigurate da dobijete finalne proizvode u skladu s ciljem vašeg projekta.
Kreiranje finalnog proizvoda
Redovna proizvodnja u operaciji mikro-injektiranja će proizvoditi finalne proizvode prema nacrtu dizajna. Uključuje proces ubrizgavanja i hlađenja dok konačni proizvodi ne poprime oblik kalupa. Različite mikrokomponente će zahtijevati različita trajanja za završetak proizvodnje.
Izbacivanje
Gotove proizvode možete izbaciti nakon procesa hlađenja. Zatim možete prikupiti sve gotove proizvode iz tekuće proizvodnje prije nego što započnete drugu. Proces izbacivanja treba da bude gladak i lak.
Provera kvaliteta
Izvršite provjeru kvaliteta svake stavke kako biste osigurali mikro komponente najboljeg kvaliteta (kao što su gumb, privjesci za ključeve klip itd.). Mikrokomponente koje je prošao QC neće uzrokovati probleme u daljnjoj montaži ili proizvodnim procesima. Također, garantiraće proizvode najboljeg kvaliteta koje šaljete svojim klijentima.
pakovanje
To je završna faza u proizvodnji mikrokomponenti korištenjem mikrobrizganja. Mikro komponente ćete zapakovati da ih pošaljete svojim klijentima ili ih pošaljete na dalju montažu. Ambalaža se može razlikovati ovisno o mikro komponentama koje proizvodite.
zaključak
Proces mikro-injektiranja vam daje alternativnu tehniku proizvodnje, omogućavajući vam proizvodnju malih komponenti. Postupak proizvodnje je prilično sličan uobičajenom brizganju. Ali, uz neke prilagodbe napravljene da bi mogao proizvoditi male komponente. Ima širok spektar primjena u različitim industrijama. Želite napraviti svoje brze prototipove ili male dijelove velike zapremine mikro brizganjem? Kontaktirajte TEAM Rapid danas na zatražite besplatnu ponudu sada!