Kako industrijalizacija nastavlja da raste, višeosni CNC obrada pojavljuje se kao tehnologija koja obećava. Nudi mogućnost izrade zamršenih oblika i preciznih karakteristika sa izuzetnom preciznošću proizvodnje. Pokazat ćemo vam detalje o tome kako definirati višeosnu obradu, kako funkcionira, koje su njene vrste, komponente, ograničenja, aplikacije itd. Hajde da naučimo o tome!
Sadržaj
Šta je višeosna obrada?
Višeosna obrada je moderna metoda obrade koja se koristi u inženjerskim procesima kao složeni dijelovi koji se proizvode čak iu jednostavnim postavkama. Razlikuje se od tradicionalne obrade (samo X, Y i Z osi) jer omogućava rotaciju prema gore ili kretanje na više osa. Višeosna obrada čini pogodnim za korištenje naprednih alata i poboljšava efikasnost proizvodnje smanjenjem grešaka, što također čini primjenu materijala visokih performansi.
Kako radi CNC višeosna obrada?
Cilj višeosne CNC obrade je proizvodnja složenih dijelova kada se koristi u kompjuterski numerički upravljanom (CNC) programiranju. Kretanje ovih osa omogućava alatu da seče u različitim ravninama i uglovima, stvarajući složene geometrije. Proces uključuje programiranje kontrolera alatne mašine da pomera alat duž određenih putanja i određenim brzinama. Ovo programiranje se vrši korišćenjem programskih jezika računarske numeričke kontrole (CNC), koji su slični onima koji se koriste u mašinama sa jednom osovinom, ali su prošireni za rukovanje više osa.
U višeosnoj obradi, ne samo da treba izračunati podatke o koordinatama točke, već treba dobiti i podatke o smjeru vektora na koordinatnim točkama, ovaj vektorski smjer se obično koristi za izražavanje smjera osi alata u obradi, što predstavlja izazov za moć računara.
Različite vrste CNC višeosinske obrade
tip | Opis | pros |
3-osna CNC obrada | 3-osni CNC obradni centar je najtradicionalniji tip, uključujući X, Y, Z tri linearne pokretne ose. | 3-osna CNC obrada je pogodna za većinu rutinskih operacija glodanja, bušenja i rezanja, što se dobro izvodi u obradi ravnih dijelova i jednostavnih 3D dijelova. |
4-osna CNC obrada | 4-osni CNC obradni centar uključuje dodatnu rotirajuću os, tipično X-osu, uz tri standardne ose. | 4-osna CNC obrada je savršena za izradu dijelova sa nagnutim površinama ili preciznim specifikacijama ugla. Omogućava alatnoj mašini da rotira radni predmet tokom procesa obrade, postižući složeniju obradu geometrijskog oblika. |
5-osna CNC obrada | 5-osni CNC obradni centar sastoji se od tri linearne ose (X, Y, Z) i dve rotacione (dve od A, B, C). | 5-osna CNC obrada ima pet osi kretanja, koje mogu postići sveobuhvatnu obradu i pogodne su za obradu dijelova visoke složenosti i visoke preciznosti. |
3+2 ose CNC obrada | Mašine sa 3+2 osi su skoro ekvivalentne mašinama sa 5 osa, sa primarnom razlikom u broju osovina na kojima mašina radi. | Ovo je korisno za mašinsku obradu koja zahteva odgovarajući ugao. |
6-osna CNC obrada | 6-osni obradni centar je CNC mašina sa šest stupnjeva slobode , koja može precizno pozicionirati i kretati se na tri linearne ose (X, Y, Z) i tri rotirajuće ose (A, B, C). | Moguće je postići visoku preciznost u obradi složenih dijelova. Šestoosni obradni centri se obično koriste za proizvodnju dijelova složenog oblika, kao što su automobilski dijelovi, medicinski uređaji, avio dijelovi, itd., koji obično zahtijevaju obradu pod više uglova da bi se završili. |
7-osna CNC obrada | 7-osni obradni centar se odnosi na CNC alatnu mašinu, istovremeno postoji 7 osovina kretanja koje se mogu kontrolisati i programirati. | Obradni centar sa sedam osa odlikuje se mogućnošću upravljanja više osa, što omogućava složenije zadatke obrade. Ova alatna mašina se obično koristi za obradu delova koji zahtevaju visoku preciznost i visoku složenost. |
9-osna CNC obrada | 9-osni obradni centar je vrsta visokopreciznog CNC alatnog stroja, integrira različite funkcije obrade, kroz uređaj za automatsku promjenu alata i kontrolu CNC sistema, i može završiti različite zadatke obrade u jednom stezanju. | Pogodan je za obradu složenih dijelova i može uvelike poboljšati efikasnost i preciznost proizvodnje. |
12-osna obrada | 12-osni obradni centar odnosi se na CNC obradni centar sa 12 nezavisnih upravljačkih osa. | Ovakav obradni centar se obično koristi za preciznu obradu složenih dijelova i može izvoditi višeosna obrada veza radi poboljšanja efikasnosti i tačnosti obrade. |
Dijelovi višeosnih obradnih sistema
Višeosni sistem alatnih mašina odnosi se na CNC sistem alatnih mašina sa više osa, koji može da završi više procesa, kao što su glodanje, bušenje i bušenje, u jednom stezanju, čime se poboljšava efikasnost i tačnost obrade .
rezač
Alat je kontakt mašinskih delova pri radu čija je funkcija rezanje, bušenje ili mlevenje materijala u skladu sa zahtevima posla. Priroda, kvaliteta i kretanje alata utječu na kvalitetu površine i točnost radnog predmeta.
Glavna osovina
Višeosni CNC strug je jedna od glavnih komponenti alatnih mašina. To je poseban uređaj koji mora brzo stegnuti i rotirati rezne alate i osigurati da se održava ispravno stanje za neophodne operacije rezanja.
Multi-Axes
Višeosno glodanje omogućava izradu dijelova s rotirajućim prinudnim rotirajućim i aksijalnim rotirajućim krajnjim glodalima na mnogim drugim srodnim osovinama.
Višeosni stroj za obradu
Odnosi se na uređaj koji se koristi u procesu obrade, u kojem se radnje rezanja izvode pomoću mnogih alata za sečenje. Tokom procesa obrade, jedan alat se koristi za zamjenu drugog alata koji nije fiksiran u uređaju. Ovaj dio poboljšava efikasnost smanjenjem potrebnih ručnih operacija i zastoja mašine.
Uređaj za zadržavanje rada
Kako rade ovi uređaji za stezanje obradaka? Čvrsto su uhvatili radni predmet kako bi izbjegli bilo kakvo pomicanje, čime su poboljšali precizne mogućnosti obrade.
Višeosna obrada – CNC kontroler
Kontrolna tabla je završna komponenta CNC alatne mašine, koja služi kao interfejs između operatera i alatne mašine. CNC kontroleri omogućavaju operaterima da dizajniraju i kontrolišu brza proizvodnja proces i izvršite promjene prema potrebi za postizanje željenih rezultata.
Kako odabrati višeosni alat za obradu za svoj projekat
Tražite višeosni alat koji ispunjava sve zahtjeve i potrebe cijelog projekta? Dobro! Molimo uzmite u obzir sljedeće tačke.

Zahtjevi projekta
Prvo morate analizirati složenost dijelova koje mjerite za proizvodnju. Osim toga, treba uzeti u obzir točnost materijala i konačnog radnog komada.
Tačan broj osovina za odabir
Ključno je odabrati tačan broj osovina, jer to određuje sposobnost mašine da proizvodi složene dijelove.
Mogućnosti mašine za procenu
Procijenite sve specifikacije i parametre performansi mašine, uključujući brzinu vretena, snagu i dostupne alate, kako biste bili sigurni da je mašina usklađena sa materijalom, veličinom i specifikacijama projekta.
Krutost i stabilnost višeosne mašine za obradu
Kada osiguravate kvalitetu i tačnost dijelova, uzmite u obzir krutost i stabilnost stroja. Dijelovi strojeva s dobrom krutošću i stabilnošću mogu biti korisni za smanjenje grešaka u kvaliteti.
Ukupni trošak vlasništva po izboru
Konačni "ukupni trošak vlasništva" koji uključuje ukupnu ukupnu vrijednost vlasništva je trošak mašine i njenog održavanja, opreme i rada. Moguće je odabrati višeosni alat koji će zadovoljiti vaše potrebe jer je povezan sa projektom ako uzmete u obzir sve ove faktore.
Najbolji savjeti za outsourcing Precision Multi-Axis
Dobre vijesti! Došli ste na pravo mjesto. Da bi se postigli očekivani rezultati u okviru prihvatljivih standarda kvaliteta, potrebno je razmotriti nekoliko aspekata.
- Dizajnirajte komponente uključujući detaljan opis dimenzija, oblika ili materijala, kao i sve druge tolerancije potrebne za završetak projekta. Prema projektu se razvija odgovarajući CAD model.
- Kada je CAD model izrađen, sve ilustracije treba da budu uključene u određenu CAM sesiju kreiranu na neki način.
- Mašinu treba podesiti. Nakon što je podešavanje završeno, sljedeći korak je izvršavanje programa koji je već postavljen. U ovoj fazi treba provoditi redovno testiranje kako bi se spriječilo da se pojave bilo kakvi problemi.
- Identificirajte sve fizičke karakteristike uključenih komponenti kako biste osigurali da gotovi dijelovi budu u skladu sa standardima i specifikacijama kvaliteta. Ovaj korak također potvrđuje da je proces obrade ispravno izveden, potvrđujući da su dijelovi spremni za upotrebu.
Znat ćete kako upravljati cijelim procesom nakon što odaberete usluge TEAM Rapid Tooling precizne višeosne obrade. Kako pratiti svaku fazu uz stručnost TEAM Rapid-a dalje kako biste poboljšali normalnu funkcionalnost većine faza (osiguranje visokokvalitetnog rezultata) u najkraćem mogućem vremenu.
zaključak
Uzimajući u obzir gornju situaciju, višeosna obrada je vrlo korisna za industrije koje proizvode dijelove složenih oblika i karakteristika, kao i visoke preciznosti. Poboljšava tačnost i glatkoću površine proizvedenih delova, kao i ukupnu produktivnost.

Kao jedan od najboljih CNC obrada Kina proizvođač, TEAM Rapid Tooling se suočava sa takvim izazovom zbog svojih usluga precizne obrade. On organizira faze proizvodnje u nizu, osiguravajući maksimalnu moguću kvalitetu proizvodnje u odgovarajućim vremenskim okvirima. Zahvaljujući visokoj tehnologiji i naprednim vještinama, TEAM Rapid Tooling će pomoći vašim proizvodnim naporima CNC brza izrada prototipa do CNC proizvodnje postizanjem gotovo nemogućeg nivoa preciznosti i efikasnosti. Kontaktirajte nas na [email zaštićen] danas!