Umetnuti kalup optimizacija dizajna je neophodna kako bi vam pomogla da kreirate bolji proizvod u ovom proizvodnom procesu. Bez optimizacije u vašem dizajnu kalupa za umetanje, mogu se pojaviti problemi tokom i nakon proizvodne operacije. Poznajte ključne faktore oblikovanja umetka i dobro razmislite o svom dizajnu kalupa prije pokretanja vašeg proizvodnog projekta.
Sadržaj
- 1 Evo nekoliko ključnih faktora oblikovanja umetaka koje treba uzeti u obzir
- 1.1 Proper Drafting
- 1.2 Ključni faktori kalupa za umetanje: Nema oštrih uglova
- 1.3 Optimizacija debljine zida
- 1.4 Ključni faktori kalupa za umetanje: Veličina kalupa
- 1.5 Insert Size
- 1.6 Ključni faktori kalupa za umetanje: Zaobljena izbočina
- 1.7 Strateški Undercut Placement
- 1.8 Ključni faktori kalupa za umetanje: Materijal umetka
- 1.9 Izbjegavajte pukotine
- 2 Zaključak o ključnim faktorima kalupa za umetanje
- 3 Ubacite usluge oblikovanja iz tima Rapid
Evo nekoliko ključnih faktora oblikovanja umetaka koje treba uzeti u obzir

Proper Drafting
Oštećenje proizvoda je prilično uobičajeno tokom operacije oblikovanja umetka. Oštećenje se često dešava tokom procesa izbacivanja. Mogli biste počupati dio konačnog proizvoda zbog nepravilne izrade kalupa. Stoga je pravilan nacrt ključan kako biste osigurali da možete izbaciti konačni proizvod bez oštećenja.
Ugao promaja koji primjenjujete na kalup / brzi alat ne bi trebalo da ometa kretanje kalupa tokom izbacivanja. Trebalo bi omogućiti nesmetan proces izbacivanja bez struganja površine konačnog proizvoda.
Ključni faktori kalupa za umetanje: Nema oštrih uglova
U procesu dizajna vaše operacije oblikovanja umetka, oštri uglovi mogu kasnije uzrokovati probleme u proizvodnji. Sa oštrim uglovima, potencijalno možete stvoriti dva velika problema tokom proizvodnje. Prvo, možete zaustaviti kretanje tečnih materijala unutar kalupa. Drugo, mogli biste slomiti konačni proizvod tokom izbacivanja.
U tvojoj brizganje dizajna, najbolje je eliminirati sve oštre uglove. Možete pretvoriti oštre uglove u zaobljene uglove kako biste izgladili operaciju oblikovanja umetka.
Optimizacija debljine zida
Kalup za umetanje zahteva debele zidove da bi kalup dobro funkcionisao. Tanki zidovi na odjeljcima kalupa mogu dovesti do nedosljednih dimenzija proizvoda. Kod kalupa sa tankim zidovima, tanki zidovi možda neće dobro izdržati vruću temperaturu tečnih materijala. Kao rezultat toga, možete doći do nestabilnih ili nedosljednih oblika proizvoda.
Pukotine i oštećenja mogu se desiti i kod krajnjeg proizvoda kada dizajnirate tanje zidove za kalup. Stoga je bitno optimizirati debljinu stijenke kalupa kako bi se osigurala najbolja trajnost. Deblji zidovi mogu bolje podnijeti vruće tečne materijale tokom operacije oblikovanja.
Ključni faktori kalupa za umetanje: Veličina kalupa
Veličina kalupa je također važna u vašem umetku kalupa dizajn kalupa. To je još jedan aspekt koji zahtijeva odgovarajuću optimizaciju kako bi se osigurao najbolji rezultat u vašoj proizvodnji. Općenito pravilo je da veličina umetka ne smije biti prevelika za kalup. Najbolje je dizajnirati svoj kalup malo veći od umetka.
Optimizacija veličine kalupa može dati tekućim materijalima više prostora za ulazak u odjeljak za kalup. Takođe će sprečiti bilo kakve probleme tokom procesa solidifikacije. Veći kalup će takođe doneti više glatkoće tokom procesa izbacivanja.
Insert Size
Dizajn umetka je ključ uspjeha u oblikovanju umetaka. Veličina umetka koji koristite također će utjecati na uspješnost vaših operacija oblikovanja. Optimizacija veličine umetka može pomoći u smanjenju štete na vašem konačnom proizvodu. Veličina umetka treba da bude proporcionalno manja od veličine kalupa.
Manji umetak može pomoći u optimizaciji procesa izbacivanja za kalup. Također može pomoći u smanjenju površinskih pukotina na vašem konačnom proizvodu.
Ključni faktori kalupa za umetanje: Zaobljena izbočina
Primjena zaobljenog dizajna narezivanja za vaš umetak također može pomoći da se olakša proces izbacivanja u vašoj proizvodnji. Zaobljena izbočina čini ivice vašeg umetka glatkijim i sigurnijim za mehanizam za izbacivanje proizvoda. Sa zaobljenim dizajnom narezivanja za vaš umetak, možete minimizirati potencijalne deformacije proizvoda.
Također možete postići bolje prianjanje sa zaobljenim natezanje dizajn za vaš umetak. To će olakšati izbacivanje kada to izvedete ručno. Takođe možete pažljivije pomerati umetak tokom procesa izbacivanja.

Strateški Undercut Placement
Podrezi mogu učiniti da vaš dizajn kalupa izgleda još komplikovanije nego inače. Stoga je bolje ne koristiti podrezivanje većinu vremena. Međutim, podrezivanje može kasnije pojednostaviti proces montaže vašeg konačnog proizvoda. Možete optimizirati dizajn podrezivanja ako želite koristiti ovu funkciju.
Imajte na umu da podrezivanje može otežati izbacivanje konačnog proizvoda iz kalupa. Obavezno okružite područje podrezivanja s puno otvorenih prostora unutar kalupa. Takođe, dizajnirajte svoje podrezivanje pod uglom od 30 do 45 stepeni za maksimalnu korist.
Ključni faktori kalupa za umetanje: Materijal umetka
Materijal za umetak će takođe biti menjač igre za vašu operaciju oblikovanja umetka. Postoji nešto što se zove "vezivanje materijala" što morate uzeti u obzir. Veza između umetka i tekućeg materijala može napraviti ili prekinuti vaš proizvodni ciklus. Doći ćete do mnogih problema u proizvodnji kada umetak i tekući materijali imaju loše vezivanje.
U međuvremenu, jaka veza između umetka i tečnih materijala povećaće glatkoću vaše proizvodnje. Ova snažna veza će učiniti konačni proizvod glatkijim za izbacivanje bez oštećenja. Takođe, pomoći će da se izgradi glatkiji proces očvršćavanja za konačni proizvod. Često može rezultirati uglađenijim završetkom.
Izbjegavajte pukotine
Pukotine su najčešći potencijalni problem koji možete imati s umetkom. Često se dešava tokom procesa izbacivanja. Pukotine se mogu pojaviti i zbog lošeg izbora dizajna za kalup ili umetak. Najbolje je da se fokusirate na dizajn umetka kako biste izbjegli pucanje što je više moguće.
Čak i mala pukotina može učiniti vaš konačni proizvod ružnim. Pukotina također može poremetiti cjelokupnu funkcionalnost konačnog proizvoda. To također može oslabiti vašu montažnu liniju. Optimiziranjem faktora dizajna u vašem umetnutom kalupu možete izbjeći pucanje vašeg konačnog proizvoda.
Zaključak o ključnim faktorima kalupa za umetanje
Ovi ključni faktori će učiniti ili prekinuti vaše operacije oblikovanja umetka. Obavezno imajte na umu ove bitne faktore kada kreirate kalup i umetke za umetnute kalupe. Može vam pomoći da spriječite defekte proizvoda tokom proizvodnje. Takođe, može povećati vašu stopu uspjeha.
Ubacite usluge oblikovanja iz tima Rapid
Tim Rapid pruža profesionalne usluge brza proizvodnja usluge za oblikovanje umetaka i srodne proizvodne procese. Možemo vam pružiti najkvalitetnije alate i umetke za vaše projekte oblikovanja umetaka. Javite nam vaše zahtjeve projekta, a mi ćemo vam dati najbolju ponudu! Naše usluge dostupne su svim klijentima širom svijeta za sve industrijske primjene. Pošaljite nam e-poštu na [email zaštićen] danas!