Proizvodnja lima uključuje konverziju mlinova ili zgrada tankog čelika ili aluminija. To se postiže različitim procesima kao što su rezanje, probijanje, savijanje i slaganje. Svestranost lima omogućava da se proizvodi u gotovo svakom obliku, obično tehnikama rezanja i grijanja. U izradi se koriste jedinstveni alati lim. Tračne testere i testere za usitnjavanje se obično koriste da bi se obezbedio konzistentan rez. Za rezanje većih delova bez napora, sečenje baklje je posebno efikasna.
Proces je dodatno pojednostavljen upotrebom kočnice za presovanje, koja pomaže da se čelik savija pod ravnomjernim uglom. Postoje različite vrste pres kočnica, od kojih svaka ima određenu funkciju i svrhu. Zavarivanje je bitan dio proizvodnje lima. Nakon formiranja komponenti, one se sklapaju i privremeno zavaruju na mjestu. Primjenjuju se različite tehnike kako bi se spriječila izobličenja i drugi problemi tokom zavarivanja. To uključuje pokrivanje metala pijeskom dok se hladi, korištenje specifičnih metoda ispravljanja, zavarivanje u poređanom uzorku i korištenje robusnih pričvršćenja. Potom se metalik dovršava pjeskarenjem, prajmerom i farbanjem. Ovaj proces ne samo da upotpunjuje njegov izgled, već ga priprema za isporuku klijentima.
Sadržaj
Tehnika izrade lima je detaljno ispitana.
Proizvodnja čeličnog lima je složen proces koji počinje sa sirovim komponentama poput metala, aluminija i bakra, često u masivnim i debelim stanjima. Fleksibilnost lima omogućava da se njime manipuliše u gotovo bilo koji oblik pomoću rezanja, savijanja i istezanja.
Evo detaljnijeg pogleda na svaki korak postupka proizvodnje limova:
Faza dizajna
Faza dizajna je srž projekta. Dizajneri obično koriste softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) ili s vremena na vreme ručno skiciraju kako bi kreirali preliminarne 2D ili 3D modele predviđenog predmeta. Ova faza uključuje veliku pažnju na navodnu upotrebu proizvoda, tačne dimenzije, tolerancije i specifične zahtjeve u pogledu materijala i završnih obrada. Cilj je osigurati da konačni proizvod ispunjava sve funkcionalne i estetske kriterije prije nego što se krene u proizvodnju.
Proizvodnja lima: Proces rezanja
Obično laser seče i pokreće proces. Ova metoda je poznata po svojoj visokoj preciznosti, jer laser može precizno pratiti planirano rezanje novina. Lasersko rezanje pruža čist, precizan rez, postavljajući čvrstu osnovu za sljedeći korak brza proizvodnja proces.
Taktika savijanja
Obično se koristi faza savijanja CNC obrada (kompjutersko numeričko upravljanje) savijanje uključuje mašine u rasponu od ručnih pres kočnica do automatskih mašina za savijanje panela. Ove mašine rade tako što omotavaju lim i vrše pritisak na željenu zakrivljenost na njemu, formirajući točne oblike u skladu sa pravcima metala.
Proizvodnja lima: Faza formiranja
Konstrukcija se razlikuje od rezanja po tome što preoblikuje materijal bez smanjenja njegovih dimenzija. U ovom trenutku, lim se savija ili deformiše prema potrebi kako bi se osiguralo da je proizvod tačan prema specifikacijama dizajna.
Metode zavarivanja
Proizvodnja limova koristi različite tehnike zavarivanja, kao što su MIG (metalno inertno gorivo) zavarivanje, TIG (volfram inertno gorivo) zavarivanje, robotsko MIG zavarivanje i točkasto zavarivanje. MIG zavarivanje je brži izbor prikladan za deblje materije, dok TIG zavarivanje, koje se naziva i gasno volfram-lučno zavarivanje (GTAW), daje dodatnu kontrolu za tanje materijale. Robotsko MIG zavarivanje automatizuje tradicionalno MIG zavarivanje radi efikasnosti, a tačkasto zavarivanje koristi proces električnog otpornog zavarivanja.

Sheet Meta Fabrication Finishing Touches
Završna obrada je od vitalnog značaja za povećanje trajnosti i estetike metalnih proizvoda. Sastoji se od toga da se roba bolje bori protiv korozije, a istovremeno joj daje estetski poželjan izgled. Standardne tehnike završne obrade uključuju pripremu površine, poliranje, premazivanje prahom u raznim bojama, anodizacija, pasiviranje i lasersko označavanje za dodavanje logotipa ili teksta.
Montaža i dostava
Završni korak u proizvodnji lima je montaža proizvoda. Ovo uključuje sastavljanje proizvedenih komponenti prije nego što se pakuju i otpreme na odredište. Ova faza osigurava da su svi dijelovi pravilno sastavljeni, da ispunjavaju standarde kvaliteta i da su spremni za upotrebu nakon isporuke.
Različiti materijali koji se koriste u proizvodnji lima
U kovanom gvožđu se koriste različiti metali, svaki sa jedinstvenim svojstvima koja ih čine pogodnim za različite građevinske potrebe. Evo proširenog pogleda na neke od jedinstvenih karakteristika:
željezo
Gvožđe je veoma svestran materijal za lim, poznat po svojoj visokoj čvrstoći i izdržljivosti. Spada u četiri glavne kategorije, od kojih svaka ima karakteristične karakteristike:
Ugljični čelik za proizvodnju lima
Kartonski čelik poznat po svojoj čvrstoći i fleksibilnosti, dobro se uklapa u širok raspon različitih primjena. Legirani čelici doprinose različitim elementima za povećanu čvrstoću, otpornost na koroziju ili druge različite elemente/svojstva.

Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik se često primjenjuje na mjestima gdje su hrđa i korozija problem jer ima dobre rezultate u otpornosti na koroziju.
Alat za proizvodnju lima
Alat metal poznat po svojoj elastičnosti i tvrdoći, ovaj materijal se redovno koristi za izradu alata.
Metal je element preferencije za mnoge komercijalne i poslovne svrhe zbog svoje mekoće, otpornosti na koroziju i sposobnosti da izdrži vlačna naprezanja.
Legure proizvedene od aluminijuma
aluminijum je specifičan po tome što se radi o čvrstom materijalu koji nije težak. Zbog nižeg nivoa gustoće u odnosu na čelik, to je izvodljiva opcija za situacije u kojima je bitno smanjenje težine bez žrtvovanja čvrstoće. Aluminij se redovno koristi u svemirskim, automobilskim i građevinskim prostorima i posebno je poznat po svojoj otpornosti na koroziju.
Magnezijum za proizvodnju limova
Magnezijum je još jedan lagani metal koji karakteriše sjajan izgled i snaga. Njegova mala gustina čini ga idealnim za aplikacije koje zahtijevaju strukturnu krutost bez dodavanja značajne težine. Magnezijum se često koristi u automobilskoj i svemirskoj industriji za komponente koje imaju koristi od uštede na težini.
bronza
Bronza je fleksibilan metal koji se često koristi u aplikacijama koje zahtijevaju odličnu otpornost na koroziju, ali manju strukturnu čvrstoću. Odlikuje se veoma visokom duktilnošću i nižom tačkom topljenja u poređenju sa čelikom i aluminijumom. Njegove neobične kvalitete čine ga odličnim za skulpture, ležajeve i električne konektore.
bakar
Najpoznatija svojstva bakra, mekog i savitljivog metala, su njegova superiorna toplotna i električna provodljivost. Često se koristi u vodovodnim, arhitektonskim i električnim komponentama. U oblasti prerade hrane i zdravstva, bakar je jedan od primarnih izbora jedinjenja. To je zbog njegovih antimikrobnih čvrstih elemenata.
zaključak
Ukratko, proizvodnja lima je složen i višestruki proces koji metal pretvara u funkcionalne estetske sisteme ili elemente. Lim se efikasno obrađuje korištenjem različitih koraka koji se sastoje od izrade planova, rezanja, savijanja, oblikovanja, zavarivanja, dovršavanja i montaže metala, aluminija, magnezija i bakra. Kada se koriste različiti metali, kao što je bakar, svaki ima jedinstvena svojstva, što omogućava širok spektar građevinskih projekata. Ovi materijali su odabrani kako bi se osiguralo da gotov proizvod ne samo da ispunjava svoju predviđenu funkciju, već i održava kvalitetu i trajnost. Ovi izbori uključuju snagu, težinu, otpornost na koroziju i propusnost. Kombinacija sofisticiranih tehnika, specijalizovane opreme i industrijskih stručnjaka za metalne okvire naglašava važnost i kvalitet materijala u raznim industrijama, uključujući građevinarstvo i vazduhoplovstvo, i njihov uticaj na modernost, naglašavajući razvoj sveta.
Osim izrade lima, nudi i TEAM Rapid brzo izrađivanje prototipa, CNC obrada, brizganje, I lijevanje za vaše potrebe. Kontaktirajte nas već danas!