Poliranje je neophodno za uklanjanje mikro-nesavršenosti sa površina proizvedene robe i mašinski obrađenih komponenti. Njegov glavni cilj je eliminirati ove nedostatke i tragove brušenja, ostavljajući sjajnu završnu obradu. Ovaj članak će se koncentrirati na poliranje parom, popularnu tehniku poznatu po svojoj djelotvornosti u povećanju transparentnosti plastičnih materijala. Ova metoda je posebno korisna kada se plastika koristi za izradu laganih optičkih sočiva, gdje je visoka transparentnost ključna. Hajde da istražimo detalje o tome šta je poliranje parom.
Sadržaj
Šta je Vapor Polishing?
Vanish poliranje je metoda poliranja plastike koja se obično koristi za postizanje visoke prozirnosti plastike ili za poboljšanje glatkoće površine, kao što je plastika koja se koristi za izradu laganih optičkih kvalitetnih sočiva.
Da bi se poboljšala glatkoća površine, komponente su obično izložene tekućoj hemijskoj pari. Poliranje parom, u ovom kontekstu, jedna je od najefikasnijih i najbržih metoda za postizanje optimalne transparentnosti.
prednosti Upjevaj Vapor Polishing
- Poboljšajte izgled i performanse, nudeći veću ljepotu i vrhunsku zaštitu.
- Poboljšajte njihovu površinu uz poboljšane vodootporne performanse.
- Poboljšajte izdržljivost.
- Poboljšajte otpornost na vlagu.
- Precizni podaci za tačnost dimenzija i geometrije štampanog dela.
kako Da li Proces poliranja parom radi?
Zbog različitih vrsta zaglađivanja površine različitih materijala, poliranje parom može biti najbolji izbor. Održavanje precizne kontrole pritiska i temperature tokom procesa poliranja parom je ključno. Evo pregleda postupka poliranja parom:
Korak 1: Neobrađene plastične komponente se stavljaju u zapečaćenu komoru u kojoj se koriste precizni agensi za mašinsku obradu kao što je FA 326. Ovo sredstvo je općenito prikladno za različite plastične materijale, iako se različita sredstva mogu koristiti ovisno o specifičnom materijalu koji se obrađuje.
Korak 2: On će stvoriti paru oko dijela kada se neobrađeni plastični dijelovi nalaze u zatvorenoj komori uz zagrijavanje sredstva do željene temperature.
Korak 3: Para se prianja na površinu komponente, što dovodi do hemijskog topljenja. Ukapljivanje i preraspodjela rastopljenih materijala pomaže u smanjenju površinskih dolina i vrhova, čime se eliminira hrapavost površine.
Korak 4: Materijal dobija bolji sjaj i sjaj zbog hemijskog topljenja. A sredstvo za završnu obradu i materijal za obradu daju više sjaja na poboljšanju.
Korak 5: Nakon završetka zadatka, odmah zagrijte komoru za poliranje i uklonite sredstvo za završnu obradu i paru. Preostali radni komadi će biti čisti i ne zahtijevaju upotrebu drugih materijala za obradu i uklanjanje.
Korak 6: Nakon završenog procesa parnog poliranja, obradak će biti uređen i drugim površinskim tretmanima kao što su farbanje i bojenje.
Tips for Sbiranje Srastvarači za Stim Polishing
Izbor rastvarača je važan jer mora postojati jak afinitet između rastvarača i pare polimera za obradu. Evo preporučene liste koja se koristi za izglađivanje pare:
- Acetone: \ t Prozirna organska tečnost poznata po svojoj efikasnosti i prilagodljivosti kao rastvarač, idealna za ABS komponente.
- Metil etil keton (MEK): Bezbojna tečnost oštrog mirisa, ova vrlo zapaljiva supstanca je korozivna i prirodno oksidirana, služeći kao efikasan rastvarač. Rastvorljiva je u vodi i alkoholu i široko se koristi u industrijskim okruženjima. Ovaj tekući keton je idealan za poliranje termoplastičnih materijala kao što su akril, polikarbonat i ABS, kao i termoreaktivne plastike kao što su smole.
- tetrahidrofuran (THF): Heterociklično jedinjenje (ciklički etar), široko korišteno kao rastvarač u organskoj sintezi. i pogodan za poliranje PLA dijelova.
- Diklorometan (DCM): Bezbojna, isparljiva tečnost sa slatkim mirisom nalik na hloroform se široko koristi kao rastvarač i pogodna je za ABS komponente.
- etil acetat: Blagi rastvarač dobro djeluje za poliranje PLA, iako može zahtijevati produženo izlaganje da bi se postigli najbolji rezultati. Obično se koristi kao otapalo u nekoliko industrija, uključujući ljepila, boje i premaze.
Dio 1: Prije poliranja parom
- Izbor rastvarača
Različiti rastvarači mogu se efikasno upariti sa različitim vrstama materijala za 3D štampanje. Na primjer, ključni rastvarači uključuju metil etil keton, aceton, dihlorometan, tetrahidrofuran i etil acetat, između ostalih. Konkretno, kada se radi sa komponentama proizvedenim od ABS-a, poželjniji su aceton ili dihlorometan. U međuvremenu, metil etil keton se pojavljuje kao idealna opcija za termoplastične materijale. Dodatno, kada se radi o PLA komponentama, koristi se tetrahidrofuran ili etil acetat.
- Regulacija temperature
Temperatura rastvarača u velikoj meri utiče na ovaj proces. Općenito, povećane temperature rezultiraju bržim zaglađivanjem.
- Sigurnosne mjere
Kada koristite rastvarače tokom procesa poliranja parom, ključno je biti oprezan. Osim toga, ključno je uvijek nositi zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočale i rukavice. Zatim se pobrinite da radite u dobro provetrenim, hladnim prostorima, izbegavajući bilo kakvo izlaganje varnicama ili otvorenom plamenu.
- Očistite dijelove prije poliranja
Prije poliranja provjerite jesu li dijelovi očišćeni od prljavštine, masti i ostataka. Koristite pouzdan odmašćivač da otopite površinska ulja, a zatim dobro isperite vodom. Potpuno osušite dijelove kako biste izbjegli mrlje od vode. Površina bez mrlja je neophodna za postizanje glatkog, visokokvalitetnog poliranja, pojačavajući konačni sjaj i završni sloj.
dio 2: tokom Vapor Polising
- Izlaganje parnom lakiranju
Zatim, vrijeme ekspozicije je najvažniji dio procesa parnog poliranja s temperaturom rastvarača, vrstom materijala i nivoom poliranja. Ne samo da služi za zaštitu plastike od oštećenja, već i da osigura da je zadatak u potpunosti završen.
- Djelomična orijentacija
Pozicioniranje dijelova utječe na kvalitetu poliranja. Obično biste trebali rasporediti dijelove tako da površina namijenjena poliranju bude orijentirana prema dolje i usmjerena prema rastvaraču.
- Djelomična geometrija
Da biste u potpunosti shvatili proces, ključno je razumjeti da su geometrijski oblik komponente i debljina stijenke ključni za vođenje postupka poliranja parom. Štaviše, ovi elementi uvelike utiču na interakciju pare sa površinom i na konačne rezultate. Dodatno, promišljeno dizajnirana geometrija podržava efikasan protok pare, što je neophodno za postizanje konzistentne, visokokvalitetne završne obrade. Naime, debljina stijenke određuje potrebno trajanje i intenzitet potrebnog za uspješno poliranje.
dio 3: nakon Vapor Polising
- Nakon obradeg
Konačno, kako bi se uklonili ostaci rastvarača i poboljšala glatkoća površine, potrebna je naknadna obrada nakon poliranja dijela.
tipovi Plastika za Vapor Polishing
Zaglađivanje parom je veoma efikasno na termoplastima, posebno onima sa visokom rastvorljivošću u određenim rastvaračima. Nadalje, ova tehnika učinkovito poboljšava kvalitet površine širokog spektra plastičnih materijala, čineći je svestranim rješenjem za postizanje polirane završne obrade na brojnim vrstama termoplasta. Stoga, istražimo neke vrste koje se mogu polirati parom. Hoćemo li pogledati?
tipovi of Plastics | Opis |
Akril (PMMA) | Akril (PMMA) je umjetna smola nastala postupkom polimerizacije metil metakrilata. Ova prozirna i čvrsta plastika često služi kao alternativa staklu u predmetima kao što su prozori otporni na lomljenje, krovni prozori, osvijetljeni natpisi i nadstrešnice za avione. |
ABS | Zaglađivanje acetonom za ABS je metoda naknadne obrade koja se koristi na ABS 3D štampanom filamentu za uklanjanje linija sloja otapanjem acetonom. Ovaj proces uključuje izlaganje sirovih ABS otisaka isparavanju acetona, što uzrokuje da se slojevi stapaju zajedno. Posljedično, površina postiže glatku i sjajnu završnu obradu, uklanjajući sve vidljive linije. |
Aceton | Aceton je bistra organska tečnost poznata po svojoj raznovrsnoj efikasnosti kao rastvarač. Njegova hemijska struktura, koja sadrži i polarne i nepolarne osobine, omogućava mu da rastvara različite materijale. Dakle, aceton efikasno stupa u interakciju sa nizom organskih i neorganskih supstanci. Štoviše, budući da se potpuno miješa s vodom, pomaže u rastvaranju raznih kemikalija u različitim okruženjima. Iako je organski, njegova netoksična priroda dodatno poboljšava njegovu široku upotrebu u brojnim primjenama. |
Polikarbonat (PC) | Za polikarbonatne (PC) komponente, poliranje parom pruža rješenje za površinske defekte koji oštećuju izgled kao i funkcionalnost. |
najlon | Poliranje parom takođe efikasno poboljšava glatkoću površine najlonskih delova i eliminiše hrapavost tokom obrade ili 3D štampanja. |
Use for Different Iindustrije
Vrste industrije | Opis |
Vazduhoplovna industrija | Poliranje parom igra vitalnu ulogu u poboljšanju završne obrade plastičnih delova koji se koriste u kontrolnim sistemima, instrument tabli i unutrašnjosti aviona. |
Automobilska industrija | To je odgovarajući precizan postupak strojne obrade za dijelove sa izdržljivošću, taktilnim osjećajem i glatkom površinom. |
Medicinski uređaji | Koristite parno poliranje kako biste osigurali proizvodnju komponenti otpornih na znoj i udobnih za nošenje. |
Industrija proizvoda široke potrošnje | Izradite dijelove s ultra glatkim površinama pomoću poliranja parom. |
Industrijska proizvodnja | Ovaj proces poboljšava glatkoću površine industrijskih dijelova. |
Kako Reduce the Cost of Vapor Polishing?
Kako biste postigli glatku i sjajnu završnu obradu na plastičnim dijelovima smanjenjem troškova poliranja parom i postizanjem glatke, sjajne završnice na plastičnim dijelovima, evo nekoliko savjeta:
Prvo, pojednostavite dizajn dijela kako biste smanjili količinu potrebnog poliranja. Osim toga, odaberite odgovarajuće materijale kako biste skratili vrijeme obrade. Nadalje, grupirati više dijelova za poliranje radi poboljšanja efikasnosti. Štaviše, automatizacija može pojednostaviti procese i smanjiti troškove rada. Konačno, outsourcing profesionalnoj kompaniji koja pruža usluge poliranja može biti isplativije, jer su ovi dobavljači obično optimizirali svoje procese kako bi smanjili troškove svake komponente.
zaključak
Kao što se može vidjeti, poliranje parom nudi različite prednosti s optički jasnijim, većom prozirnošću i glatkijim poliranim površinama. Da biste maksimalno iskoristili prednosti poliranja parom, važno je donijeti informirane odluke. Među grupa brze proizvodnje, Team Rapid Tooling radi najbolje. Nudi prilagođene komponente i dijelove za poliranje parom za vas. Kao proizvodna firma, posjedujemo značajnu stručnost u proizvodnji dijelova korištenjem raznih metoda naknadne obrade.

Ukratko, zahvaljujući najsavremenijoj tehnologiji i naprednoj stručnosti, Team Rapid Tooling, pouzdani CNC obrada Kina dobavljač, može poboljšati vaše proizvodne procese postizanjem izuzetne preciznosti kao i efikasnosti. Zašto ne stupite u kontakt s njima danas?