Cink livenje pod pritiskom - BEZ minimalne količine narudžbe

U poređenju s drugim materijalima za livenje, cink je možda najpristupačniji i najsvestraniji metal koji možete koristiti u procesu tlačnog livenja. Legura cinka ima dobra svojstva ne samo žilavosti već i visoke udarne čvrstoće. Sa livenjem pod pritiskom cinka možete kreirati različite metalne delove i komponente sa određenim završnim kvalitetima i određenim mehaničkim i fizičkim karakteristikama.

Budući da legura cinka za dijelove za tlačno livenje ima mnogo bolje performanse od bilo kojeg drugog metalnog dijela za livenje u pijesku u pogledu žilavosti i udarne čvrstoće na prosječnoj temperaturi, dijelovi se široko koriste u mnogim industrijama. Kao jednu od najboljih alternativa aluminiju, proizvođači koriste livenje cinka pod pritiskom za proizvodnju određenih metalnih dijelova, prototipova i komponenti za različite primjene. Međutim, najčešća upotreba livenja cinka pod pritiskom je u automobilskoj industriji.

 

Možete pronaći mnoge dijelove i komponente u automobilskoj industriji koji koriste livenje pod pritiskom od legure cinka u svojim proizvodnim procesima, kao što su kočnice vozila, motori, komponente klima uređaja i mnogi drugi.

● Motori.

Cink ima odličnu toplotnu i električnu provodljivost, zbog čega proizvođači delova za livenje pod pritiskom od legure cinka koriste livenje od legura cinka za proizvodnju delova motora vozila u automobilskoj industriji. Izdržljiv je i dugo će trajati.

 

● Delovi klima uređaja.

Neki dijelovi klimatizacijskih sistema u različitim vozilima koriste livenje cinka pod visokim pritiskom u procesu proizvodnje. Cink je odličan materijal za izradu malih delova i komponenti za sistem klimatizacije vozila.

 

● Sistemi goriva.

Dobra električna i toplotna provodljivost takođe čini cink pogodnim za sisteme goriva u vozilu. Mnoge komponente koje se koriste u sistemima goriva vozila proizvode se od cinka u postrojenju za livenje pod pritiskom.

 

● Hardverski dijelovi šasije.

Izdržljivost materijala od cinka čini ga pogodnim za proizvodnju dijelova hardvera šasije. Livenje cinkom pod pritiskom je primarna metoda za proizvodnju različitih hardverskih dijelova šasije u vozilima.

 

● Kočnice i servo upravljač.

Trajnost materijala od cinka je također korisna za proizvodnju dijelova i komponenti za kočnice i servo upravljač u vozilima. To će osigurati dugotrajnu upotrebu kočnica i upravljačkih mehanizama vozila.

Šta je livenje cinka i kako radi

Lijevanje od legure cinka funkcionira na isti način kao i metoda tlačnog livenja s drugim metalima. Međutim, s niskom tačkom topljenja materijala cinka, proces tlačnog livenja može ići brže nego kod drugih metala. Prvo, moraćete da pripremite kalup za livenje pod pritiskom od legure cinka za proizvodnju delova ili komponenti. Zamak kalup za tlačno livenje će imati dva komada spojena zajedno pomoću mehaničkog sistema visokog pritiska.

 

Zatim ćete morati rastopiti cink materijale i umetnuti otopljeni cink u šupljine kalupa. Otopljeni cink će se stvrdnuti prateći šuplje oblike šupljina kalupa. Nakon što se zgusne, možete izvući nastale metalne dijelove ili komponente iz stegnute školjke kalupa i koristiti ih za druge proizvodne procese.

Karakteristike legure cinka za livenje pod pritiskom

Cinkovi materijali imaju specifične karakteristike koje ih čine pogodnim za livenje pod pritiskom. Uz jedinstvene atribute materijala od cinka, proizvođači mogu proizvesti visokokvalitetne hardverske dijelove i komponente za različite namjene.

 

● Stabilnost.

Cink ima stabilnost materijala koja vam omogućava da proizvodite čvrste i izdržljive dijelove i komponente od cinka.

 

● Toplotna provodljivost.

Cink je odličan materijal koji može izdržati visoke radne temperature, što vam omogućava da napravite dijelove koji moraju biti izloženi stalnoj toplini.

 

● Električna provodljivost.

Takođe je tipično za proizvođače delova za livenje pod pritiskom od legure cinka da koriste cink za proizvodnju različitih električnih komponenti, jer ima odličnu električnu provodljivost.

 

● Niska tačka topljenja.

Cinkovi materijali imaju nisku tačku topljenja, tako da je livenje jednostavno i omogućava vam da proizvodite delove bržom stopom proizvodnje.

 

● Galvanizacija.

Postrojenje za tlačno lijevanje cinka može primijeniti galvanizaciju na materijale od lijevanog cinka, čineći ih provodljivijim za električnu energiju. Savršen je za mehaničke komponente koje zahtijevaju stalne električne struje.

 

● Složene geometrije.

Kompanije za tlačno livenje cinka takođe mogu koristiti cink za kreiranje složenih geometrija, omogućavajući vam da proizvodite delove i komponente sa složenim zahtevima dizajna.

Cinkove legure za tlačno livenje u TEAM Rapidu

Lijevanje pod pritiskom od legure cinka jedna je od ključnih usluga TEAM Rapida. Nudimo seriju livenih legura cinka kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Cink2, cink3 i cink5 su ovih godina najpopularniji materijali za livenje pod pritiskom od legure cinka. Svojstva i performanse ove tri marke cinka su različite. Ovdje imamo detalje:

Cink 2 

Poznat je i kao Zamak 2, koji ima najveću tvrdoću i čvrstoću od legura cinka.

Cink 3

Nazivamo i Zamak 3, to je najčešće korišćena legura cinka u TEAM Rapidu, a ima odlične karakteristike u završnim karakteristikama.

Cink 5

Nazovite i Zamak 5. Ima manju fleksibilnost od cinka 3 i veću čvrstoću zbog većeg sadržaja bakra. Cink 5 se obično koristi u Evropi.

Proizvođač tlačnog livenja cinka u Kini

Kao jedan od najboljih proizvođača delova za livenje pod pritiskom od legure cinka u Kini, TEAM Rapid nudi proizvodne usluge na jednom mestu za livenje cinka pod pritiskom. Pružamo usluge od inženjeringa do izrade kalupa za livenje pod pritiskom od legure cinka, brizganja cinka, naknadne obrade i sekundarne završne obrade. Kupcima možemo ponuditi visokokvalitetne dijelove od cinka od nekoliko grama do više od 50 funti različitih zapremina. Pružamo male količine brza proizvodnja cink dijelovi i usluge livenja.

postavljanje alata

Alat za jednu šupljinu, alat za više šupljina, alat za porodicu, itd., Dostupni su kalupi za livenje pod pritiskom od legure cinka. Osnova kalupa za MUD za dijelove za livenje cinka male zapremine.

livenje

Izrađuju dijelove za livenje cinka od malih kopči do ogromnih elektronskih uređaja složene geometrije, kao što su tanki zidovi.

Post Machining

Opremljen naprednim CNC obradnim centrima, možemo obraditi CNC naknadnu obradu na tim dimenzijama sa uskim tolerancijama kako bismo dobili određene dijelove.

Sekundarne završne obrade 

Praškasti premaz, e-premaz, hromiranje i druge svijetle/mat završne obrade.

Prednosti lijevanja cinkom

Cinkovi materijali mogu ponuditi različite prednosti za proizvođače dijelova za tlačno livenje od legure cinka u njihovom proizvodnom procesu. Na primjer, cink je mnogo isplativiji od drugih popularnih metalnih legura za livenje pod pritiskom, kao što su aluminij i magnezij. Takođe može da obezbedi proizvođačima još brže proizvodne cikluse, jer je ovaj metal jednostavan za livenje.

 

● Brza proizvodnja uz isplativost.

Cink ima karakteristike materijala koje vam omogućavaju da ga brzo lijevate tako da možete završiti proces tlačnog livenja materijala od cinka mnogo brže od bilo kojeg drugog metala. Također, cink je mnogo pristupačniji od aluminija ili magnezija, što može biti prikladna alternativa ako želite smanjiti troškove u proizvodnji, a da pritom zadržite prilično dobar kvalitet proizvodnje.

 

● Opcije završne obrade.

Možete koristiti različite opcije završne obrade za livenje pod pritiskom cinka, uključujući zrcalnu, mat i patinu završnu obradu. To će vam omogućiti da poboljšate izgled hardverskih dijelova ili komponenti i dati krajnjim proizvodima neka dodatna svojstva.

 

● Tačnost i preciznost.

Postrojenje za tlačno livenje cinka može precizno i ​​precizno izvesti proces livenja pod pritiskom na dizajnu. Možete koristiti ovaj metal da ispunite složene zahtjeve dizajna za vaš projekat bez problema. Obezbedite specifične kvalitete i karakteristike koje ga čine pogodnim za određene proizvodne šeme.

 

● Velika izdržljivost za dugotrajnu upotrebu.

Kompanije za livenje cinka mogu se takođe osloniti na materijal od cinka za njegovu izdržljivost za dugotrajnu upotrebu. Metalni dijelovi ili komponente od cinka imat će čvrste i izdržljive karakteristike, zbog kojih će trajati dugo vremena.

Dijelovi za tlačno livenje cinka male zapremine

TEAM Rapid nudi usluge tlačnog livenja aluminijuma i cinka za potrebe proizvodnje male količine. Prilagođavamo tri glavne metode u proizvodnji male količine kako bismo smanjili troškove alata i dobili visokokvalitetne dijelove za livenje. Ove metode su:

Baza kalupa za MUD (master za glavnu jedinicu)

Baza kalupa za MUD, nazivamo je i glavnom jedinicom kalupa, oba projekta livenja aluminijuma u odnosu na projekte livenja pod pritiskom mogu primeniti bazu MUD kalupa. To je brzo izmjenjiva modularna baza kalupa koja se koristi u proizvodnji male količine. Dva ili više kalupa za livenje dele jednu bazu MUD kalupa kako bi se smanjili troškovi i skratilo vreme isporuke. TEAM Rapid posjeduje bazu MUD kalupa; kreiramo seriju MUD baza za kalupe pohranjenih i spremnih za nadolazeće projekte. Oni su besplatni i bez naknade za korištenje.

Porodični kalup

Kao zahtjevi male količine, možemo napraviti kalup s više od jedne šupljine za pokrivanje više dijelova od istog materijala i slične veličine. U jednom ciklusu možemo dobiti različite legure cinka za dijelove za tlačno livenje. Porodično oblikovanje može značajno uštedjeti ne samo troškove alata već i troškove livenja. Obično se koristi u brizganju i livenju pod pritiskom. Raspored dijelova je bitan!

Izmjenjivi umetci

Jedan od naših kupaca je želio imati dijelove za livenje cinka u 3 verzije. Ove tri verzije su u istom obliku ali sa različitim čvorovima, ali je traženi volumen mali. Postoji 100 jedinica dijelova nakon odobrenja uzorka. Kao profesionalna fabrika za livenje cinka pod pritiskom, TEAM Rapid je predložio kupcu da nastavi sa predlogom izmenljivih umetaka. Napravili smo jedan kalup sa tri seta različitih umetaka. Geometrije svih ovih umetaka su različite, a mogu se brzo i lako montirati u kalup. Kalup povlačimo prema dolje da promijenimo umetak nakon izlijevanja jedne verzije.

Kontaktirajte TEAM Rapid za usluge livenja cinka pod pritiskom

TEAM Rapid pruža OEM usluge ako trebate naučiti kako odabrati livenje cinka u odnosu na aluminijum za svoje projekte. Slobodno nam pošaljite citat dokumenti na [email zaštićen] danas. Naši prodajni inženjeri će vam dati ponudu u najkraćem roku.

Često Postavljena Pitanja