Les rosques de rosca són eines per mecanitzar rosques internes. Hi ha una gran varietat d'ells, i diferents tipus d'aixetes de rosca són adequades per a diferents requisits de mecanitzat. Bones notícies! Aquí teniu una introducció detallada als diferents tipus d'aixetes de fil per a vosaltres. Classificació dels tipus de maces de rosca per procés de mecanitzat Les característiques del material de...

Tipus d'aixetes de rosca: essencials per al treball del metall Llegir més »

Els forats tenen un paper crucial en el disseny d'enginyeria, ja que els diferents tipus de forats tenen diversos propòsits en la fabricació i la construcció. Per dissenyar-los, muntar-los i fabricar-los amb èxit, els enginyers han d'entendre les característiques i funcions d'aquests forats. Aquest coneixement no només garanteix dissenys precisos, sinó que també ajuda a crear productes eficients i fiables. Característiques del forat a…

Tipus de forats: una visió general completa Llegir més »

El poliment és essencial per eliminar les microimperfeccions de les superfícies dels productes manufacturats i dels components mecanitzats. El seu principal objectiu és eliminar aquests defectes i marques de poliment, deixant un acabat brillant. Aquest article es concentrarà en el poliment de vapor, una tècnica popular coneguda per la seva eficàcia per millorar la transparència dels materials plàstics. Aquest mètode és especialment...

Què és el poliment de vapor i com funciona? Llegir més »

Les eines de motlle són essencials en l'emmotllament per injecció de plàstic, donant forma a la qualitat i la forma finals de peces o productes. En lloc de ser una unitat única, un motlle d'injecció consta de diversos components, cadascun amb funcions específiques en un disseny compacte. Aquest article explora els diferents sistemes i components del motlle d'injecció, il·lustrant la seva influència en el motlle...

Components del motlle per injecció: una introducció bàsica del modelat per injecció Llegir més »

La fosa al buit utilitza una àmplia selecció de materials de tipus resina fets de plàstics. Fonareu els materials i els enviareu a la cambra de buit per donar forma al producte final. Tanmateix, cada material tindrà les seves característiques i propietats que el separen dels altres. És essencial tenir la selecció adequada del material de fosa al buit...

Selecció de material de fosa al buit: què cal tenir en compte, tipus de material i coses que cal evitar Llegir més »

L'acrilonitril butadiè estirè (ABS) s'afavoreix per a molts projectes d'impressió 3D per la seva força, flexibilitat i facilitat d'ús. Tanmateix, un problema comú amb l'ABS són les línies de capes notables que produeix, que poden afectar l'estètica general de les impressions. Afortunadament, el suavitzat amb acetona proporciona una manera pràctica d'abordar-ho, millorant tant el ...

Suavitzant amb acetona ABS: la guia completa Llegir més »

Estàs entre els que busquen peces de dispositius mèdics amb un detall excepcional i una alta precisió? La fosa al buit ha de ser la millor opció. Es presenta com una tècnica que canvia el joc per ajudar-vos a produir peces d'alta qualitat per a la producció de lots petits i mitjans amb avantatges incomparables. Què passa amb la fosa al buit? Fem una ullada més de prop al…

Colada al buit per a dispositius mèdics: avantatges i bones pràctiques Llegir més »

Avui en dia, els metalls es veuen habitualment a la nostra vida diària, ja que són robusts, amb un aspecte brillant i grans propietats, el que els fa perfectes per a diverses aplicacions. No obstant això, es poden corroir fàcilment. Aleshores, què podem fer per millorar la seva resistència a la corrosió? Alguns metalls es poden anoditzar per formar un recobriment d'òxid protector, que sovint s'adopta...

Es pot anoditzar l'acer: la guia definitiva Llegir més »

Els plàstics són barats i versàtils. Podeu trobar productes de plàstic a tot arreu, des dels aparells electrònics que utilitzeu fins als marcs de construcció de casa vostra. No podem evitar l'ús de materials plàstics en el nostre procés de fabricació. Utilitzem el terme "fabricació de plàstic" per descriure la fabricació relacionada amb el plàstic. Què és la fabricació de plàstics? La fabricació de plàstics implica mètodes de producció de fabricació...

Fabricació de plàstics: definició, mètodes, materials i aplicacions Llegir més »

El poliment de superfícies implica polir la superfície d'una peça de treball o producte final per fer-la més suau i polida. Què és polir? Aquest procés utilitza tècniques primàries que impliquen components abrasius, productes químics o processos electrolítics. Cada tècnica de poliment tindrà el seu propi conjunt d'equips i eines. Què és el poliment - Opcions d'acabat superficial...

Què és el poliment: opcions d'acabat superficial i consells per polir la superfície del material Llegir més »

Snap-fits s'han convertit en una solució preferible per unir components en diferents indústries. Podeu configurar les formes i les geometries dels panys ajustables perquè coincideixin amb el disseny del vostre component. A més, no cal que utilitzeu cap eina externa per bloquejar o desbloquejar el mecanisme d'ajustament. Beneficis dels Snap-fits Un mecanisme de bloqueig fiable i segur és essencial...

Snap-Fits: avantatges, consells de disseny i tipus de snap-fit Llegir més »

Un acabat superficial rugós donarà una mala impressió de la qualitat del vostre producte. Mentrestant, una superfície polida farà que el vostre producte sembli més atractiu i d'alta qualitat. El granat de perles és un mètode d'acabat de superfície preferit per a diferents tipus de materials que podeu aplicar als vostres productes finals. Informació bàsica de granallat Aquest procés de granallat...

Bead Blasting: informació bàsica, avantatges, com funciona i eines Llegir més »

Podeu processar materials de silicona de diferents maneres. Primer, mitjançant la fosa al buit. I segon, mitjançant l'emmotllament de silicona. Cada mètode aportarà diferents requisits tècnics, preparació del motlle i restriccions. Colada al buit versus modelat de silicona. Entendre cadascun d'aquests mètodes de producció pot ajudar a millorar el resultat global. Colada al buit vs. modelat de silicona: diferències de procés de fabricació

Colada al buit vs modelat de silicona: diferències i limitacions Llegir més »

Els equips de mecanitzat CNC tenen diferents funcions i tècniques de tall quan els feu servir. En la fabricació actual, utilitzareu diferents màquines CNC per produir components per a diverses aplicacions industrials. La idea d'un taller de màquines CNC és reunir aquestes màquines CNC i operar-les des d'un únic espai centralitzat. Què és la màquina CNC...

Taller de màquines CNC: guies que necessiteu saber Llegir més »

Construir prototips amb materials de xapa mai ha estat una tasca fàcil. Implica el minuciós procés de fabricació, que inclou el disseny, la conformació i l'acabat. Afortunadament, els aspectes d'informatització i automatització de la fabricació de prototips de xapa ajuden a mantenir aquest procés de producció més senzill i racionalitzat. La fabricació de prototips de xapa: com funciona Construint un...

Quines són les tècniques i processos de fabricació de prototips de xapa Llegir més »

Les demandes de producció actuals requereixen que siguis selectiu a l'hora d'escollir el procés de fabricació ràpid dels teus projectes. Alguns projectes requereixen que produeixis components o productes a base de plàstic per a diverses indústries, fosa d'uretà versus modelat per injecció, equips i diferències de producció. L'equip de fosa d'uretà conté els components essencials per produir productes de fosa a...

Colada d'uretà vs modelat per injecció: diferències d'equip i producció Llegir més »

La impressió 3D i l'emmotllament per injecció són dos processos de fabricació separats amb operacions úniques. Cada procés de fabricació utilitza components i materials específics. Tot i que tots dos utilitzen plàstics com a tipus de material primari, encara hi ha moltes diferències que podeu aprendre sobre ells. Emmotllament per injecció vs. impressió 3D, explorarem les diferències en els seus components i fabricació...

Emmotllament per injecció vs. impressió 3D: components i diferències de funcionament Llegir més »

El tall CNC es presenta en diferents mètodes i tècniques. En la fabricació actual, el mecanitzat per electroerosió per filferro és un procés de tall CNC destacat que podeu utilitzar com a substitut de les eines de tall habituals. Només és compatible amb peces de treball concretes. A més, utilitza components complexos per executar aquest procés de fabricació. Components de mecanitzat per electroerosió per filferro electroerosió per filferro...

Mecanitzat per electroerosió amb fil: comprensió dels components i com funciona Llegir més »