Si sou un fabricant nou a la indústria de la impressió 3D, us suggerim que no us precipiteu a comprar les màquines d'impressió 3D, ja que algunes impressores 3D són massa senzilles o no tenen funcions importants per als vostres requisits de fabricació. La producció de baix volum d'impressió 3D s'utilitza per a la creació de prototips ràpids i la fabricació real. La impressió 3D permet un disseny gratuït, personalització, muntatge fàcil, fabricació de baix volum i baix cost.

La impressió 3D és econòmica per a la fabricació de baix volum. Quan els dissenyadors i els enginyers poden conceptualitzar i provar prototips, poden estalviar temps i diners amb el procés d'impressió 3D. La producció d'eines és sempre la part cara del desenvolupament del producte per als fabricants petits i mitjans. Amb el procés d'impressió 3D, aquests costos s'eliminen ja que no requereix eines ni motlles. També escurça el temps de lliurament i redueix el cost laboral. La impressió 3D, com a fabricació additiva, és eficient energèticament. Pot utilitzar més del 90% de material estàndard per reduir els residus, per tant, és un procés ecològic.

La impressió 3D pot estalviar el temps de lliurament de mesos a setmanes i dies. La producció de baix volum d'impressió en 3D, funcional, comprovable, es pot fer més ràpid que abans. Els prototips de prova realitzats mitjançant un procés d'impressió 3D es poden utilitzar per provar la resistència a l'impacte, la resistència química i la flexibilitat. La fabricació additiva és ràpida, ja que les eines es poden fer mitjançant la impressió 3D en poc temps. En el procés tradicional, es necessitaran setmanes per construir els motlles estàndard d'eines d'acer i alumini. I els errors de disseny no es trobaran fins que s'acabi el mecanitzat. Es poden aconseguir canvis de disseny fins que s'acabi el disseny i la qualitat del motlle finals. Això augmentarà els costos i el temps.

Si els fabricants necessiten produir menys d'1,00 unitats, la impressió 3D és ideal Producció de baix volum mètode. Com més fabricants produeixin, més baix serà el cost a l'hora de produir peces de plàstic. Si la qualitat de producció és petita, el procés d'emmotllament per injecció és més car. Els fabricants poden comprar unes 20 impressores 3D pel cost d'un sistema d'emmotllament per injecció. Ajuda a augmentar la taxa de producció i utilitzar la mà d'obra de manera eficient.

DMLS utilitza un làser precís i d'alta potència per soldar metalls i aliatges per fer components metàl·lics funcionals mitjançant dades CAD. Les peces DMLS són fortes i resistents a la calor. Altres processos de fabricació no poden produir aquestes peces metàl·liques complexes.

L'estereolitografia és un mètode antic d'impressió 3D. Els enginyers han de verificar si l'estereolitografia es pot utilitzar per convertir models en articles reals impresos en 3D convertint plàstic líquid en peces sòlides en 3D. La majoria de les tècniques d'impressió requereixen fitxers CAD per crear les peces. El fitxer CAD s'ha de convertir en un format que les impressores puguin entendre.

Similar a l'estereolitografia, el DLP és un procés 3D que funciona amb fotopolímers. DLP utilitza un DMD que s'aplica a tota la superfície de la cuba de resina fotopolímera. DLP és més ràpid que l'estereolitografia.

SLS és una tecnologia de prototipatge ràpid. És capaç de produir moltes peces alhora. SLS és una bona opció per a DDM de peces que requereixen força i resistència a la calor. SLS utilitza làser cos per fusionar pols de plàstic, metall o ceràmica, capa per capa per construir una peça sòlida.

MJP és un 3D Printing procés per crear peces de plàstic llises i d'alta resolució amb geometries complexes. És un procés de fabricació additiva per imprimir una capa fina de plàstics líquids UV i materials de suport de cera.

Si sou nou a la indústria de la impressió 3D, no us preneu a comprar impressores 3D. Contacte EQUIP Ràpid at [protegit per correu electrònic] , oferirem l'ajuda de Producció de baix volum d'impressió 3Dn segons els requisits del vostre projecte.