L'anodització és un tipus d'acabat superficial per protegir-vos peces metàl·liques personalitzades contra la corrosió, resisteix les ratllades i millora la qualitat estètica, és un dels acabats superficials més duradors disponibles per a peces metàl·liques. Anoditzat d'alumini s'utilitza àmpliament en moltes indústries diferents. Avui fem una ullada a l'anodització d'alumini, processos i detalls que ajudaran a mostrar per què l'anoditzat és tan popular i crític.

Taula de continguts
- 1 Què és el procés d'anodització?
- 2 Com és el procés d'anodització d'alumini?
- 3 Capes de barrera en alumini anoditzat
- 4 Anoditzat dur
- 5 L'alumini necessita tenir protecció contra la corrosió?
- 6 Com tenir anodització d'alumini de color?
- 7 L'alumini anoditzat té una brillantor metàl·lica
- 8 Altres materials també es poden anoditzar
- 9 És impossible anoditzar tota la part?
- 10 Quins beneficis ofereix l'anodització d'alumini?
- 11 Servei d'anodització d'alumini per a les vostres peces metàl·liques personalitzades
Què és el procés d'anodització?
L'anodització és un procés electroquímic que converteix la superfície del metall en un acabat d'òxid anòdic, decoratiu i resistent a la corrosió. L'anodització augmenta el gruix de la capa d'òxid d'òxid natural a la superfície del metall. Les peces metàl·liques es tracten formant l'elèctrode d'ànode d'una cèl·lula electrolítica, de manera que el procés s'anomena anodització. Augment de l'anodització resistent a la corrosió i al desgast. Ofereix una millor adherència per a imprimacions i coles. Les pel·lícules anòdiques s'utilitzen per a molts efectes. Per exemple, un efecte cosmètic amb una capa porosa gruixuda que pot absorbir el colorant i un efecte cosmètic amb una capa transparent que afegeix efectes d'interferència d'ona de llum reflectida. Les pel·lícules anòdiques s'apliquen habitualment per protegir els aliatges d'alumini. Existeixen processos d'anodització per a titani, zinc, magnesi, niobi, zirconi, hafni i tàntal. L'anodització canvia la textura microscòpica de la superfície i l'estructura cristal·lina del metall. Els recobriments gruixuts són porosos normalment. Per tant, normalment es necessita un procés de segellat per aconseguir resistència a la corrosió. Les superfícies d'alumini anoditzat són més dures que l'alumini, però tenen una resistència al desgast de baixa a moderada que es pot millorar augmentant el gruix o aplicant substàncies de segellat. Les pel·lícules anòdiques són més resistents que la majoria de tipus de pintura i xapat metàl·lic. A les EQUIP Ràpid, podeu utilitzar el nostre servei d'alumini anoditzat per millorar la funcionalitat i l'aspecte de les peces metàl·liques. L'anodització es pot fer en una àmplia gamma de materials. Avui parlarem de l'anodització d'alumini. Aquí teniu les vuit coses que heu de saber sobre l'anodització d'alumini.
Com és el procés d'anodització d'alumini?
Quan s'ha de preparar l'alumini per anoditzar, assegureu-vos que la superfície estigui neta i esbandida. I després col·loqueu-lo en un bany d'alguna solució electrolítica com l'àcid sulfúric. Com funciona el procés d'anodització d'alumini treballar? Quan el procés està en curs, s'envia una càrrega elèctrica positiva a través de l'alumini i s'aplica una càrrega negativa a les plaques de l'electròlit. Com l'electròlit Un és una solució elèctricament conductora. S'aplica una càrrega elèctrica positiva a l'alumini per fer-lo ànode. S'aplica una càrrega negativa a les plaques que estan suspeses a l'electròlit. El circuit elèctric crea ions positius per ser atrets per les plaques negatives. El circuit elèctric crea ions positius per ser atrets per les plaques negatives. I ions negatius per afluir a l'ànode positiu.
Capes de barrera en alumini anoditzat
La reacció electroquímica fa que es formin porus a la superfície de l'alumini perquè escapen l'excés d'ions positius. L'alumini de la superfície es combina amb els ions O2 carregats negativament per crear òxid d'alumini. Aquesta és la capa barrera que defensa contra noves reaccions químiques. Els porus continuaran penetrant més profundament al substrat. Per a recobriments no durs, la profunditat pot ser superior a 10 micres. Un cop fet aquest nivell, si no cal afegir color, el procés s'atura i es pot segellar la superfície esbandint amb aigua. Obtindreu el recobriment dur i natural d'òxid d'alumini que resisteix l'atac químic i resistent a les ratllades.
Anoditzat dur
L'anoditzat dur també s'anomena tipus III. Aquest mètode també utilitza àcid sulfúric. Produeix una capa anoditzada més gruixuda. L'anoditzat dur és adequat per a la coloració. Proporciona una major protecció contra la corrosió i resistència al desgast en entorns durs. L'anoditzat manual necessita més vegades i és més car. Crea resultats superiors.
L'alumini necessita tenir protecció contra la corrosió?
L'alumini es pot deteriorar en presència d'oxigen encara que l'alumini no s'oxida. L'oxigen és reactiu. Quan les peces d'alumini s'exposen a l'atmosfera, es forma una capa d'òxid d'alumini a la superfície que protegeix contra la corrosió. L'alumini suporta més que només aigua i aire purs. La pluja àcida, l'aigua salada poden explotar les debilitats de la superfície.
Com tenir anodització d'alumini de color?
L'alumini de colors és cada vegada més necessari quan es tracta d'anoditzar. Els porus gravats a la superfície són ideals per introduir tints o pigments. El pigment omple els porus buits fins a la superfície. Els colors anoditzats són duradors. El color no es pot esgarrapar de la superfície ja que els colors són profunds. Només es pot eliminar triturant el substrat.

L'alumini anoditzat té una brillantor metàl·lica
Després d'afegir color a l'alumini anoditzat, té una característica d'aspecte metàl·lic. A causa del gravat electroquímic uniforme, es deixa enrere una superfície rugosa. La superfície és més rugosa i els colors són més duradors quan els porus són més profunds. La llum que incideix en les parts de la superfície interacciona amb el colorant i en part amb el metall sense color.
Altres materials també es poden anoditzar
L'anodització pot funcionar amb altres materials com el magnesi, el titani i els plàstics conductors. El procés d'anodització no és car. És fiable i durador. El procés d'anodització s'utilitza àmpliament en accessoris arquitectònics, ja que és bonic i impermeable als efectes de la intempèrie.
És impossible anoditzar tota la part?
L'anodització requereix que una peça estigui immersa en una sèrie de banys químics. Les peces s'han de penjar per evitar que falli al fons del dipòsit. Quan el dispositiu de fixació toca les peces, els productes químics d'anodització no funcionaran correctament. Per tant, és millor dissenyar un lloc a la part que es pugui utilitzar per penjar.
Quins beneficis ofereix l'anodització d'alumini?
El procés d'anodització d'alumini s'utilitza àmpliament per a una àmplia gamma d'aplicacions. Per exemple, trobareu peces d'alumini anoditzat en avions, béns de consum, equipament esportiu, electrònica i molt més. Les peces d'alumini anoditzat són duradores i dures. Com que les peces d'alumini anoditzat són resistents a l'abrasió i a la corrosió, són adequades per col·locar-les en un ambient dur. També proporciona aïllament tèrmic als productes metàl·lics. El procés d'anodització d'alumini fa que les peces metàl·liques durin més que les peces en brut. El recobriment és més prim que les pintures i les pols. Les peces d'alumini anoditzat tenen un acabat ecològic, és reciclable. En comparació amb la pintura i el recobriment en pols, la tècnica de postprocessament és assequible.
Servei d'anodització d'alumini per a les vostres peces metàl·liques personalitzades
TEAM Rapid és capaç d'oferir assessorament sobre els diferents serveis d'acabat que inclouen el servei d'anodització d'alumini, pintura, impressió de seda, etc. prototipatge ràpid i fabricació de baix volum necessitats. Els nostres enginyers us ajudaran a trobar la solució que s'adapti al vostre temps, pressupost al mercat, deixarcomencem avui!