Esteu buscant un proveïdor ràpid i fiable de peces CNC de plàstic o metall? Amb una sèrie de màquines CNC a les nostres instal·lacions de fabricació, tenim una capacitat inigualable perquè sempre podem lliurar a temps. Els centres de mecanitzat ràpid TEAM estan dissenyats per fabricació ràpida i producció de baix volum de components d'ús final.
Taula de continguts
- 1 Què és el mecanitzat CNC?
- 2 Com és el procés de mecanitzat CNC?
- 3 Què fa el mecanitzat CNC: quin tipus de component és generalment adequat per al mecanitzat CNC
- 4 Criteri temps de fabricació vs. informació sobre dibuixos tècnics
- 5 Mètode de mecanitzat CNC
- 6 Avantatges del mecanitzat CNC
- 7 La diferència entre el fresat convencional
- 8 Per què triar TEAM Rapid per a mecanitzat CNC?
Què és el mecanitzat CNC?
"CNC" és l'abreviatura oficial de "Computerized Numerical Control". Darrere d'aquest terme futurista, hi ha una llarga història, que encara descriu el nucli del desenvolupament de màquines-eina controlades per ordinador. El mètode establert de mecanitzat CNC inclou la producció de components geomètricament complexos amb el suport de màquines especials, que implementen automàticament les especificacions prèviament programades amb alta precisió.
El principi i la funció del mecanitzat CNC
El control numèric és a més del component humà en el mecanitzat CNC el factor que probablement és el més important. Aquests potents ajudants són fresadores de tres o cinc eixos que funcionen mitjançant programes totalment automatitzats i produeixen un component. Depenent del component desitjat, els passos de treball definits a la rutina inclouen l'eliminació del material que no és necessari o la producció d'un fil mantenint els estàndards aplicables.
La producció d'un objecte es basa en objectes 3D, que primer s'han de transmetre a la màquina mitjançant un ordinador. A mesura que avança el procés, els treballadors qualificats han de comprovar, per exemple, la velocitat de tall i la velocitat d'avanç amb els càlculs de l'ordinador CNC abans que es pugui produir la fabricació segons el pla.
Com és el procés de mecanitzat CNC?
1. Preparar productes semielaborats
La matèria primera, els anomenats productes semielaborats, és necessària per al mecanitzat CNC. Es tracta principalment de barres per tornejar i talls de serra en forma de plaques per fresar.
Depenent de la quantitat, el material i la mida, els productes semielaborats es tallen a mida a la nostra fàbrica o es compren a un distribuïdor de material extern.
2. Configura la màquina CNC
La configuració de la màquina CNC és un requisit bàsic per al mecanitzat CNC. Per poder produir peces CNC, s'ha de preparar la subjecció dels semielaborats i de les eines com freses, broques, eines de torn, etc. L'elecció de la subjecció es fa principalment en funció de la geometria del producte semielaborat i del contorn de la peça acabada a aconseguir. Altres factors són els recorreguts de mecanitzat de les eines sobre la peça a la màquina i les forces esperades durant el mecanitzat.
En particular, en el cas de components complexos, per exemple, durant el fresat, pot ser necessari preparar prèviament mordasses especials de subjecció. Això requereix molta experiència i una bona preparació. La geometria de les eines de tornejat o fresat es pot mesurar amb un dispositiu de preajust d'eines o directament a la màquina.
3. Programar màquina CNC
El programa de mecanitzat, l'anomenat programa NC, especifica com s'acaba Part CNC es produeix a partir del producte semielaborat utilitzant les eines preparades. Segons la complexitat, el temps necessari per a la programació varia entre uns minuts i diverses hores. Els programes d'editor i el programari CAM (programari de fabricació assistida per ordinador) poden ajudar a accelerar i simplificar significativament l'esforç de programació. Cada pas de treball es pot programar digitalment amb l'ajuda d'un model 3D.
Més informació sobre la programació!
4. Ajust de la màquina CNC
Després que el programa CNC s'hagi creat i llegit per la màquina, es pot fabricar el primer component. Aquí, el programa NC s'executa per primera vegada sota la supervisió d'un empleat. Qualsevol error del programa es pot corregir o es poden fer correccions, per exemple amb profunditats de perforació.
5. Alliberament de producció mitjançant inspecció de qualitat
Després de la producció del primer component, les dimensions es comproven mitjançant el dibuix tècnic. Amb aquesta finalitat, a la nostra sala de mesura s'utilitzen diversos equips de mesura i prova comuns, així com diferents màquines de mesura.
6. Fabricació de peces CNC
Quan s'han completat amb èxit tots els passos del treball de preparació, comença la producció de les peces CNC. El temps de producció dels components està determinat per diversos factors. Bàsicament, el material determina el temps necessari per al mecanitzat. L'exigència d'una certa qualitat superficial també influeix en el temps de producció.
Què fa el mecanitzat CNC: quin tipus de component és generalment adequat per al mecanitzat CNC
Els processos de fresat i tornejat són processos de fabricació CNC molt flexibles amb gran llibertat de disseny dels components. Especialment en el treball del metall, s'utilitzen des de prototips fins a grans sèries.
Criteri de qualitat superficial
Els valors de rugositat mitjans típics per al mecanitzat CNC es troben en el rang de Ra 0.8-3.2 µm. També són possibles valors més petits que Ra 0.8 µm.
Els factors següents influeixen en la rugositat de la superfície: valors de tall durant el mecanitzat, el material de tall i la seva geometria de tall i estat de desgast, propietats de mecanitzat del material i ús de la lubricació de refrigeració. En comparació amb la impressió 3D, que també és més rellevant per a mides de lots petits, es poden aconseguir qualitats de superfície significativament més elevades amb el mecanitzat. Les superfícies "inacabades" sense tractar en la impressió 3D representen uns 6-15 µm de Ra, depenent del procés.
Quantitat de criteri
Contràriament a moltes suposicions, el mecanitzat CNC pot ser econòmic fins i tot per a quantitats petites i mitjanes. Per a quantitats petites i mitjanes, normalment s'entén entre 1 i 1,000 peces. Bàsicament, com que la màquina s'ha de configurar una vegada a l'inici de la producció, els costos per peça CNC disminueixen a mesura que augmenta el nombre de peces. La configuració puntual d'una màquina CNC per a processos de fabricació en el camp del mecanitzat es compara, per exemple, amb processos de conformació com la fosa significativament inferiors. Això significa que es poden fabricar de manera econòmica mides de lots petits i peces individuals per a prototips en particular. Depenent del material i la geometria dels components, el mecanitzat CNC també pot ser una opció econòmica per a grans quantitats.
Criteri temps de fabricació vs. informació sobre dibuixos tècnics
El lema temps és diners també s'aplica al mecanitzat CNC. El dissenyador de TEAM Rapid sempre ha de seleccionar les toleràncies i la qualitat de la superfície només tan estrictament com sigui realment necessari per aconseguir una producció rendible. Al cap i a la fi, qui necessita una placa adaptadora amb una superfície brillant, llisa i bella quan el component desapareix en una màquina al final del muntatge i només compleix la seva funció? Per descomptat, fabriquem els components com desitgeu, però també estem encantats d'assessorar-vos sobre la selecció de toleràncies i qualitat de superfície.
Exactitud del criteri
Un dels majors avantatges del mecanitzat CNC és la precisió. Les desviacions geomètriques que es poden aconseguir estan en el rang d'uns pocs micròmetres. Això significa que el mecanitzat CNC és clarament superior a altres processos de fabricació, per exemple quan es tracta de fresat i tornejat. Per tant, les peces CNC es poden utilitzar sense problemes en zones on es requereix una alineació precisa dins d'un conjunt.
material de criteri
Diversos metalls són adequats per al mecanitzat CNC, com ara alumini, acer, acer inoxidable i llautó, però també plàstics d'alta resistència. En principi, es pot utilitzar un gran nombre de materials, però també és important tenir en compte aquí: com més dur és el material, més gran és el desgast de l'eina i menor és la taxa d'eliminació de material.
Mètode de mecanitzat CNC
Fabricació de peces fresades CNC
El fresat és un procés de fabricació de mecanitzat d'una eina majoritàriament multidentada. A diferència del tornejat, el procés de fabricació de fresat també es pot utilitzar per produir peces de treball simètriques no rotacionals. Amb el fresat CNC, l'eina gira i la peça de treball es fixa fermament en un accessori. Els diferents tipus de fresadores es divideixen en centres de mecanitzat de 3 eixos, 4 eixos i 5 eixos segons les seves opcions de moviment. En funció del sentit de gir de la fresa, es diferencia entre fresat avall i fresat amunt. Els processos de fresat es designen segons la geometria de la peça que s'ha de produir.
Fabricació de peces tornejades CNC
El tornejat és un procés de fabricació de tall per a la producció de components rotacionalment simètrics. La peça de treball feta de material mecanitzable subjectada al torn realitza el moviment de tall circular, mentre que l'eina realitza els moviments d'alimentació i alimentació necessaris. Així, la peça representa el cos de la revolució. Mitjançant aquest procés, l'eina elimina el material de la peça de treball.
Els mètodes de tornejat es classifiquen de la següent manera:
– En funció de la posició de la superfície en tornejat exterior i interior
– En funció de la direcció d'alimentació en gir transversal i longitudinal
En funció de la superfície de mecanitzat, aquesta classificació també es pot diferenciar encara més en, per exemple, tornejat frontal, tornejat cilíndric, tornejat de perfils o similars.
El ventall d'aplicacions per Peces tornejades CNC és diversa. Comprèn des de components rotacionalment simètrics per a tecnologia d'automatització, hidràulica, pneumàtica i enginyeria mecànica i de plantes fins a les peces tornejades CNC més petites per a tecnologia mèdica i enginyeria elèctrica.
Avantatges del mecanitzat CNC
El mecanitzat CNC ofereix molts avantatges respecte a les màquines convencionals:
També permet el mecanitzat de formes complexes (3D),
funciona econòmicament,
és molt precís i pot repetir passos exactament i
procedeix molt ràpidament;
Com que els programes es poden emmagatzemar, moltes de les mateixes peces es poden produir en massa sense necessitat de personal;
Finalment, però no menys important, la tecnologia CNC es pot utilitzar per desenvolupar nous conceptes per a màquines perquè no requereix una connexió entre l'accionament principal i l'accionament d'alimentació.
La diferència entre el fresat convencional
Fresat CNC generalment es distingeix del fresat convencional, que es controla manualment o mecànicament. A diferència del fresat CNC, els avanços es regulen ja sigui per manetes o dispositius d'alimentació senzills. Les escales amb verniers mostren quines dimensions s'utilitzen. Gairebé totes les fresadores que s'utilitzen productivament ara funcionen amb sistemes optoelectrònics de mesura de recorregut, és a dir, processos que permeten la conversió de dades i energia produïdes electrònicament en emissió de llum i viceversa. Les eines s'intercanvien a mà.
Per què triar TEAM Rapid per a mecanitzat CNC?
Lliurament ràpid i fiable
Proveu i canvieu els dissenys de peces en una successió ràpida i accelereu el desenvolupament del producte amb peces exprés. La nostra anàlisi de disseny automatitzada ajuda a identificar elements difícils de mecanitzar abans d'enviar el vostre disseny a la fabricació. Això evita costosos treballs posteriors en el cicle de desenvolupament del producte.
Feedback sobre la viabilitat del disseny
Quan sol·liciteu un pressupost carregant el vostre fitxer CAD 3D, analitzem la geometria de la peça per identificar característiques difícils de mecanitzar. Alguns exemples són parets altes i primes o forats que no poden acceptar fils.
Selecció de materials
Disposem de més de 30 materials metàl·lics i plàstics d'enginyeria adequats per a diverses aplicacions de peces i indústries. L'elecció de materials va des de plàstics com ABS, policarbonat, poliamida i alumini, acer inoxidable, magnesi i coure.
Temps de lliurament CNC flexible
A partir d'ara podeu triar el termini de lliurament del CNC de manera flexible i així determinar vosaltres mateixos la data de lliurament i els costos de les vostres peces CNC.
Amb un termini de lliurament d'entre 7 i 14 dies, podem oferir-te un preu més baix com a part de la nostra opció de fabricació flexible, però encara rebràs les teves peces molt més ràpidament que amb la majoria dels altres proveïdors.