La indústria manufacturera actual requereix l'ús de moderns fabricació ràpida tecnologia implicada eines ràpides o creació de motlles i materials liquats. Colat de fosa pot diferir de l'emmotllament per injecció, però no vol dir que sigui millor o pitjor. Die Casting vs. Injecció - Comparació de diferències i beneficis, fem una ullada a això.
Taula de continguts
Die Casting vs. Injecció - Diferències primàries
Alguns mètodes de producció de fabricació de fosa a pressió es distingeixen de l'emmotllament per injecció. Aquí hi ha algunes diferències principals entre la fosa a pressió i l'emmotllament per injecció:
Compatibilitat de materials
Modelat per injecció s'ocupa principalment de material plàstic. Mentrestant, la fosa a pressió tracta de metalls. Hi ha una gran diferència en els materials compatibles que podeu utilitzar. Per tant, la fosa a pressió i l'emmotllament per injecció no són intercanviables ni reemplaçables entre si. El motiu és que es tracta de dos processos de fabricació diferents per a diferents tipus de materials i aplicacions industrials variades.
fosa a pressió vs. emmotllament per injecció: procés de fabricació
La fosa a pressió té un procés de fabricació més senzill en comparació amb l'emmotllament per injecció. La fosa a pressió també té menys requisits d'eines en comparació amb l'emmotllament per injecció. Amb la fosa a pressió, els metalls fosos poden anar al motlle de fosa amb una forma de cavitat oberta o comprimida. Mentrestant, l'emmotllament per injecció requereix un motlle de cavitat tancada en el seu procés de fabricació. Tots dos mètodes de producció requereixen alta pressió per moure els materials fosos o líquids a la cavitat del motlle.
Preus
La fosa a pressió té un preu general més baix en comparació amb l'emmotllament per injecció. La raó del preu més baix de la fosa a pressió és el procés de fabricació senzill i menys requisits d'eines que té. Tanmateix, per als requisits de material, la fosa a pressió requerirà que pressuposteu més despeses. La fosa a pressió utilitza materials metàl·lics que generalment són més cars que els materials d'emmotllament de plàstic.
Resistència a la calor
La fosa a pressió produirà peces o components amb més resistència a la calor en comparació amb motlle de plàstic peces o components. Per què? La fosa a pressió utilitza materials metàl·lics que tenen un punt de fusió més alt i més tolerància a les altes temperatures que els plàstics. Així, podeu tenir més flexibilitat en el vostre projecte de disseny per a les peces de fosa a pressió a causa de la resistència a la calor que tindran durant el procés de fosa.
Die Casting vs. Injecció: Acabat superficial
L'emmotllament per injecció ofereix diversos processos d'acabat superficial. De vegades, pot ser obligatori que apliqueu un acabat superficial a les peces o components modelats per injecció a causa del resultat de la superfície menys llisa. Tanmateix, la fosa a pressió us pot donar un resultat d'acabat superficial molt més suau per defecte, cosa que fa que no sigui necessari aplicar cap procés d'acabat superficial addicional per a les peces o components fosos a pressió. Tot i així, hi ha algunes opcions d'acabat superficial disponibles per als productes de fosa a pressió.
Beneficis de la fosa a pressió en comparació amb l'emmotllament per injecció
La fosa a pressió ofereix una producció senzilla en comparació amb l'emmotllament per injecció. La fosa a pressió també és un procés de fabricació econòmic, que també és ràpid i eficient. Les peces foses a pressió també són més duradores que les peces modelades per injecció, amb una àmplia gamma d'aplicacions industrials. La flexibilitat en disseny del motlle i la creació també és una característica buscada de la fosa a pressió. Aquests són alguns dels avantatges de la fosa a pressió en comparació amb l'emmotllament per injecció:
Estabilitat estructural per a peces de fosa a pressió
Amb els metalls com a materials primaris, els productes de fosa a pressió tindran una millor estabilitat estructural que l'emmotllament per injecció. El millor factor d'estabilitat estructural us ajudarà a crear un disseny de plànols per a les peces de fosa a pressió amb més flexibilitat. Podeu afegir parets primes a les vostres peces o components de fosa a pressió sense preocupar-vos que la integritat estructural es debiliti en els productes de fosa a pressió resultants.
Compatibilitat amb dissenys geomètrics complexos
La flexibilitat per triar el tipus de motlle per a la fosa a pressió us permet aplicar dissenys geomètrics complexos a les vostres peces o components fosos a pressió. Podeu utilitzar un disseny complex o complex per als vostres productes de fosa a pressió sense preocupar-vos que aquests productes es puguin danyar o es deformen durant el procés de fosa a pressió. Us permet afegir més funcions als vostres productes de fosa a pressió en comparació amb quan utilitzeu l'emmotllament per injecció.
El millor per a diversos tipus d'entorns
Els productes de fosa a pressió seran rellevants per utilitzar-los en diversos entorns i condicions meteorològiques a causa de les seves estructures més duradores. Les peces i components fosos a pressió també són resistents als raigs UV, a la calor i als canvis meteorològics, cosa que els fa ideals per a aplicacions a l'aire lliure i a l'interior. Els productes modelats per injecció poden tenir característiques similars, però tindran certes limitacions a causa de les seves estructures plàstiques més febles.
Flexibilitat del motlle
Podeu crear motlles oberts o tancats amb fosa a pressió, per la qual cosa és flexible construir formes simples o complexes per als vostres productes. Aquesta opció no és accessible amb l'emmotllament per injecció, ja que només podeu crear motlles tancats per a aquest mètode.
Die Casting vs. Injecció - Comparació de beneficis
L'emmotllament per injecció ofereix diversos avantatges en comparació amb la fosa a pressió en la fabricació. Aquest procés de fabricació ofereix un material assequible i flexibilitat per donar forma a les peces o components de plàstic segons els vostres requisits. També hi ha el procés d'ompliment que pot afegir més força als vostres productes modelats amb plàstic. Aquests són alguns dels avantatges de l'emmotllament per injecció en comparació amb la fosa a pressió:
Preus i varietat de materials
Amb l'emmotllament per injecció, el preu dels materials (plàstics) és més barat que els materials de fosa a pressió (metalls). Per a la producció de grans volums, l'emmotllament per injecció pot ajudar a minimitzar el vostre pressupost de producció amb materials plàstics de menor preu. Mentrestant, hi ha diversos materials plàstics disponibles amb modelat per injecció, cadascun amb el seu propi grau o nivell de qualitat. Us ofereix més flexibilitat per controlar la vostra producció.
El millor per a l'aïllament elèctric
Els productes de plàstic modelats per injecció són perfectes per a l'aïllament elèctric. Mentrestant, els productes de fosa a pressió a base de metalls són excel·lents per a la conducció elèctrica. Podeu utilitzar l'emmotllament per injecció per crear productes plàstics que aïllen corrents elèctrics o protegeixen components elèctrics o prototipatge ràpid parts a l'interior. Les aplicacions industrials més habituals per a l'emmotllament per injecció són diversos contenidors o caixes amb un aïllament elèctric de major grau.
És possible afegir farcits
De vegades, els plàstics modelats per injecció són més febles i menys duradors que els metalls fosos a pressió. Tanmateix, podeu afegir farcits durant l'emmotllament per injecció per afegir estructures més duradores per als vostres resultats de producció. Aquests farcits poden fer que els vostres productes modelats per injecció siguin comparables als productes fosos a pressió per la seva resistència i durabilitat. No es pot fer el mateix amb la fosa a pressió.
Conclusió
La fosa a pressió i l'emmotllament per injecció tenen processos de producció similars amb requisits d'eines similars. Tanmateix, ambdós mètodes de producció tenen les seves diferències principals que diferencien entre cadascun d'ells. La fosa a pressió i l'emmotllament per injecció utilitzen materials fosos en el seu pla de producció, però els productes resultants diferiran a causa dels diferents tipus de material. Tots dos es poden aplicar serveis de prototips ràpids i serveis de fabricació de baix volum. Aprofiteu la fosa a pressió i el modelat per injecció per al vostre proper pla de producció, depenent dels requisits del vostre projecte. TEAM Rapid ofereix aquests 2 processos per satisfer les necessitats del vostre projecte, poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per sol·liciteu un pressupost gratuït ara!
