Inici » Fosa a pressió a pressió » En quins camps de fabricació es pot aplicar la fosa a pressió a alta pressió

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [protegit per correu electrònic]

Blog

Actualitzem regularment articles relacionats amb la indústria de prototipatge i fabricació. Us convidem a consultar els nostres blogs anteriors i subscriure-us al nostre butlletí.

EQUIP Ràpid

En quins camps de fabricació es pot aplicar la fosa a pressió a alta pressió

Els productes són cada cop més complexos. La fosa a pressió a alta pressió és un procés de fabricació altament automatitzat que produeix peces complexes en aliatges d'alta resistència. La fosa a pressió a alta pressió no és una tecnologia nova, però és molt adequada a l'hora de produir productes moderns. La fosa a pressió a alta pressió és un procés altament automatitzat per fabricar de manera econòmica peces amb forma complexa. És adequat per a la producció de grans volums.

Procés de fosa utilitzeu un motlle o matriu metàl·lic. El metall fos és forçat a la cavitat de la matriu per una pressió. La fosa a pressió és el mateix procés que l'emmotllament per injecció. La fosa a pressió és adequada per a aliatges més suaus. Els aliatges a base de zinc, alumini i magnesi són els materials més utilitzats en la fosa a pressió. En el passat, l'estany i el plom també eren populars en el procés de carcassa de matriu d'alta pressió. En comparació amb l'alumini, el magnesi té una major tolerància al dany. És totalment reciclable. Els aliatges d'alumini i la fibra de carboni tenen excel·lents propietats mecàniques però amb pitjor sostenibilitat. Aquests materials necessiten molta energia per fabricar-los. La fibra de carboni és impossible de reciclar i els aliatges de magnesi són totalment reciclables.

Les màquines de fosa a pressió es classifiquen per la força de tancament. Les pressions més altes permeten un temps de cicle compensat, parets primes i característiques fines. Les matrius inclouen canals de refrigeració addicionals. Els encunys han de ser capaços de suportar el xoc tèrmic i no s'han de suavitzar a la temperatura del tir. Die representa una despesa de capital considerable. Llarga vida útil amb una alta automatització, càsting és molt econòmic per a la producció de grans volums.

La inversió més alta en Colada a pressió a alta pressió és la pròpia màquina de fosa a pressió. Els canvis de matriu trigaran uns quants dies o unes hores. És econòmic amb una quantitat de 1 a 500 peces, i fins i tot uns pocs centenars per any. Quan la matriu està disponible, és fàcil augmentar la producció ràpidament.

La fosa a pressió semisòlid és una altra variació de la carcassa de matriu que és adequada per a la fabricació de peces d'alta resistència. El semisòlid s'escalfa just per sota de la seva temperatura de fusió. El tiximolding és un altre procés de fosa semisòlid per produir peces en aliatges de magnesi. Normalment s'utilitza per a aliatges d'alumini i utilitza una palangana prefabricada que permet controlar el procés. El recasting també és per a aliatges d'alumini. És capaç de reduir el cost sense utilitzar palanxes prefabricades. El reocasting permet utilitzar metalls primaris i secundaris. A mesura que l'economia baixa en carboni s'està generalitzant. Els vehicles elèctrics requereixen component de baix pes i alta resistència. Rheocasting i Tixomolding ofereixen maneres d'aconseguir-ho. Per a més informació, contacteu EQUIP Ràpid at [protegit per correu electrònic] avui!

Deixa el teu comentari

La seva adreça de correu electrònic no es publicarà. Els camps necessaris estan marcats *

Pressupost instantani