La contracció és un gran malson per a qualsevol producció de fosa al buit. Aquest problema pot provocar defectes del producte difícils de reparar. Com més grans siguin les contraccions, més serà irreparable. Els defectes irreparables del producte no poden passar a la següent fase del vostre cicle de producció. És imprescindible evitar que es produeixi la contracció a la producció de fosa al buit. Pot ajudar a millorar la qualitat general del producte que feu. Sense contracció també significa un procés de muntatge millor i més fàcil per al vostre producte fos. Com puc reduir la contracció de fosa al buit?

Anem a aprofundir en com reduir la contracció de la fosa al buit.

Reduir la temperatura de colada

Els problemes de temperatura són una de les causes més comunes de contracció en la fosa al buit. Les temperatures inestables durant el procés de fosa poden augmentar la possibilitat de porositat i contracció. Reduir i estabilitzar la temperatura de colada és la millor manera d'evitar la contracció de la colada.

Cal ajustar diversos aspectes de la cambra de fosa per obtenir el millor resultat. La instal·lació de costelles de refrigeració pot ajudar a evitar el sobreescalfament dins de la cambra de colada. Al seu torn, ajudarà a reduir la contracció durant el procés de fosa.

Redueix la contracció de la fosa al buit: motlles rígids i forts

La rigidesa i la resistència del motlle també poden afectar la qualitat dels productes fosos. La rigidesa del motlle també pot determinar si podeu crear porositat als productes fosos. El motiu és que un motlle rígid pot oferir processos de colada sòlids i estables dins de la cambra de colada. Crea un equilibri perfecte que evita que es produeixi una contracció.

Els motlles rígids també evitaran moviments innecessaris de les parets del motlle durant la solidificació de la fosa. Crea una cambra de fosa estable que pot mantenir l'estabilitat dimensional dels productes de fosa sense contracció.

Eviteu les parets primes

Les parets primes són excel·lents receptes per a desastres en el vostre procés de càsting. Afegiu parets més primes a les vostres cambres de fosa i podreu obtenir més porositat als vostres productes de fosa. Les parets primes poden ser inestables i poden contribuir a la deformació dels productes de fosa. També pot propagar temperatures calentes desiguals al voltant de la cambra de colada.

Utilitzeu un alt contingut de carboni quan utilitzeu parets primes a la vostra fosa disseny del motlle. Pot ajudar a reduir la contracció i la porositat potencials dels vostres productes de fosa.

Reduïu la contracció de la fosa al buit: utilitzeu l'escala 3D

La bona notícia sobre 3D Autocad és que podeu utilitzar l'escala 3D per augmentar la mida de l'eina. És una característica fantàstica per ajudar a reduir la quantitat de porositat i contracció dels vostres productes de fosa. Podeu utilitzar l'escala 3D per augmentar una mica la mida de l'eina. Com a resultat, l'eina de fosa serà capaç de suportar la temperatura calenta durant tot el procés de fosa.

Calculeu l'escala de l'eina a un percentatge determinat per ajudar-vos a arribar al punt dolç on la contracció pot desaparèixer.

Creeu prou ventilació

Una ventilació suficient a la cambra de fosa pot ajudar a augmentar la circulació d'aire a l'interior. Dóna lloc a un control de temperatura més estable per al motlle. Un control de temperatura estable pot ajudar a minimitzar els casos de porositat i contracció. Sense un excel·lent sistema de ventilació, es pot produir una contracció a causa del sobreescalfament dins de la cambra de colada.

L'optimització del sistema de ventilació també pot ajudar a dissipar la calor durant el procés de solidificació. Pot reduir el nivell de porositat fins al seu mínim absolut.

Reduïu la contracció de la fosa al buit: ajusteu el sistema d'alimentació

Ajustar i optimitzar el sistema d'alimentació del motlle de fosa pot ajudar a facilitar el procés de solidificació. Durant la solidificació, un sistema d'alimentació adequat pot donar al vostre producte fos un flux constant de materials fosos. El flux adequat de materials de fosa us pot ajudar a crear una solidificació més eficaç.

L'optimització del sistema d'alimentació i les elevacions pot minimitzar els casos de porositat i contracció dels productes colats. També pot millorar la qualitat del motlle de fosa per mantenir la millor estabilitat dimensional per als productes de fosa.

Millorar el disseny del motlle

La contracció i la porositat es poden produir a causa d'un disseny deficient del motlle. Un disseny deficient del motlle afectarà la funció general del motlle durant el procés de fosa. El flux de metall líquid inestable i la dissipació de calor inconsistent poden crear problemes amb els productes de fosa. La contracció és un problema habitual que pot passar durant el procés de fosa.

El millor és revisar el disseny del motlle abans de continuar amb el procés de fosa del producte final. Crear motlle prototips ràpids i determineu el millor disseny per al vostre motlle en funció de la forma del vostre producte. Milloreu el disseny del vostre motlle fins que pugueu reduir la possibilitat de contracció al mínim.

Optimitzar el flux de material líquid

Una clau per resoldre el problema de la contracció durant la fosa és el flux de metall líquid. L'optimització del flux de metall líquid pot ajudar al procés de solidificació dels metalls fosos. Amb ell, també podeu assegurar-vos que no es produeixi cap contracció durant el procés de solidificació. Podeu optimitzar el flux de metall líquid de diverses maneres.

La fixació del sistema de tancament del motlle de fosa és una manera d'optimitzar els fluxos de material líquid per reduir la contracció. Una altra manera de reduir la contracció és optimitzar la temperatura dins de la cambra de colada. Tingueu en compte que es pot produir un percentatge més elevat de contracció quan el flux de material líquid s'encalla durant la fabricació ràpida procés.

Conclusió

Un dels motius habituals de la fallada del producte en la fosa al buit és la contracció i la porositat. En la fabricació, sempre és millor reduir la contracció durant el procés de fosa. Podeu seguir els consells que s'expliquen en aquesta guia per minimitzar els casos de contracció en la vostra producció de fosa al buit. Comproveu sempre el disseny del motlle i la cambra de fosa a la vostra producció de fosa al buit. Pot ajudar-vos a optimitzar diversos aspectes del vostre procés de fosa al buit per minimitzar la contracció i la porositat. Com a resultat, podeu fer productes de fosa perfectes que compleixin tots els vostres estàndards i requisits de producció (com ara l'acabat Estàndard SPI).

Serveis de fosa al buit amb Team Rapid Tooling

Team Rapid Tooling ofereix serveis de fosa al buit per satisfer els vostres requisits industrials. Oferim diversos materials per al procés de fosa al buit, com ABS i PC. Podeu determinar el termini per a la producció. Podem complir el vostre calendari de producció de la millor manera. Contacta amb les nostres vendes equip per obtenir el millor pressupost per a la seva comanda. Podeu posar-vos en contacte amb nosaltres accedint https://www.teamrapidtooling.com/contact_us.html avui dia.