Les rosques de rosca són eines per mecanitzar rosques internes. Hi ha una gran varietat d'ells, i diferents tipus d'aixetes de rosca són adequades per a diferents requisits de mecanitzat. Bones notícies! Aquí teniu una introducció detallada als diferents tipus d'aixetes de fil per a vosaltres.

Classificació de tipus de mascares de rosca per procés de mecanitzat

Les característiques del material de la peça sovint determinen directament l'elecció del procés de mecanitzat de l'aixeta. En materials amb bona ductilitat com l'aliatge d'alumini, la formació d'aixetes pot crear fils densos i sense xips. Quan es tracta de materials trencadissos com el ferro colat, l'estructura rígida de les aixetes de tall de flauta recta pot jugar millor els seus avantatges. Escollir el procés correcte és com adaptar la roba per adaptar-se al cos. Cal equilibrar la duresa del material, la precisió del fil i l'eficiència de mecanitzat.

Aixetes de tall

• Taps de flauta recta: Aquest és el tipus més comú d'aixeta de tall, amb una forma de ranura recta. És senzill de fabricar i fàcil de garantir la precisió. És adequat per mecanitzar rosques de forat passant i forat cec en diversos materials. Quan es treballa amb metalls mal·leables, les encenalls acumulats poden interferir amb les operacions de tall en encallar-se entre l'eina i la peça.
• Aixetes de flauta espiral: Les aixetes de flauta espiral presenten ranures espirals, que els fabricants classifiquen en tipus de mà esquerra i dreta en funció de la direcció de la ranura espiral. Els fabricants dissenyen aixetes de flauta en espiral a la dreta específicament per mecanitzar rosques de forat passant. Durant el procés de roscat, la ranura en espiral descarrega les estelles cap endavant, evitant els bloquejos al forat i millorant significativament l'eficiència del mecanitzat i la qualitat del fil. En canvi, els fabricants solen utilitzar aixetes de flauta espiral de la mà esquerra per mecanitzar fils de forat cec. En aquest cas, la ranura en espiral descarrega les fitxes cap amunt, evitant eficaçment l'acumulació d'encenalls a la part inferior del forat i assegurant operacions més suaus.
• Aixetes amb angle de relleu: La vora de tall d'una aixeta amb un angle de relleu té un angle inclinat amb l'eix de l'aixeta. Els avantatges d'aquest tipus d'aixeta són un tall estable i una evacuació suau d'encenalls, que poden reduir eficaçment la força de tall i la vibració i millorar la qualitat de la superfície del fil. Podeu veure'ls en mecanitzar rosques d'alta precisió i materials difícils de mecanitzar.

Aixetes de formació

Les aixetes de formació creen fils a través de la deformació plàstica del material metàl·lic, en lloc de confiar en mètodes de tall. A diferència de les eines de tall tradicionals, aquestes aixetes no tenen vores de tall ni butxaques d'encenalls. En canvi, presenten una forma de dent única a la seva superfície. Quan les aixetes de formació s'utilitzen per mecanitzar rosques, les rosques resultants tenen una alta precisió i una baixa rugositat superficial. A més, les fibres metàl·liques romanen contínues, la qual cosa contribueix a una major resistència dels fils. Aquestes aixetes de conformació són especialment adequades per mecanitzar materials amb bona plasticitat, com ara l'aliatge d'alumini, l'aliatge de coure i l'acer baix en carboni.

Classificació de Tipus de Taps de Rosca per perfil del fil

Les diferències en els estàndards de perfil de rosca són un microcosmos d'un segle de desenvolupament industrial. Els fils mètrics, amb l'avantatge de la conversió decimal, s'han convertit en el llenguatge comú de la fabricació moderna. Algunes canonades de perforació de petroli encara utilitzen l'estàndard de rosca API imperial, que és el resultat de l'evolució històrica i les normes de la indústria. Una lleugera diferència de 5-5 graus en l'angle del perfil de la rosca sovint determina el grau de segellat i la capacitat de càrrega del parell de rosca.

Aixetes mètriques

Les aixetes mètriques creen fils interns amb aquesta forma de V universal de 60 °: el perfil de cavall de batalla darrere de l'estandardització ISO. El seu sistema de pas basat en mil·límetres supera les mesures imperials per a l'enginyeria de precisió. Penseu en els cargols M30 que utilitzen fils fins de 3 mm en comparació amb el pas d'6 mm de M1, cadascun calibrat per a requisits de càrrega específics. Trobareu aquests fils ancorant l'acer de gratacels, assegurant les turbines de les centrals elèctriques i fins i tot als engranatges de la vostra cafetera. Les aplicacions aeroespacials es beneficien particularment de relacions estandarditzades de diàmetre de pas que eviten fallades mecàniques.

Aixetes imperials

Els fabricants utilitzen aixetes imperials per mecanitzar fils imperials. Creen fils amb un angle de perfil de 55° i expressen el pas com el nombre de fils per polzada. Avui dia, els fils imperials encara s'utilitzen en algunes indústries tradicionals de fabricació de maquinària i per al manteniment de certs equips importats.

Aixetes de rosca de canonada

• Aixetes de rosca de canonada recta: Veureu aquestes aixetes quan mecanitzeu rosques rectes de canonades. L'angle del perfil de rosca d'aquests fils pot ser de 55° o 60°. Tenen un paper vital a l'hora de connectar diferents sistemes de canonades, com les canonades d'aigua que subministren aigua a les nostres llars i les canonades d'aire que s'utilitzen en diverses instal·lacions industrials. Una característica clau dels fils rectes del tub és l'ajust perfecte del parell de fils. Aquest ajustament ajustat serveix com a barrera eficaç, evitant que el líquid s'escapi.
• Aixetes de rosca del tub cònic: Els fabricants dissenyen aixetes per a rosques de tubs cònics per produir rosques amb una conicitat específica d'1:16. Aquestes aixetes tenen dos tipus d'angles de perfil de rosca: 55° i 60°. Quan es fa una connexió, a mesura que s'estreny gradualment els fils, l'ajust dels fils del tub cònic es torna cada cop més ajustat. Per tant, sovint s'utilitzen en connexions de canonades on són necessaris uns estàndards de segellat elevats, com per exemple en instal·lacions de canonades a la indústria petroliera i química, on qualsevol fuita podria tenir conseqüències greus.

Classificació de Tipus de Taps de Rosca per Propòsit

Des de la caixa d'eines de reparació d'una ferreteria de carrer fins a la línia de producció automatitzada d'una fàbrica d'automòbils, els escenaris d'aplicació de les aixetes han configurat les seves característiques morfològiques. El moletejat antilliscant de la tija quadrada a l'extrem d'una aixeta de mà i els plans de conducció es posen a terra a la tija d'una aixeta de mà. Aquests detalls de disseny aparentment habituals són en realitat la cristal·lització de dècades d'optimització repetida per part dels enginyers per a diferents condicions de treball.

Aixetes de mà

Les aixetes de mà es subministren normalment en jocs. En primer lloc, un conjunt inclou normalment dos o tres tocs, coneguts com el primer toc, el segon toc i el tercer toc. La primera aixeta té una característica particularment distintiva en la seva part de tall. Concretament, és més llarg que els altres i presenta un angle de con més petit. Això permet que l'aixeta penetri sense problemes a la peça de treball, assegurant així un inici més eficient i precís del procés de roscat. A més, les parts de tall de la segona i tercera aixeta es van escurçant gradualment, mentre que els seus angles de con augmenten progressivament. Podeu utilitzar aquests tocs per ampliar i finalitzar encara més el fil. Finalment, les aixetes de mà s'utilitzen principalment per a l'aixeta manual i són ideals per a la producció de lots petits, reparacions o situacions en què l'equip de mecanitzat no està disponible.

Aixetes de màquines

Les aixetes de màquines s'utilitzen per mecanitzar rosques de màquines eina. Tanmateix, en comparació amb les aixetes de mà, les aixetes de mà tenen una major precisió i un millor rendiment de tall i poden complir els requisits de mecanitzat d'alta velocitat i alta eficiència.

Aixetes de fruits secs

Les aixetes de femelles estan dissenyades específicament per mecanitzar les rosques internes de les femelles. Com que el volum de producció de fruits secs sol ser gran, el disseny i la fabricació d'aixetes de fruits secs presten més atenció a la millora de l'eficiència del mecanitzat i la vida útil. Per millorar l'eficiència de la producció, les aixetes de femella solen adoptar un disseny de fil multi-inici, és a dir, hi ha dues o més línies de fil a l'aixeta. Un cop de toc pot mecanitzar múltiples dents de fil alhora, escurçant molt el temps de mecanitzat.

Aixetes especials

Per a determinades necessitats de mecanitzat especialitzades, s'utilitzen una varietat d'aixetes úniques. Un exemple notable d'això és l'ús d'aixetes dissenyades específicament per a materials difícils, com ara superaliatges i aliatges de titani. Per tal de satisfer aquests requisits exigents, aquestes aixetes sovint incorporen materials d'eina avançats i tècniques de recobriment. En conseqüència, són capaços de millorar la seva durabilitat i eficiència de tall.

Personalització professional: fer que el mecanitzat de precisió sigui més eficient

En escenaris de producció reals, independentment del tipus de rosca escollida, la precisió, la durabilitat de l'eina i la compatibilitat amb el material afecten directament l'eficiència del mecanitzat. Per a les empreses que necessiten personalitzar aixetes no estàndard o eines especials de mecanitzat de rosques, és especialment important triar un proveïdor experimentat i sensible.

Equip Rapid Tooling fa més de deu anys que es dedica activament al camp de la fabricació de precisió. Els seus serveis bàsics inclouen:

Si esteu buscant un servei de mecanitzat de rosca personalitzat rendible, podeu venir a Equip Rapid Tooling per obtenir informació tècnica detallada i referències de casos.