Les demandes de producció actuals requereixen que siguis selectiu a l'hora de triar fabricació ràpida procés per als vostres projectes. Alguns projectes requereixen que produeixis components o productes a base de plàstic per a diverses indústries, fosa d'uretà versus modelat per injecció, equips i diferències de producció.

Fosa d'uretà

Colada d'uretà L'equip conté els components essencials per produir productes de fosa en petites quantitats. Tanmateix, pot gestionar un procés d'eines més ràpid.

Colada d'uretà vs modelat per injecció: Equips de colada d'uretà

La fosa d'uretà utilitza l'equip que conté els motlles i la cambra de buit com a peces primàries. És un procés de fabricació més adequat per a la producció a curt termini o la creació de prototips. Aquestes són les parts de l'equip de fosa d'uretà:

Cambra de buit

És el lloc on es produeix l'operació primària de colada d'uretà. El procés de solidificació dels materials plàstics fosos es produirà en aquesta cambra. Els materials plàstics seguiran el disseny del motlle dins de la cambra de buit i es convertiran en el producte complet.

Bombar

El sistema de bombeig en fosa d'uretà ajudarà a moure els plàstics líquids al motlle designat. El procés de càsting no funcionarà sense ell. La bomba garantirà que tots els materials líquids entrin a la cambra de buit per a un processament posterior.

Sistema de mescla

Amb la fosa d'uretà, la barreja de resines de plàstic és habitual. El sistema de mescla conté recipients i eines de mesura per ajudar a combinar materials plàstics adequats. Heu de trobar resines compatibles per utilitzar en la fosa d'uretà per obtenir el millor resultat de qualitat.

Colada d'uretà vs modelat per injecció: sistema d'inserció de motlles

L'equip de fosa d'uretà conté el mecanisme d'inserció del motlle si és necessari per facilitar l'eliminació del producte acabat del motlle. Aquest sistema també ajuda a evitar que el producte fos s'enganxi al motlle. Té un agent especial per eliminar el producte fos sense problemes.

PPE

L'EPI o Equip de Protecció Personal és l'equip especial per a l'operador de fosa d'uretà per garantir la seva protecció. L'operador ha d'utilitzar EPI per a la millor seguretat durant l'operació de fosa d'uretà. Sense aquest equip de protecció, la fosa d'uretà podria suposar un risc per a la seguretat de l'operador.

sistema de calefacció

La fosa d'uretà treballa a una temperatura elevada específica, la qual cosa fa que el sistema de calefacció sigui una part essencial d'aquest procés. L'equip disposa d'un sistema de calefacció que també funcionarà com a eina de curat del producte fos. Ajuda a fer que el producte fos molt més polit amb millors característiques físiques.

Workbench

La funció del banc de treball és donar suport a l'equip de colada d'uretà. Ajuda a estabilitzar l'equip durant el funcionament. També proporciona la superfície plana necessària per lliurar els productes fosos sense cap problema.

Abraçadores

La fosa d'uretà requereix l'ús de motlles durant el seu funcionament. Les pinces són les cintes o accessoris que subjectaran els motlles al seu lloc. Proporcionarà un suport segur per a cada motlle durant el procés de fosa.

Aquestes són les parts de l'equip de colada d'uretà. Aquestes peces asseguren que el procés de fosa vagi sense problemes. Qualsevol problema que es produeixi en aquestes parts afectarà els productes de fosa que produïu.

Colada d'uretà vs modelat per injecció: Productes de fosa

Quins tipus de productes podeu esperar de la fosa d'uretà?

prototips

Amb la preparació ràpida, podeu utilitzar la fosa d'uretà per crear prototipatge ràpid per a diferents aplicacions industrials. La fosa d'uretà pot produir prototips amb les mateixes formes i mesures dimensionals que el producte final. Tanmateix, hi ha limitacions a les característiques del prototip.

Productes en lots petits

La fosa d'uretà només és adequada per a sèries de producció de lots petits. El motiu és que el motlle no pot retenir físicament la producció de grans lots sense trencar-se. Per tant, només podeu mantenir quantitats limitades per als productes de fosa d'uretà.

Motllura per injecció

L'equip en modelat per injecció afectarà el producte final que en podeu fer. A més, afectarà el temps de preparació.

Colada d'uretà vs modelat per injecció: Equips d'emmotllament per injecció

L'emmotllament per injecció requereix una preparació complexa i un equip per funcionar. Aquest procés és adequat per a produccions de gran volum. Aquestes són les parts de l'equip d'emmotllament per injecció:

Motlle

El modelador principal per al producte final. Enviareu els materials líquids al motlle i el solidificareu per seguir el projecte de disseny. El motlle té diferents formes i mides. Depèn dels requisits del vostre projecte.

Fixació

És un sistema de suport per als motlles que instal·leu al motlle de plàstic equipament. Heu d'aplicar la força de subjecció adequada per mantenir el motlle segur al seu lloc. La força de subjecció no ha de ser massa forta ni massa fluixa. Una configuració incorrecta de la força de subjecció pot desestabilitzar la col·locació del motlle.

Sistema d'expulsió

T'ajuda a expulsar el producte modelat del seu motlle. Un expulsor d'alta qualitat ajudarà a mantenir la forma precisa del producte modelat sense danyar-lo durant el procés d'eliminació. És un mecanisme essencial en el procés d'acabat de l'emmotllament per injecció.

Eina de configuració

L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació complex que requereix configuracions informatitzades per funcionar sense problemes. L'eina de configuració proporciona un centre de control on podeu configurar diversos aspectes del procés d'emmotllament per injecció. Podeu configurar la temperatura, la pressió, el temps de refredament i molts altres paràmetres.

Unitat d'injecció

És la peça que s'encarregarà del procés d'emmotllament per injecció, inclòs el mecanisme per moure els materials líquids al motlle. Es connecta directament al motlle. El broquet injectarà materials líquids a la cavitat del motlle.

Base de la unitat

La base de la unitat proporciona una superfície plana i duradora que permet que l'equip d'emmotllament per injecció funcioni bé durant tot el cicle de producció. Proporciona el suport que tot l'equip necessita.

Cada cicle de producció requerirà neteja i manteniment dels equips. Un expert en emmotllament per injecció haurà d'assegurar-se que tots els components estiguin en les seves millors condicions abans d'iniciar un nou cicle de producció.

Productes modelats: fosa d'uretà vs modelat per injecció

Quins productes podeu esperar de l'emmotllament per injecció?

Producció mitjana i gran

L'emmotllament per injecció té motlles més duradors capaços de gestionar tirades de producció a mitja i gran escala. Per tant, aquest mètode no és adequat només per a la creació de prototips. Amb l'emmotllament per injecció, podeu produir diversos productes a base de plàstic, com ara articles de primera necessitat, peces de precisió o clauers fets a mida en grans quantitats.

Productes finals

Podeu utilitzar l'emmotllament per injecció per produir productes finals per als usuaris finals. També podeu utilitzar aquest mètode per fabricar components industrials per a processos de muntatge posteriors. Permet formes geomètriques complexes.

Conclusió de la fosa d'uretà vs. l'emmotllament per injecció

La fosa d'uretà té un mètode de producció similar al modelat per injecció, ja que tots dos utilitzen motlles. Tanmateix, els aspectes tècnics d'aquests mètodes de producció difereixen en el seu processament, equip i productes finals. La fosa d'uretà serà la millor per a la producció a curt termini, mentre que l'emmotllament per injecció és un excel·lent mètode de producció a llarg termini.

Tant la fosa d'uretà com l'emmotllament per injecció són els nostres serveis principals, TEAM Rapid és un fabricant líder a la Xina, ajudem a molts clients a fer els seus prototips i peces de volum amb èxit. Vols rebre suport d'enginyeria de la nostra part? Contacta amb el nostre equip a [protegit per correu electrònic] avui per demanar un pressupost gratuït.