Diferència entre l'emmotllament per injecció a baixa pressió i l'emmotllament per injecció a alta pressió
El procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió s'ha utilitzat àmpliament a les indústries a causa dels seus diversos avantatges en aquests anys. I ha substituït el procés tradicional d'emmotllament per injecció d'alta pressió. Quina diferència hi ha entre el procés d'emmotllament per injecció d'alta i baixa pressió? Alta pressió vs baixa pressió, com triar? Ens agradaria presentar la diferència entre l'emmotllament per injecció a baixa pressió i el procés d'emmotllament per injecció d'alta pressió i els avantatges de l'emmotllament per injecció a baixa pressió.
Què és l'emmotllament per injecció a baixa pressió?
L'emmotllament per injecció a baixa pressió és una nova tècnica d'emmotllament per injecció que utilitza baixa pressió. Amb aquesta tècnica, podeu injectar el material fos calent amb la baixa pressió a les cavitats del motlle i, a continuació, solidificar el material fos ràpidament en uns quants segons a uns minuts. Aquest tipus de tecnologia d'emmotllament per injecció pot ajudar a millorar la velocitat de producció, permetent serveis de prototipatge ràpid per produir prototips, peces i components molt més ràpid de l'habitual. És una mena de mètode de producció diferent del Serveis d’impressió 3D.
A més, utilitza alumini, silicona o plàstic resistent a la temperatura com a material principal per als motlles d'injecció. Els motlles d'alumini són més fàcils i ràpids de crear que els motlles d'acer, cosa que pot ajudar encara més a millorar la velocitat de producció.
Què és l'emmotllament per injecció d'alta pressió?
Per aconseguir els millors resultats d'emmotllament, la màquina d'emmotllament per injecció pot aplicar alta pressió amb una velocitat més lenta, cosa que permetrà que els materials plàstics segueixin les cavitats buides del motlle d'una manera molt millor. Aplicant l'alta pressió en el procés d'emmotllament per injecció, els detalls de les formes o dissenys de les cavitats del motlle es poden transferir als materials plàstics amb millor precisió.
No obstant això, això fabricació ràpida El procés haurà d'anar a un ritme més lent, ja que l'aplicació d'alta pressió necessitarà força temps per aplicar motlles d'injecció als materials plàstics. Aquest és el tipus de procés d'emmotllament per injecció adequat per a la conformació de prototips, peces i components amb geometries intricades i dissenys complexos de baix a gran volum, especialment per a la producció en massa.
Pros i contres de l'emmotllament per injecció a baixa pressió
L'emmotllament per injecció a baixa pressió pot gestionar processos d'emmotllament senzills i oferir-vos els resultats ràpidament. Per tant, és un excel·lent mètode d'emmotllament per a la producció de peces en prototips i de baix volum.
pros
1. Podeu modelar diverses peces i components amb un temps de resposta ràpid i una temperatura més baixa en comparació amb el mètode d'alta pressió.
2. Podeu reduir costos tant en els materials plàstics com en els motlles utilitzats en aquest procés, ja que podeu utilitzar els motlles d'alumini més econòmics per fer el procés d'emmotllament per injecció.
3. És més fàcil i ràpid crear els motlles d'alumini utilitzats en el procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió.
4. Podeu reduir la taxa de defectes del producte durant el procés de producció, ja que el motlle és més fàcil d'ajustar i muntar
Contres
1. Només és adequat per a prototips ràpids o producció de baix volum.
2. No podeu produir peces de maquinari o components amb una gran complexitat en el disseny.
3. Haureu de substituir el motlle d'alumini sovint durant els vostres cicles de producció.
Pros i contres de l'emmotllament per injecció d'alta pressió
L'emmotllament per injecció d'alta pressió ofereix un mètode d'emmotllament per injecció més complet, que pot oferir diversos beneficis per als fabricants. Per exemple, amb l'emmotllament per injecció d'alta pressió, els materials plàstics poden seguir les formes i els dissenys de les cavitats del motlle amb més precisió i precisió. Tanmateix, el procés serà molt més lent en comparació amb el mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió en producció de baix volum.
pros
1. Aquest procés és adequat per produir peces i components amb geometries complexes i requisits de disseny complexos.
2. Podeu utilitzar aquest mètode d'emmotllament per injecció per produir diverses peces en una àmplia gamma d'indústries a causa de la seva flexibilitat i versatilitat.
3. És millor per a grans volums de producció o producció en massa per motlles de plàstic de múltiples cavitats.
4. Podeu utilitzar diversos materials plàstics, i és fàcil crear variacions de colors i acabats distintius per als productes finals.
5. Els materials de rebuig són baixos i també són reciclables.
Contres
1. És més lent en comparació amb el procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió en la fabricació de baix volum.
2. El cost inicial d'eines és més car que el motlle d'injecció de baixa pressió simple.
3. Hi ha algunes limitacions de disseny per al procés d'emmotllament per injecció d'alta pressió, tot i que podeu produir dissenys més complexos en comparació amb el mètode de baixa pressió.
Diferències entre les màquines d'injecció de baixa i alta pressió?
En general, alta velocitat, baixa pressió o alta pressió baixa velocitat, "pressió" es refereix a la pressió d'injecció establerta del sistema, "velocitat" es refereix a la velocitat d'injecció establerta del sistema. Quan la temperatura augmenta, és beneficiós per al flux de material i, en general, necessita reduir la pressió i la velocitat. Per contra, quan la temperatura és més baixa, la pressió i la velocitat s'han d'augmentar. La pressió i la velocitat han de coincidir, normalment anomenada baixa tensió, alta velocitat o alta tensió, la baixa velocitat és relativa. La velocitat té un gran efecte sobre la quantitat de calor produïda per la cisalla, de manera que la velocitat equival a l'escalfament fins a cert punt. Normalment, la temperatura es controla primer per veure si la fusió està en bones condicions. A continuació, segons l'estructura de la cavitat, ajusteu la pressió i la velocitat, ajust de diversos nivells, per tal d'emmotllar el farcit i el bon aspecte. En termes generals, productes de baixa velocitat i relació d'alta pressió dels productes de petita contracció d'alta velocitat.
El material de fusió en calent i el mètode d'injecció són diferents. Els materials utilitzats en l'emmotllament per injecció a baixa pressió són diferents dels que s'utilitzen en les màquines d'emmotllament per injecció tradicionals. La viscositat de l'adhesiu de fusió en calent utilitzat per a l'emmotllament per injecció a baixa pressió és baixa i flueix ràpidament després de ser fos en calent. I no s'extrudeix pel cargol. Es pot fer fluir per la bomba d'engranatges sempre que s'escalfi i es fongui pel cilindre de cola, amb una petita pressió. Entra al motlle, després refredar el motlle. Per tant, la màquina d'emmotllament per injecció de baixa pressió no té un dispositiu de cargol i la cola s'injecta a través de la bomba d'engranatges i la mànega i la pistola de cola. Això proporciona una bona protecció per als components fràgils.
La pressió de calefacció, la temperatura és diferent. L'emmotllament per injecció a baixa pressió és l'emmotllament per injecció preescalfant l'adhesiu de fusió en calent. Els materials d'emmotllament per injecció a baixa pressió tenen una bona capacitat d'adhesió i són incomparables amb els plàstics d'enginyeria tradicionals. La temperatura del procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió és molt més baixa que el model d'injecció tradicional d'alta pressió, que redueix els danys dels instruments de precisió causats per les altes temperatures.
Les temperatures per a l'emmotllament per injecció a baixa pressió són baixes, es pot utilitzar motlle d'alumini fos. En comparació amb el motlle d'acer, el motlle d'alumini és millor per al disseny i desenvolupament. I el cicle de desenvolupament del motlle és més curt. A més, en comparació amb el motlle d'injecció tradicional d'alta pressió, el cicle de procés d'emmotllament per injecció d'adhesiu de fusió en calent a baixa pressió és més curt.
Quin és el millor per utilitzar?
Alta pressió vs baixa pressió? Per a la qualitat general i els resultats del producte, el millor és utilitzar el mètode d'emmotllament per injecció d'alta pressió. Tanmateix, podeu utilitzar el mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió si necessiteu produir peces que tinguin dissenys senzills fabricació ràpida procés. Els fabricants solen triar entre un o l'altre en funció dels projectes que necessiten completar.
Cada pla de producció tindrà els seus propis requisits de disseny i podeu triar entre el procés d'emmotllament per injecció de baixa pressió i d'alta pressió observant els requisits de disseny que heu de complir. Aquests són alguns factors importants que cal buscar abans d'escollir entre utilitzar el procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió i alta pressió:
Data límit.
El termini de producció és important per a la vostra elecció del mètode d'emmotllament per injecció. Podeu utilitzar el mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió si el termini de producció és massa ajustat, ja que aquest mètode pot oferir cicles de producció més ràpids.
Qualitat de les peces.
Com més gran sigui la qualitat de les peces que voldríeu obtenir, més us serà millor utilitzar el procés d'emmotllament per injecció d'alta pressió. El mètode d'emmotllament per injecció d'alta pressió us pot proporcionar la màxima qualitat de peces en el vostre procés de fabricació.
Materials plàstics.
Hi ha certs materials plàstics que només són adequats per a determinats mètodes d'emmotllament per injecció. Per exemple, les resines epoxi i les resines de poliuretà són els materials més adequats per utilitzar-lo amb el mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió. Per tant, haureu d'utilitzar el procés d'emmotllament per injecció a baixa pressió si només teniu aquestes opcions de material a la vostra producció.
Pressupost.
L'emmotllament per injecció a baixa pressió és més barat, ja que utilitza motlles d'alumini més barats, materials plàstics més barats i cicles de producció més ràpids en volum baix, especialment en el motllura d'inserció i sobreemmotllament projectes. Per als projectes que tenen un pressupost limitat, la tècnica d'emmotllament per injecció a baixa pressió és una cosa que us proporcionarà els millors resultats.
Conclusió de l'emmotllament d'alta pressió vs de baixa pressió
El mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió utilitza baixa pressió i alta velocitat en el seu mecanisme de motlle, mentre que el mètode d'emmotllament per injecció d'alta pressió utilitza alta pressió i baixa velocitat en el seu mecanisme de motlle. Per tant, els dos mètodes oferiran resultats diferents.
Els clients poden triar el correcte de plàstic servei d'emmotllament per injecció mètode adequat a les necessitats del projecte. Per exemple, poden utilitzar el mètode d'emmotllament per injecció a baixa pressió per produir peces amb dissenys senzills en un cicle de producció més ràpid. Mentrestant, poden utilitzar el mètode d'emmotllament per injecció d'alta pressió per produir les peces que tenen dissenys més complexos en volum mitjà o alt.
TEAM Rapid té dècades d'experiència en l'emmotllament per injecció de baix a gran volum i té una sèrie de màquines d'emmotllament per injecció que prenen comandes d'emmotllament per injecció a totes les regions del món. L'equip professional de TEAM Rapid us oferirà solucions integrades, des del disseny del producte, la fabricació fins al lliurament marítim. Per a més informació, contacta amb nosaltres a [protegit per correu electrònic] avui per aprendre més
Contacte