Anodització, recobriment en pols, electroforesi, com triar?
Recentment, hem rebut un parell de consultes sobre la selecció posterior a l'acabament. Alguns clients volen que les peces metàl·liques personalitzades semblin boniques. Estan enredats en com seleccionar l'acabat adequat a baix cost però d'alta qualitat, potser un servei d'anodització? Hi ha diversos mètodes que podeu utilitzar per aplicar el recobriment a diversos aliatges d'alumini. Aquests mètodes inclouen anodització, recobriment en pols i electroforesi. Cada mètode té els seus propis usos en diferents circumstàncies. De vegades, haureu d'utilitzar un mètode de recobriment determinat, mentre que altres vegades, podeu triar qualsevol mètode de recobriment que s'adapti més a les vostres preferències. Aquí volem compartir les nostres experiències i opinions sobre els acabats de recobriment en pols, anodització, electroforesi.
1. Revestiment en pols
El recobriment en pols és un tipus de recobriment que s'aplica com a pols seca i de flux lliure. La principal diferència entre una pintura líquida convencional i un recobriment en pols és que el recobriment en pols no requereix un dissolvent per mantenir l'aglutinant i les peces de farciment en forma de suspensió líquida. El recobriment s'aplica normalment electrostàticament i després es cura amb calor per permetre que flueixi i formi una "pell". La pols pot ser un polímer termoplàstic o termoestables. Normalment s'utilitza per crear un acabat dur que és més resistent que la pintura convencional. El recobriment en pols s'utilitza principalment per al recobriment de metalls.
El recobriment en pols s'utilitza habitualment per revestir l'aliatge d'alumini. Amb aquest procés de recobriment, podeu posar una capa addicional que contingui pols d'alumini gruixut a la superfície de l'alumini. En fer-ho, podeu fer que el material d'alumini sigui més durador i més resistent a la corrosió. Aquest procés és bastant senzill de fer, però es pot complicar si trobeu alguns problemes amb el material d'alumini recobert de pols resultant.
pros
● Cost-efectivitat a llarg termini.
El procés de recobriment en pols pot tenir un cost inicial més elevat, però és bastant rendible a llarg termini. Després de comprar l'equip, no serà tan costós executar el procés habitual de recobriment en pols.
● Millor durabilitat.
Amb el recobriment en pols, convertiràs el material d'alumini en un de més durador. En aquest procés, haureu d'aplicar una gran quantitat de pols d'alumini, cosa que donarà una millor durabilitat a l'aliatge d'alumini base.
● Sense material de rebuig.
Amb el procés de recobriment en pols, no us haureu de preocupar pels materials de rebuig d'aquest procés. Hi ha poc o cap material de rebuig produït pel procés de recobriment en pols. Totes les pols d'alumini s'adheriran a la superfície del material d'alumini, sense deixar material de rebuig.
● Millor resistència a les ratllades i a la corrosió.
El material de recobriment en pols gruixut per a l'aliatge d'alumini proporcionarà al material d'alumini una millor resistència a les ratllades i a la corrosió. Per tant, aquest és el procés de recobriment que us proporcionarà la millor solució per reduir o eliminar les ratllades i la corrosió dels aliatges d'alumini.
● Saludable per al medi ambient.
El recobriment en pols és un mètode de processament de l'alumini que no produeix gaires materials de rebuig, la qual cosa significa que és saludable per al medi ambient. A més, aquest procés no provoca cap contaminació a l'aire, ja que els COV resultants (compostos orgànics volàtils i smog) es queden a l'equip de la cabina de recobriment en pols.
Contres
● No es pot aplicar un recobriment prim.
Amb el recobriment en pols, cal aplicar un recobriment gruixut per al material d'alumini. No podeu aplicar-hi un recobriment prim, ja que el material d'alumini no serà capaç d'absorbir prou pols a la superfície d'alumini. Per tant, és necessària una gran quantitat de pols d'alumini per a l'aplicació de recobriment en pols.
● Difícil de canviar de color.
No podeu canviar el color del recobriment amb facilitat. Sí, és possible canviar el color del recobriment, però primer haureu d'eliminar la superfície anterior recoberta en pols abans de poder aplicar un nou color de recobriment amb el procés de recobriment en pols. Aquest procés pot ser descoratjador i complicat de fer.
● Acabat desigual.
Amb el recobriment en pols, de vegades haureu de fer front a un acabat desigual, el que significa que la coloració de la superfície no s'estendrà a totes les àrees superficials del material d'alumini. A més, no podeu afegir pols noves a les zones desiguals per solucionar aquest problema.
● Majors costos de posada en marxa.
Per dur a terme el procés de recobriment en pols, haureu de tenir determinats equips de recobriment en pols a punt. Els costos d'adquisició de l'equip seran força cars, ja que haureu de comprar el forn de recobriment en pols, la cabina de recobriment en pols i la pistola de polvorització per dur a terme el procés de recobriment en pols, juntament amb els materials d'alumini i els materials de recobriment en pols que necessiteu preparar.
2. Anoditzat
L'anodització (també escrit anoditzat, especialment al Regne Unit i Austràlia) és un procés de passivació electrolític que s'utilitza per augmentar el gruix de la capa d'òxid natural a la superfície de les peces metàl·liques. Els aliatges d'alumini estan anoditzats per augmentar la resistència a la corrosió i per permetre el tenyit (coloració), la lubricació millorada o l'adhesió millorada. L'anodització produeix un recobriment molt regular i uniforme. Algunes peces d'avions d'alumini, materials arquitectònics i productes de consum estan anoditzats.
Procés d'alumini anoditzat és el tipus de material d'alumini que ha sofert l'anodització, que és un procés electroquímic que transforma la superfície metàl·lica del material d'alumini amb l'acabat superficial d'òxid anòdic. L'anodització d'alumini es pot trobar en telèfons intel·ligents, eines múltiples, llanternes, estris de cuina d'alumini anoditzat, càmeres, articles esportius, marcs de finestres, en condensadors electrolítics i en molts altres productes tant per a la resistència a la corrosió com per a la capacitat de retenir el colorant. La superfície d'òxid anòdic té un aspecte més metàl·lic i també és útil com a propietat decorativa per al metall anoditzat. A més, amb aquest procés, podeu augmentar el gruix de la superfície d'alumini, millorant-ne la durabilitat general.
pros
● Construcció d'alumini més resistent.
L'alumini procés d'anodització proporciona a l'aliatge d'alumini base una estructura més forta, el que significa que podeu millorar la durabilitat general del metall d'alumini com ara estris de cuina anoditzats durs després d'aquest procés. A més, donaràs a la base un metall d'alumini amb colors anoditzats metàl·lics més atractius.
● Més resistència al desgast i a la corrosió.
Podeu proporcionar a l'aliatge d'alumini més resistència a la corrosió i al desgast regular afegint una nova capa metàl·lica mitjançant el anoditzat alumini procés. Serà molt útil per a diverses aplicacions, com ara estris de cuina anoditzats per a la construcció i electrodomèstics.
● Millors acabats superficials.
L'anodització també pot crear millors acabats superficials per a l'alumini, i després podeu aplicar diversos colors a la superfície d'alumini. La superfície més llisa de l'alumini, juntament amb el seu aspecte metàl·lic, fa que l'alumini anoditzat sigui una opció molt millor en comparació amb el normal.
● Eviteu pelades o descamació a la superfície d'alumini.
L'anodització de l'alumini és un procés que altera la superfície del material. Així, l'acabat de la superfície resultant s'integrarà amb el metall base d'alumini en si, anoditzat, el que significa que no us haureu de preocupar per pelar o escamar a la superfície d'alumini.
● Manteniment més fàcil.
Amb la superfície metàl·lica més llisa, podeu mantenir el material d'alumini anoditzat dur encara més fàcil que l'alumini normal. Per exemple, per mantenir el seu color metàl·lic en el seu millor aspecte, només podeu netejar la superfície d'alumini amb detergent i aigua.
Contres
● Menor conductivitat tèrmica.
El procés d'anodització farà que el material d'alumini redueixi la seva conductivitat tèrmica. L'alumini anoditzat és excel·lent com a aïllant, però no és bo que l'utilitzeu com a material per transferir calor. A més, l'esquerdament pot ocórrer especialment en l'alumini anoditzat negre quan s'exposa a altes temperatures.
● Resultats inconsistents.
L'anodització, especialment el procés d'anodització dura, no tindrà un resultat consistent entre lots. Per tant, només podeu mantenir la coherència en el resultat de cada lot. Tindreu discrepàncies en els resultats de l'anoditzat d'alumini per als diferents lots en els quals esteu treballant.
● Majors costos de producció.
El procés d'anodització requereix que utilitzeu aliatges d'alumini de grau superior, especialment per a l'alumini anoditzat transparent, que són bastant cars. El motiu és que només els aliatges d'alumini amb graus més alts poden suportar el procés d'anodització. Per tant, fa que els costos globals de producció siguin més cars en comparació amb altres processos.
Com anoditzar peces d'alumini
L'anodització és un procés comú que podeu fer per als materials d'alumini, i l'objectiu principal d'aquest procés és millorar la resistència a la corrosió i la durabilitat dels materials d'alumini. També podeu aplicar anodització a les peces d'alumini que heu fabricat en el vostre procés de producció.
L'anodització de peces d'alumini implica el procés d'utilitzar l'equip d'anodització per millorar les propietats de resistència a la corrosió de les peces d'alumini. Haureu d'utilitzar el bany electrolític i els corrents elèctrics per iniciar el procés d'anodització de les peces d'alumini.
El procés d'anodització ajudarà a crear una nova capa a la superfície d'alumini, que ajudarà a millorar la resistència a la corrosió i l'abrasió de les peces d'alumini, juntament amb altres avantatges.
Anodització de peces d'alumini: pas a pas
L'anodització de peces d'alumini implica submergir les peces d'alumini al bany electrolític i lliurar corrents elèctrics al bany electrolític. Aquí teniu el procés pas a pas per anoditzar peces d'alumini:
1. Preparació de les peces d'alumini.
El primer pas és preparar les peces d'alumini que voleu anoditzar. Prepareu el nombre de peces que necessitareu per anoditzar i com us agradaria dur a terme el procés d'anodització, com per exemple categoritzant-les.
2. Pretractament de les peces d'alumini.
Les peces d'alumini acabades de sortir de producció tindran un cert nivell de "brutesa", la qual cosa obliga a netejar-les abans del procés d'anodització. Algunes peces d'alumini poden tenir residus de metalls pesants i altres coses que poden interrompre el procés d'anodització. És per això que cal aplicar un pretractament a les peces d'alumini, com ara aplicant l'acabat brillant o setinat o desgreixant-les.
3. Preparació de l'equip d'anodització.
L'equip d'anodització contindrà el bany electrolític, i podeu anoditzar les peces d'alumini submergint-les al bany. Primer haureu de preparar l'equip d'anodització i assegurar-vos que estigui llest per utilitzar-lo. Cal configurar l'equip segons sigui necessari.
4. Submergir les peces d'alumini al bany electrolític.
Un cop preparat l'equip d'anodització, que conté el bany electrolític, és el moment de submergir les peces d'alumini al bany electrolític. Assegureu-vos d'alinear bé les peces, de manera que pugueu encaixar tantes peces com sigui possible en un procés d'anodització.
5. Lliurament de corrents elèctrics al bany electrolític.
Ara que les peces d'alumini estan submergides, podeu subministrar corrents elèctrics al bany electrolític i iniciar el procés d'anodització. Depenent del nombre de peces en què treballeu, el procés d'anodització pot trigar un temps, entre uns minuts i unes poques hores.
6. Finalització del procés d'anodització.
Després d'esperar un temps, es completarà el procés d'anodització. El següent pas és treure les peces d'alumini anoditzat del bany electrolític i preparar-les per al següent pas.
7. Procés de coloració (pas opcional).
Després de completar el procés d'anodització, podeu posar les peces d'alumini en un altre procés, que és la coloració. Aquest és un procés opcional, però podeu aplicar diferents colors a les vostres peces d'alumini si ho voleu. A més, l'aplicació de diferents colors pot crear singularitat per a les peces i millorar-ne l'aspecte estètic.
8. Procés de segellat.
Un altre procés és el procés de segellat. Aquest procés us pot ajudar a prevenir la corrosió i les fuites de les peces d'alumini, en cas que utilitzeu les peces en condicions ambientals específiques. Hi ha dos mètodes bàsics de segellat, a saber, el mètode calent i el mètode fred.
9. Control de qualitat.
Heu completat el procés d'anodització i les peces estan llestes per ser empaquetades i lliurades. Però abans d'això, és important que comproveu la qualitat de cada peça d'alumini abans d'enviar-les als vostres clients o clients.
Beneficis importants de l'anodització de peces d'alumini
L'anodització us pot donar molts avantatges, sobretot si voleu millorar la qualitat general de les peces d'alumini. És un procés bastant senzill, però podeu obtenir diversos beneficis a llarg termini d'aquest procés senzill. Aquests són alguns dels avantatges importants de l'anodització de peces d'alumini:
●Resistència a la corrosió i abrasió millorada.
Les peces d'alumini ja poden tenir algunes propietats de resistència a la corrosió, però amb l'anodització, podeu millorar significativament les propietats de resistència a la corrosió de les peces d'alumini. A més, podeu utilitzar l'anodització per fer que les peces d'alumini siguin immunes a l'abrasió, de manera que no us haureu de preocupar de rascar la superfície de les peces d'alumini quan hi apliqueu fricció.
●Possibilitat d'aplicar diferents colors com a decoració.
Les peces d'alumini anoditzat també us seran més fàcils de pintar més tard. Podeu aplicar diferents colors a les peces d'alumini anoditzat per decorar l'aspecte superficial de les peces, millorant-ne l'aspecte.
●Millora estètica.
Un altre avantatge de l'anodització de les peces d'alumini és que aquest procés millorarà l'estètica general de la superfície de la peça, fins i tot quan no hi apliqueu cap coloració addicional. L'alumini normal pot tenir un aspecte de color "sàcid", mentre que l'alumini anoditzat tindrà un aspecte més metàl·lic, que és millor pel que fa a l'estètica general.
●Resistència al desgast diari.
És possible que hàgiu d'utilitzar les peces d'alumini per a diverses operacions diàries en diverses indústries, com ara l'automoció, l'electrònica de consum i molt més. El millor de les peces d'alumini anoditzat és que serà resistent al desgast diari. Per tant, podeu esperar que les peces d'alumini mantinguin la seva excel·lent estètica durant molt de temps, fins i tot quan les feu servir per a les operacions diàries.
●Durabilitat millorada per a un ús a llarg termini.
El procés d'anodització també pot millorar la durabilitat de les peces d'alumini per a un ús a llarg termini. Així, quan utilitzeu aquest procés, podeu assegurar-vos que les peces d'alumini encara poden funcionar amb normalitat en uns quants anys, o fins i tot 10 anys després de fer-ho servir per primera vegada.
Recobriment en pols vs anoditzat: diversos aspectes de diferències
1. Recobriment en pols vs anoditzat: consistència del recobriment
El problema amb el recobriment en pols és sovint la seva inconsistència del recobriment. De vegades, trobareu un recobriment desigual al voltant de la superfície del material quan feu servir el recobriment en pols. Mentrestant, amb l'anoditzat, el recobriment és uniforme i consistent a la superfície del material. Això es deu al fet que submergiu el material a la cambra electrolítica per aconseguir aquest resultat.
2. Canviar el color del recobriment
Amb l'anodització, us serà bastant senzill canviar el color del recobriment que poseu a la superfície del material. Tanmateix, no és així amb el mètode de recobriment en pols. Un cop hàgiu aplicat un determinat color amb el recobriment en pols, serà difícil canviar el color del recobriment.
3. Qualitat de l'acabat superficial
L'anodització us pot proporcionar una qualitat de superfície molt millor i més polida. Mentrestant, el recobriment en pols de vegades us donarà àrees de recobriment rugoses a la superfície del material. Això es deu principalment al procés d'electròlisi utilitzat en l'anodització, que fa que els materials de la superfície semblin brillants, llisos i polits com a resultat.
4. Danys potencials del recobriment
Amb el recobriment en pols, podeu danyar el recobriment amb el temps per diverses raons. En determinades condicions ambientals, el recobriment en pols es podria pelar del material de la superfície. Això pot danyar l'aspecte general del material d'alumini, cosa que no és preferible. Mentrestant, l'anodització pot mostrar un recobriment superficial més consistent amb una possibilitat mínima de dany durant l'ús a llarg termini.
5. Revestiment en pols vs anoditzat: resistència al desgast i a la corrosió
Amb l'anodització, podeu obtenir una resistència molt millor al desgast i a la corrosió gràcies al procés d'electròlisi exhaustiu aplicat al material. Mentrestant, el mètode de recobriment en pols no millora massa la resistència a la corrosió i al desgast del material.
Punts clau importants
● Per obtenir un resultat més avançat, l'anodització és la millor opció que podeu utilitzar per al procés de recobriment de materials d'alumini.
● El recobriment en pols ofereix una aplicació senzilla, mentre que l'anodització requereix fer moltes preparacions abans d'aplicar el procés de recobriment.
● L'anodització ofereix més durabilitat per al recobriment, que és el més adequat per a un ús a llarg termini.
3. Electroforesi
Electroforesi és el moviment de partícules disperses respecte a un fluid sota la influència d'un camp elèctric uniforme espacialment. La tècnica aplica una càrrega negativa, de manera que les proteïnes es mouen cap a una càrrega positiva. En última instància, és causada per la presència d'una interfície carregada entre la superfície de la partícula i el fluid circumdant. L'electroforesi pot ser un procés de recobriment d'alumini, que requereix submergir el material d'alumini, juntament amb el material de recobriment, a la solució líquida carregada de corrents elèctrics. El procés d'electroforesi continuarà durant uns minuts i durant aquest procés, el material de recobriment s'adherirà a la superfície del material d'alumini, donant lloc a un acabat de color metàl·lic.
pros
● Major resistència a l'impacte.
En comparació amb l'anodització, l'electroforesi pot proporcionar al material d'alumini una major resistència a l'impacte. El motiu és que aplica el procés de recobriment amb el nivell de duresa més alt per a l'aliatge d'alumini.
● Procés ràpid.
Amb l'electroforesi, només cal submergir l'aliatge d'alumini i el material de recobriment a la solució líquida i carregar-lo amb corrents elèctrics per iniciar el procés. Només passaran uns minuts abans de poder veure l'aliatge d'alumini recobert resultant.
● Millor resistència al desgast i als productes químics.
Amb una millor durabilitat i una major resistència a l'impacte produïda per electroforesi, podeu tenir una millor resistència química i al desgast per a l'aliatge d'alumini. En comparació amb l'anodització, l'electroforesi pot proporcionar-vos una resistència química i al desgast molt millor.
● Recobriment superficial d'alta adherència.
El recobriment superficial produït pel procés d'electroforesi serà d'alta adherència, el que significa un recobriment superficial més fort per a l'aliatge d'alumini. El recobriment de la superfície altament adhesiu fa que sigui molt durador i difícil de caure.
● Millor resistència a la corrosió.
Amb un millor recobriment, significa una millor resistència a la corrosió per a l'acabat superficial. Els aliatges d'alumini que han patit electroforesi poden tenir molta més resistència a la corrosió en comparació amb l'alumini anoditzat.
Contres
● Menor conductivitat tèrmica.
L'alumini recobert resultant del procés d'electroforesi tindrà una conductivitat tèrmica més baixa, el que significa que no és adequat per utilitzar-lo en aplicacions que requereixen una alta conductivitat tèrmica.
● Menor conductivitat elèctrica.
L'alumini recobert resultant també tindrà una conductivitat elèctrica més baixa, per la qual cosa no és apte per utilitzar-lo en aplicacions que requereixen una alta conductivitat elèctrica.
● Requereix aliatges d'alumini de grau superior.
Només podeu utilitzar aliatges d'alumini de grau superior per al procés d'electroforesi, cosa que us permetrà produir un recobriment més gruixut i durador.
● Menys opcions de color.
Només hi ha uns quants colors disponibles per triar quan utilitzeu el procés d'electroforesi.
● Majors costos.
Haureu d'utilitzar un grau superior d'aliatges d'alumini per realitzar aquest procés, que pot resultar molt car per a cada cicle de producció.
Conclusió
Entre l'alumini anoditzat, el recobriment en pols i l'electroforesi, cadascun té els seus propis avantatges i desavantatges. Podeu utilitzar el servei d'anodització si voleu el millor resultat en el fabricació ràpida per a la producció de petits volums. Aquest és el mètode que us pot proporcionar aliatges d'alumini recoberts que tinguin una millor durabilitat, resistència a la corrosió i resistència a alt impacte.
Tanmateix, els altres dos mètodes també us poden oferir diversos altres beneficis, com ara la rendibilitat per a una producció de grans volums. Podeu utilitzar aquests mètodes més assequibles si el vostre projecte no requereix que utilitzeu el millor recobriment d'alumini.
Contacta amb TEAM Rapid
TEAM Rapid ofereix personalitzar la fabricació de peces metàl·liques i l'acabat posterior (servei d'anodització). Podem fabricar les vostres peces a un cost més baix i de millor qualitat pel nostre professional prototipatge ràpid servei i serveis de fosa a pressió. A més, oferim el servei de post-acabat per satisfer les vostres necessitats de producte. Esteu treballant en el vostre proper projecte de prototipat ràpid i fosa a pressió? Contacta amb el nostre equip a [protegit per correu electrònic] i obteniu un pressupost gratuït avui.
Contacte