Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [protegit per correu electrònic]
Fils d'emmotllament per injecció

Pressupost instantani

Inici > Fils d'emmotllament per injecció

Fils d'emmotllament per injecció: suports de disseny d'emmotllament gratuïts 


És habitual veure a tot arreu fils d'emmotllament per injecció, una tapa d'ampolla de refresc, una femella que s'uneix a la part inferior del tub de desguàs de l'aigüera de la cuina, cargols d'aspecte fresc que s'utilitzen per muntar la joguina d'un nen, etc. Aquests són alguns exemples de les peces roscades d'emmotllament per injecció. ens trobem diàriament. Els fils d'emmotllament per injecció s'utilitzen àmpliament a la nostra vida. Com fer les vostres peces d'emmotllament per injecció en fils específics? Aquests necessiten una consideració completa no només amb el disseny de les peces, sinó també des de la perspectiva de la fabricació. Poseu-vos en contacte amb els nostres experts per obtenir assistència gratuïta ara!


Fils d'emmotllament per injecció


Tipus de fils d'emmotllament per injecció


1. Fils exteriors del motlle d'injecció

Fils d'emmotllament per injecció

Fer la meitat dels fils cadascun a la cavitat i el nucli al motlle de fil. D'aquesta manera, el fil es pot fer per modelat per injecció sense cap altre post-mecanitzat. Soluciona el problema de subcotació de les eines i augmenta l'eficiència de la producció. L'única preocupació són les petites línies de separació del fil. Aquestes línies estan bé per a la fixació de fils, però no són amables per a una transmissió precisa, especialment per als components d'engranatges. Depenent de la mida i les geometries de la peça, TEAM Rapid sempre fa que les línies de separació dels fils externs del motlle d'injecció siguin tan petites com sigui possible!


2. Fils interiors d'emmotllament per injecció

Fils interiors d'emmotllament per injecció o rosques que no permeten tenir línies de separació sobre, per a aquestes motllures, la rosca necessària per fer sobre l'eina de motlle de rosca completament sense divisió. Necessitem un tercer component anomenat thread core/cavity; té les geometries completades de fils. L'estructura d'eines d'aquestes motllures és més complicada que els fils externs del motlle d'injecció. El temps del cicle d'emmotllament pot variar segons els mètodes d'alliberament de fil.



Mètodes alliberats de fils d'emmotllament per injecció


L'estructura del motlle per al fil extern no és complicada. El motlle senzill d'obertura i tancament és bo per alliberar retallades. Però per al motlle d'injecció, abans d'obrir el motlle s'han d'alliberar fils interns i externs que no poden tenir línies de separació. Normalment, tenim els tres mètodes alliberats de fils d'emmotllament per injecció següents:


     Força d'alliberament Inserció manual Totalment automàtic

                                      Forçar la inserció manual d'alliberament totalment automàtic


1. Rosques internes d'emmotllament d'alliberament de força

- La mida del fil, el pas i la profunditat han de ser prou petits per forçar-los.

- El material d'injecció ha de ser prou flexible per evitar el problema d'esquerdes.

- El gruix de la paret és consistent; no pot ser massa gruixuda sense cantonades afilades.

- Cal esborrany i radis a la rosca.


2. Fils d'emmotllament per injecció d'inserció manual

El nucli/cavitat del fil es col·loca al motlle i s'expulsa juntament amb la peça modelada, després els fils interns de modelat alliberats es fan a mà. El mètode de la inserció manual és adequat per a la producció de baix volum. Augmentar l'eficiència de la producció i aconseguir-ho fabricació ràpida, normalment fem 2 o fins i tot més nuclis/cavitats de fil per a l'intercanvi.


3. Fils d'emmotllament per injecció d'alliberament totalment automàtic

L'emmotllament de cargol totalment automàtic és un procés únic d'emmotllament per injecció que inclou moviment i rotació per produir peces de rosques internes d'emmotllament per injecció. En primer lloc, hem de construir motlles automàtics de desenroscament. L'acció de desenroscament d'aquests motlles d'injecció s'aconsegueix amb un motor hidràulic o elèctric, de manera que el nucli/cavitat del fil té precisament fils amolats. El temps de cicle per a l'emmotllament automàtic de cargol pot ser molt més curt que el descargolament manual, però el cost de l'emmotllament automàtic de cargol és car. Depenent de la quantitat de producció, com ara la producció de grans volums, l'emmotllament automàtic de cargol redueix el preu de la peça unitària, encara que en diversos cèntims per peça, el cost total es pot reduir molt!

 

PP, ABS, POM i PA s'utilitzen habitualment en l'emmotllament de fils. Per mantenir la producció sense problemes, poseu-vos en contacte amb el nostre equip a [protegit per correu electrònic] per obtenir més suport per a peces de fil d'emmotllament per injecció.




Enfilament extern vs intern

 

Externament o internament? El roscat en el procés d'emmotllament per injecció té com a objectiu crear un sistema de rosca o cargol per a productes d'emmotllament per injecció. Per exemple, les ampolles de plàstic necessitaran una mena de rosca per permetre subjectar les ampolles de plàstic amb els seus taps. Aquest procés de roscat és comú per als productes d'emmotllament per injecció, no limitat a les ampolles de plàstic. Enfilament extern o intern? Els roscats interns i externs són els dos tipus de roscats que podeu aplicar als productes d'injecció.

 

Rosca interna

Els productes d'injecció amb roscat intern, com els que es troben en taps d'ampolles, varetes roscades internament, tubs de rosca interna, etc., requereixen que creïs el fil dins de la superfície del producte. El repte d'aquest procés és que haureu de mantenir la forma dels productes modelats durant el procés de roscat intern. Qualsevol pas incorrecte pot provocar que les rosques internes no es formin correctament, cosa que podria deformar o deformar els productes d'injecció.

 

Fil extern

El roscat exterior significa l'aplicació de rosques externes o un sistema de cargol a la zona del coll dels productes d'injecció. Aquest procés aplicarà els fils a la superfície del producte, que podeu realitzar després de completar el procés d'emmotllament per injecció primari del producte. Amb rosca interna o amb rosca externa? En comparació amb el roscat intern, el roscat extern és molt més senzill de fer.

 

El roscat és una part important del procés d'emmotllament per injecció. Haureu d'utilitzar aquest procés per produir productes d'injecció amb determinats mecanismes de fixació o segellat. Internament vs. extern? Tant els roscats externs com els interns aniran de la mà per crear tot el producte. Per exemple, amb la producció d'ampolles de plàstic, haureu de crear el cos de l'ampolla de plàstic, que utilitza fils externs, i la tapa de l'ampolla, que utilitza fils interns. El millor seria combinar els processos de roscat extern i intern per crear el producte complet. Hi ha algunes regles per a la vareta de rosca interna i els cargols de rosca interna.

 

No obstant això, durant l'aplicació, quan s'enfila externament o s'enfila internament, el roscat intern és molt més complex de fer que el roscat extern. Requereix una eina de roscat interna més precisa, l'elecció de material correcta i el procés d'assaig i error per garantir que l'aplicació de roscat intern no danyi l'estructura superficial del producte d'injecció. Mentrestant, podeu aplicar fils externs de maneres més senzilles sense passar per un procés complicat.


Preguntes freqüents sobre els fils d'emmotllament per injecció


Heli-Coils1. Quins són els diferents tipus de fils del motlle de fil?

El fil afilat American Standard 60, el fil de canonada cònic i els fils de contrafort són els perfils de rosca més utilitzats per a peces modelades de plàstic. Entre aquests 3 tipus, l'estàndard americà o cargol de màquina és el més comú. Per a alguns fils especials, podem considerar els fils posteriors al mecanitzat.


2. Es poden utilitzar helicoides en peces modelades de plàstic?

Heli-Coils es col·loquen a les peces modelades de plàstic per millorar la força i el poder de subjecció dels cargols. Normalment es fabriquen en plàstic dur, acer o alumini i s'instal·len a les peces després de l'emmotllament.


Contacte

Esteu buscant un proveïdor fiable de la Xina? Un proveïdor qualificat que pot oferir no només producció en massa, sinó també prototipat ràpid i fabricació de baix volum? TEAM Rapid comença el 2017, donem servei a molts clients com Google, Tesla, Universitat d'Oxford, etc. per llançar els seus projectes amb èxit en aquests anys. 


Si teniu cap pregunta o necessiteu suport d'enginyeria, no dubteu a contactar amb nosaltres. TEAM Rapid pretén oferir la millor solució als nostres clients. 

  • Equip de servei professional
    Equip de servei professional
    El nostre equip de servei professional està preparat per respondre qualsevol pregunta dels clients les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, els 365 hores del dia
  • Enginyers experts
    Enginyers experts
    El fundador i els enginyers tenen almenys 10 anys d'experiència en la indústria de fabricació ràpida
  • Garantia de màxima qualitat
    Garantia de màxima qualitat
    Totes les nostres peces han estat una inspecció completa abans de l'enviament. La qualitat és la nostra vida.
  • Potent capacitat de producció
    Potent capacitat de producció

    TEAM Rapid inverteix una sèrie de màquines precises per satisfer les vostres necessitats de producció de qualsevol volum. Sempre un informe puntual.

Digueu-nos que necessiteu i...

El nostre enginyer de vendes es posarà en contacte amb vostè aviat. 
També podeu enviar un correu electrònic a [protegit per correu electrònic] per a una resposta ràpida.

  • reCAPTCHA

Contacta'ns

Contacte
X

Contacta'ns

Penja el document
Si us plau, ompliu la informació a continuació:
×