Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [protegit per correu electrònic]
Colada de fosa d'alumini

Pressupost instantani

  • Envieu-nos una consulta a [protegit per correu electrònic], si hi ha problemes amb el formulari.

Inici > Fundició d'alumini a pressió

Fundició a pressió d'alumini - fabricant líder de fosa a pressió d'alumini

La fosa a pressió d'alumini és un procés de fabricació provat que s'ha utilitzat durant dècades en una àmplia gamma d'indústries. Permet als fabricants crear components metàl·lics lleugers però duradors, cosa que la converteix en una opció ideal per produir productes de fosa a pressió d'alumini d'alt rendiment. aquesta fosa a pressió Aquest procés s'aplica àmpliament en electrònica de consum, components d'automoció, estructures aeroespacials, dispositius de xarxa i electrodomèstics, on és essencial un equilibri entre força, precisió i reducció de pes.


Peces de fosa a pressió d'alumini

EQUIP RÀPID té dècades d'experiència produint diversos tipus de peces de fosa a pressió d'alumini, hem fabricat una sèrie de peces en diferents indústries aquests anys:

Indústria / Aplicació Peces típiques de fosa a pressió d'alumini
Automotor Blocs de motor, culates, caixes de transmissió, caixes de canvis, suports estructurals, peces de suspensió, rodes, dissipadors de calor
aeroespacial Components estructurals d'aeronaus, suports de fuselatge, peces del tren d'aterratge, carcasses d'actuadors, conductes, carcasses d'aviònica
Electrònica de Consum Carcasses per a ordinadors portàtils i tauletes, marcs per a telèfons intel·ligents, dissipadors de calor, components d'àudio, peces de càmeres i drons
Xarxes i telecomunicacions Carcasses de router i commutador, antenes, xassís de servidor, connectors òptics/elèctrics
Electrodomèstics Recanvis de rentadora i assecadora, carcasses de nevera, components d'aire condicionat, peces de microones/forn, bastidors de ventilador
Maquinària industrial Carcasses de bombes, peces de compressor, cossos de vàlvules, caixes de canvis, carcasses de motor, components d'utillatge
Il·luminació i equips elèctrics Carcasses per a LED, fanals, caixes de connexions elèctriques, interruptors, carcasses per a endolls
Divers Recanvis d'equipament esportiu (components de bicicleta, capçals de pals de golf), ferramentes per a mobles, carcasses de seguretat/panys, components robòtics

Per què triar l'alumini per a la fosa a pressió

L'alumini és un dels metalls més populars per a la fosa a pressió a causa de la seva combinació única de lleugeresa, resistència i versatilitat. L'ús de l'alumini en la fosa a pressió ofereix diversos avantatges que el fan ideal per a aplicacions de fabricació modernes en els sectors de l'automoció, l'aeroespacial, l'electrònica i la indústria.

Raons principals per triar l'alumini:

  • Lleuger però fort

L'alumini té una baixa densitat (~2.7 g/cm²) però manté una excel·lent resistència i integritat estructural. Això ajuda a reduir el pes total del producte sense comprometre la durabilitat, cosa que és especialment important en aplicacions automobilístiques i aeroespacials.

  • Excel·lent resistència a la corrosió

L'alumini forma de manera natural una capa protectora d'òxid que resisteix la corrosió, fins i tot en condicions ambientals dures. Això redueix els costos de manteniment i allarga la vida útil dels components.

  • Alta conductivitat tèrmica i elèctrica

L'alumini condueix la calor i l'electricitat de manera eficient, cosa que el fa ideal per a components com ara dissipadors de calor, peces de motor i carcasses elèctriques. Les seves propietats tèrmiques també permeten que les peces funcionin de manera fiable a altes temperatures.

  • Flexibilitat de disseny

La fosa a pressió d'alumini permet als fabricants produir geometries complexes amb alta precisió, parets primes i característiques complexes. Aquesta flexibilitat permet dissenys lleugers i una reducció del malbaratament de material.

  • Rentable i reciclable

L'alumini és altament reciclable sense perdre les seves propietats, cosa que redueix els costos de producció i l'impacte ambiental. La seva facilitat de fosa i mecanització contribueix encara més a l'eficiència i l'escalabilitat.

  • Àmplies aplicacions industrials

Des de l'electrònica de consum i els components d'automoció fins a les peces aeroespacials i els electrodomèstics, la combinació de resistència, precisió i rendiment tèrmic de l'alumini el converteix en una opció versàtil per a una àmplia gamma d'aplicacions.

La fosa a pressió de cambra freda és la millor opció per a productes de fosa d'alumini

Quan es tracta de seleccionar el procés de fosa a pressió adequat, els fabricants sovint comparen la fosa a pressió en cambra calenta i en cambra freda. Tot i que ambdues utilitzen alta pressió per injectar metall fos en un motlle, estan dissenyades per a materials molt diferents. Per als aliatges d'alumini, fosa a pressió de cambra freda és sens dubte la millor opció. Explorem per què destaca aquest procés i com garanteix productes de fosa d'alumini de màxima qualitat.

Comprensió de la fosa a pressió de cambra freda

En el procés de cambra freda, l'alumini fos es fon en un forn separat. A continuació, s'aboca en una cambra d'injecció sense calefacció i es força a entrar en un motlle d'acer a alta pressió. Com que el metall fos no es troba dins del sistema d'injecció, l'equip es manté més fred, d'aquí el nom de fosa a pressió de cambra freda. Aquest disseny protegeix els components de la màquina de temperatures extremes i evita reaccions químiques no desitjades entre l'alumini fos i les peces d'acer, donant com a resultat peces de fosa consistents i d'alta qualitat.

Per què la fosa a pressió en cambra calenta no és adequada per a l'alumini

La fosa a pressió en cambra calenta utilitza un crisol integrat, on el mecanisme d'injecció (coll de cigne i èmbol) roman submergit en metall fos. Aquesta configuració és eficient per a materials de baix punt de fusió com el zinc i el magnesi. Tanmateix, l'alumini es fon a uns 660 °C (1220 °F), una temperatura massa alta per als sistemes de cambra calenta. Si s'utilitzés alumini, corroiria ràpidament els components d'acer submergits, contaminaria l'aliatge i escurçaria la vida útil de l'equip. Per tant, la fosa a pressió en cambra calenta no s'utilitza per a la producció d'alumini.

Beneficis de la fosa a pressió en cambra freda per a alumini

  • Alta resistència i durabilitat: Ideal per a components complexos d'alumini que requereixen un rendiment mecànic.
  • Millor puresa de l'aliatge: evita la contaminació del ferro i manté una composició metàl·lica consistent.
  • Millora de la vida útil de la màquina: redueix els danys tèrmics i la corrosió en els components d'injecció.
  • Capacitat de fosa més gran: admet peces d'alumini més grans i gruixudes amb una qualitat constant.
  • Excel·lent precisió: aconsegueix toleràncies ajustades i acabats superficials llisos adequats per al postprocessament.

Per què TEAM RAPID tria Cool Chamber per a l'alumini

At EQUIP RÀPID, utilitzem màquines avançades de fosa a pressió de cambra freda per produir peces d'alumini d'alta qualitat per a clients globals. El nostre equip entén els reptes únics de la fosa d'alumini, des de la gestió d'altes temperatures fins a garantir toleràncies dimensionals ajustades. Combinant eines de precisió, un control de qualitat estricte i una artesania experta, oferim peces de fosa d'alumini que compleixen els estàndards més alts de la indústria pel que fa a resistència, precisió i aparença.

Descobreix el nostre procés de fosa a pressió d'alumini

A TEAM RAPID, ens especialitzem en la fosa a pressió d'alumini de precisió per crear peces duradores i d'alta qualitat per a una àmplia gamma d'indústries. El nostre avançat fabricació ràpida La tecnologia permet injectar aliatges d'alumini fos a alta pressió en motlles d'acer, formant formes complexes amb una excel·lent resistència, precisió i acabat superficial. Aquest procés garanteix una qualitat i un rendiment constants en tots els productes que lliurem.

Mireu el vídeo següent per veure com funciona el nostre procés de fosa a pressió d'alumini, des del metall fos fins a les peces acabades: 

Aliatges d'alumini fosos a pressió a TEAM RAPID

TEAM RAPID és un fabricant professional de fosa a pressió d'alumini a la Xina. La nostra fosa a pressió d'alumini serveix a una àmplia gamma d'indústries. En els darrers deu anys, hem fabricat una sèrie de carcasses de motor, dissipadors de calor de fosa a pressió, ventiladors d'extracció, carcasses d'alumini, estris de cuina d'alumini fos a pressió, mànecs de rentadora, carcasses de càmera, carcasses de LED, etc. La fosa a pressió d'alumini ADC12 i A380 són els aliatges de fosa a pressió d'alumini més populars de TEAM RAPID.

Aliatges de fosa a pressió d'alumini emmagatzemats

Aliatges de fosa d'alumini - Alumini fos ADC12

ADC12 (aliatges d'alumini fos basats en Al-Si-Cu) tenen una bona colabilitat i altes propietats mecàniques. Aquests aliatges s'utilitzen habitualment per a peces d'automòbils complicades, com ara caixes de transmissió, blocs de cilindres, carcasses de convertidors, etc. També és una de les opcions metàl·liques més utilitzades per a moltes carcasses de matriu produïdes internacionalment.

Aliatge d'alumini fos a pressió - Alumini fos a pressió A380

La fosa d'alumini A380 és un dels aliatges d'alumini de fosa a pressió més utilitzats. Beneficis del seu bon rendiment, l'A380 s'utilitza àmpliament en moltes aplicacions.

Té la millor combinació de propietats mecàniques, de fosa i tèrmiques.

Té estanqueitat a la pressió, excel·lent fluïdesa i resistència a l'esquerdament en calent.

S'utilitza àmpliament en diversos productes, com ara dissipadors de calor d'alumini fos, suports de motor, xassís per a equips electrònics, mobles per a la llar, estris de cuina d'alumini fos, caixa de canvis, eines manuals, etc.

Altres aliatges d'alumini per a fosa a pressió

Tot i que l'ADC12 i l'A380 són els aliatges més utilitzats en la fosa a pressió, els fabricants sovint trien entre altres graus d'alumini per assolir requisits mecànics, tèrmics o de resistència a la corrosió específics. A continuació es mostren les alternatives més comunes i què les fa valuoses per als components moderns de fosa a pressió.

Aliatge Característiques clau avantatges aplicacions típiques
A360 Alta resistència a la corrosió, bona ductilitat, estable a altes temperatures Millor resistència que l'A380, bona estabilitat dimensional Carcasses exteriors, peces d'automòbils, tancaments
A383 Alt contingut de silici, excel·lent coladabilitat Ideal per a peces de paret fina i geometria complexa Carcasses d'electrònica, connectors, components complexos
A413 Excel·lent fluïdesa, baixa porositat, alta estanquitat a la pressió La millor opció per a peces a prova de fuites i que contenen pressió Cossos de bomba, carcasses de vàlvules, components hidràulics
B390 Molt alta duresa i resistència al desgast Extremadament resistent a la fricció i l'abrasió Peces del motor, pistons, blocs de cilindres
A514 (ADC6) Força equilibrada i resistència a la corrosió Bona estabilitat estructural i rendiment mecànic Peces d'enginyeria generals, components estructurals
AlSi10Mg Alta relació resistència-pes, resistent a la calor, tractable tèrmicament Es pot endurir amb l'edat per a un major rendiment Peces estructurals d'automoció, suports aeroespacials, peces de precisió

Post-fabricació Opcions per a peces de fosa a pressió d'alumini

Després que les peces d'alumini siguin produïdes per fosa a pressió a alta pressió, es realitzen diversos processos de postfabricació es poden aplicar processos per millorar-ne l'aspecte, la resistència a la corrosió, la precisió dimensional i el rendiment general. L'elecció de l'acabat adequat depèn de l'aplicació, els requisits funcionals, l'entorn i els objectius de cost. A continuació es mostren els processos d'acabat més habituals per a peces de fosa d'alumini:

PostfabricacióPosMecanitzat t

El mecanitzat posterior és essencial per a les peces de fosa d'alumini quan les peces requereixen toleràncies més ajustades, superfícies més netes o característiques que no es poden produir només amb fosa. Les operacions de mecanitzat habituals inclouen Fresat CNC per a superfícies planes i butxaques precises,Tornejat CNC per a elements rodons o cilíndrics, i trepat, roscat i escariat per a forats precisos i connexions roscades. Processos addicionals com el rectificat superficial, el brotxat, el bruñit i el retall CNC ajuden a refinar superfícies crítiques, crear formes internes i eliminar l'excés de material que queda de la fosa. Junts, aquests mètodes de mecanitzat proporcionen la precisió, la funció i la preparació per al muntatge finals necessàries per als components de fosa a pressió d'alumini d'alta qualitat.

Opcions de post-finalització 

Alumini pressió càsting Les peces es poden millorar mitjançant diversos processos de postacabat que milloren l'aspecte, la durabilitat i el rendiment. Les opcions comunes d'acabat superficial inclouen el desbarbat i el granallat per allisar la superfície, el polit per a una estètica superior i l'anoditzat o el recobriment en pols per a la protecció contra la corrosió i el color. La pintura, la galvanoplàstia i la conversió de cromat (Alodine) ofereixen solucions estètiques i protectores addicionals.


Els acabats funcionals com el segellat de la porositat (impregnació) garanteixen la resistència a les fuites en components estancs, mentre que el marcatge làser proporciona una identificació permanent sense danyar la peça. Junts, aquests tractaments d'acabat ajuden els fabricants a complir els requisits estètics, ambientals i de rendiment específics per a una alta qualitat. productes de fosa a pressió d'alumini.

TEAM RAPID: Serveis integrals des de la fabricació de matrius fins a la fosa i l'acabat superficial

Disseny de matriusTEAM RAPID ofereix una solució completa per a la fosa a pressió d'alumini, des del disseny d'utillatges i la fabricació de matrius fins a la fosa de precisió, el mecanitzat CNC i l'acabat final de la superfície. El nostre procés integrat garanteix una qualitat constant, terminis de lliurament més ràpids i una producció rendible.


Amb capacitats internes completes, lliurem peces de fosa que compleixen toleràncies ajustades, aconsegueixen l'aspecte o la protecció requerides i estan totalment llestes per al muntatge. TEAM RAPID optimitza tot el vostre procés de fabricació, estalviant temps i garantint resultats fiables de principi a fi.

Fabricació de motlles de fosa a pressió

La fabricació de motlles de fosa a pressió és la base per produir peces de fosa d'alumini precises i d'alta qualitat. A TEAM RAPID, cada motlle comença amb una enginyeria detallada, una selecció adequada del material i un disseny optimitzat del flux i la refrigeració per garantir una llarga vida útil de l'eina i una producció estable. El nostre procés de fabricació de motlles inclou mecanitzat CNC, electroerosió, tractament tèrmic i ajust de precisió per aconseguir toleràncies ajustades i un rendiment constant. Amb motlles ben construïts, els clients es beneficien de temps de cicle més ràpids, una millor qualitat de les peces i una reducció dels costos de fabricació.

Procés de fosa d'alumini

Els encunys es munten en una màquina de fosa a pressió. A continuació, l'alumini fos s'injecta a les matrius a alta pressió. Un cop l'alumini fos fos s'ha solidificat, s'obre el motlle i s'elimina la fosa de la matriu. Aleshores es tanca el motlle i el procés comença de nou. El temps de cicle per al procés de fosa d'alumini depèn del pes i la mida de la peça. Normalment, com més gran sigui, més llarg serà el temps de cicle. Contacte per a la fosa d'alumini ara!

Colada de fosa d'alumini

Fundició a pressió d'alumini de baix volum

La fosa a pressió d'alumini de baix volum és una solució de fabricació ideal per a clients que necessiten peces d'alumini d'alta qualitat en quantitats petites o mitjanes sense invertir en eines de producció en massa cares. A TEAM RAPID, oferim serveis de fosa a pressió de baix volum flexibles, ràpids i rendibles per donar suport a la validació de prototips, proves de mercat, proves pilot i producció de ponts abans de la fabricació a gran escala.

Volums de producció típics

Etapa Quantitat estimada Propòsit
Prototips 1 peces Proves de funció i rendiment
Cursa pilot 50 peces Validació i certificació de mercat
Producció pont 2,000 peces Transició abans de la producció en massa

Per què TEAM RAPID

  • Utillatges, fosa, mecanitzat i acabats interns

  • Prototips ràpids per a la producció utilitzant A380, ADC12, AlSi10Mg, etc.

  • Enginyeria experimentada per a DFM i optimització de costos

  • Control de qualitat estricte: CMM, raigs X, proves de fuites i informes de materials

  • Pressupost ràpid, lliurament global, sense MOQ

Fundició de roda de politja d'alumini - Estudi de casos

Colada de fosa d'alumini

Consulta del client

Hola, he adjuntat un fitxer STEP i un dibuix (amb notes, la peça ha de ser com fosa, sense mecanitzat).

Si us plau, cita de la següent manera:

1) Material: alumini (grau de fosa estàndard) i/o acer (estàndard)
2) Cotitzeu per la vostra comanda de quantitat MIN... o... com a 500 peces anuals.

3) Quin és el termini per a la producció de prototips i fosa d'alumini?





PO del client

Comanda feta 

Benvolgut TEAM Rapid MFG Co. Ltd,

L'ordre de compra (TT-00236) s'adjunta amb aquest correu electrònic.

A continuació trobareu una visió general de l'ordre de compra
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Número de comanda de compra: TT-00236
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Data de la comanda 27 de desembre de 2020
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Si us plau, reviseu-lo i confirmeu la comanda. Esperem treballar amb vosaltres

Politges de fosa a pressió d'alumini

Comentaris del client

Gràcies Jason, hem rebut aquestes peces amb èxit aquest matí.

És increïble veure com els motlles prenen forma a través de les vostres actualitzacions: algunes d'aquestes parts són complexes, però m'agrada que els feu semblar fàcils! Gràcies de nou per ajudar-nos a complir amb el nostre agressiu horari! La peça funciona excel·lent! Treballes a la fosa a pressió de zinc? Quina diferència hi ha entre la fosa a pressió de zinc i la fosa a pressió d'alumini? Arriba el nostre nou projecte.


-Sergio




Fosa a pressió d'alumini vs. mecanitzat CNC: com triar

Quan es produeixen peces d'alumini, la fosa a pressió d'alumini i el mecanitzat CNC són dos dels mètodes de fabricació més populars. Tots dos ofereixen una precisió i un rendiment excel·lents, però cadascun és més adequat per a les necessitats específiques del projecte. Comprendre les diferències us permet seleccionar el mètode més rendible i eficient per al vostre producte.

1. Què és la fosa a pressió d'alumini

La fosa a pressió d'alumini és un procés en què s'injecta alumini fos en un motlle d'acer a alta pressió. És ideal per a la producció de volum mitjà-alt i per a peces amb formes complexes, parets primes i característiques detallades.

2. Què és el mecanitzat CNC

El mecanitzat CNC és un mètode de fabricació subtractiva controlat per ordinador on el material es talla amb precisió a partir d'un bloc d'alumini sòlid. És perfecte per a la producció de baix volum, prototips i peces que requereixen toleràncies molt ajustades.

Taula de comparació

Criteris Colada de fosa d'alumini Mecanitzat CNC
Volum de producció De mitjana a alta De baix a mig
Cost inicial d'eines Superior Sense cost d'utillatge
Cost unitari (gran quantitat) Molt fluix Superior
Precisió / Tolerància Excel · lent
Part Complexitat Molt alt Mig a Molt Alt
Acabat de la superfície Molt bo (posterior acabat disponible) Excel · lent
Temps de lliurament Moderat (Calen eines) Short
Ús del material Molt eficient Residus materials superiors
per millor Producció en massa i formes complexes Prototips i peces de precisió

Com triar el procés adequat

Trieu la fosa a pressió d'alumini si:

  • Necessiteu des de més de 100 unitats fins a milers de peces

  • La reducció del preu unitari és una prioritat

  • La vostra peça té una geometria complexa, parets primes o diverses característiques

  • Voleu una producció amb una forma gairebé neta amb postprocessament opcional

Trieu el mecanitzat CNC si:

  • Necessiteu entre 1 i 100 unitats o mostres de prototip

  • Cal una tolerància extremadament ajustada o un acabat premium

  • El disseny pot canviar amb freqüència

  • Prefereixes no fer cap inversió inicial en eines

Recomanació experta de TEAM RAPID

Per al desenvolupament de productes, molts clients trien Prototipatge CNC, i després canviar a la fosa a pressió d'alumini per a proves pilot i producció en massa. TEAM RAPID ofereix tots dos serveis, cosa que us permet escalar sense problemes des del prototip fins a la fabricació en volum, mantenint alhora la consistència del disseny i els estàndards de qualitat.

Necessites ajuda per decidir-te?

Envieu els vostres fitxers 2D/3D i els requisits del projecte i el nostre equip d'enginyeria avaluarà:

  • Cost per unitat
  • Necessitats de tolerància
  • Opcions de materials i superfícies
  • Planificació de terminis de lliurament i volums


TEAM RAPID és una de les millors empreses de fosa a pressió d'alumini. Estem força segurs que us podem ajudar. Poseu-vos en contacte amb nosaltres a [protegit per correu electrònic] avui. Aquí, oferim serveis de fabricació únics per satisfer les vostres necessitats de fosa a pressió d'alumini!

Preguntes freqüents

Què és la fosa d'alumini a pressió (què és la fosa d'alumini d'alta pressió)?

L'alumini utilitzat en el procés de fosa a pressió. Les variants d'alumini no són les mateixes. Poden tenir variacions importants en determinades característiques, com ara el seu pes, resistència a la fatiga, conductivitat elèctrica i punt de fusió.
Aquests són alguns dels populars alumini de fosa a pressió i els seus avantatges:
ADC12: L'alumini A380 és un material rendible i altament mecànic. Té una excel·lent estanqueïtat a la pressió, fluïdesa i propietats tèrmiques
A380 i A383: a causa dels seus diversos avantatges, algunes empreses opten per utilitzar l'A383 com a alternativa a l'A380. Aquest tipus d'alumini té una millor estabilitat dimensional i resistència a la corrosió.
A413: per a aplicacions que requereixen estanquitat a alta pressió, com ara cilindres hidràulics, A413 és una bona opció.

Com fer fosa d'alumini a pressió (com funciona la fosa d'alumini)?

La fosa de productes d'alumini mitjançant una matriu d'acer implica la injecció d'alumini líquid al motlle. Aquest procés produeix un producte que és exacte en la seva forma. En general, el procés segueix aquests passos:
1. Creació del dau.
2. Trieu la màquina de mida adequada i configureu la matriu.
3. Injectar l'alumini.
4. Refrigeració de l'alumini.
5. Retireu la reixa i els desbordaments.

Es pot anoditzar l'alumini fos a pressió (es pot anoditzar la fosa d'alumini)?

Encara que es pot anoditzar l'alumini fos a pressió, no sempre és factible. Aquest procés comporta diversos obstacles i reptes. Les peces de fosa a pressió d'alumini es poden anoditzar, però assolir les propietats superficials desitjades pot ser un repte. Segons la nostra opinió, les peces de fosa d'alumini no són adequades per a l'anodització.

 

Tot i que l'anodització d'àcid sulfúric es pot utilitzar per als tipus comuns d'aliatge d'alumini fos a pressió, com ara Al Si, Al Cu i Al Mg, no és adequat per a la majoria d'ells. D'altra banda, alguns productes d'alumini de fosa a pressió, com l'aliatge d'alumini manganès DM32, es poden pintar i anoditzar amb un bon rendiment d'anodització i fosa a pressió.

 

Els principals motius pels quals els components de fosa a pressió d'alumini no són adequats per a l'anodització són els factors de cost i la composició dels aliatges d'alumini. El procés d'anodització consisteix a utilitzar diverses peces d'aliatge com a ànodes i càtodes. A continuació, aquests components es sotmeten a un electròlit adequat. La pel·lícula anoditzada produïda sobre alumini pur presenta les millors propietats, com ara la seva duresa i resistència a la corrosió. A continuació, la pel·lícula anoditzada es produeix a la superfície del component per oxidació en determinades condicions de corrent i tensió. En el procés d'anodització, s'utilitza àcid sulfúric per acolorir els components d'alumini. Aquest procés pot disminuir la qualitat de la pel·lícula. El contingut d'alumini necessari per obtenir el millor efecte d'oxidació possible és normalment al voltant del 95%. Quan s'utilitzen coure, silici i ferro en el procés d'anodització, la pel·lícula resultant serà vermella i danyarà l'electròlit i provocarà defectes d'oxidació. L'alt contingut de silici en components d'alumini de fosa a pressió fa que sigui impossible produir una pel·lícula d'òxid transparent i incolora. Com a resultat, l'aliatge d'alumini fos no és ideal per anoditzar. La pel·lícula resultant també canviarà el seu color de gris clar a gris negre a causa de l'augment del contingut de silici. L'augment del contingut de silici també canviarà el color de la pel·lícula de gris clar a gris negre. Això fa que l'aliatge d'alumini fos no sigui adequat per a l'anodització.

 

Els aliatges d'Al fos s'utilitzen habitualment per a diverses aplicacions, com ara aeroespacial i automoció, a causa de la seva fluïdesa i facilitat de producció. Tanmateix, si voleu un acabat superficial perfecte, cal un processament secundari. L'addició de silici, que no s'anoditza després de la solidificació, a la fosa permet la fluïdesa de l'alumini fos. Malauradament, la topografia i la química de la superfície de fosa no són uniformes i complexes, cosa que pot evitar l'anodització de l'alumini de fosa a pressió. A més, un bany no estàndard pot provocar múltiples proves i errors, augmentant els costos. La topografia i la química de la superfície de fosa no són uniformes i els aliatges d'alumini anoditzats no funcionen bé. A més, un bany no conforme pot provocar errors i múltiples proves, la qual cosa comporta costos addicionals.

Els estris de cuina d'alumini fos a pressió són segurs (l'alumini fos a pressió és segur per cuinar)?

Diversos tipus d'estris, com les olles i les paelles, estan fets d'alumini, que és un material sostenible. La fosa a pressió és un procés que facilita el seu ús. L'alumini es fon després d'una calor alta i es crea un motlle. Un cop omplert el motlle amb l'alumini fos, es donarà forma. Aquest procés produeix llavors formes boniques i funcionals.

Com que l'alumini és un metall no tòxic, no s'ha de considerar una preocupació quan es tracta d'utilitzar productes a base d'alumini. Aquest tipus d'olles i paelles estan fetes aliatges de fosa a pressió alumini, que és inofensiu per a la nostra salut.

S'oxida l'alumini fos?

A diferència d'altres tipus de metall, l'alumini fos no s'oxida. Aquest material és ideal per a productes a l'aire lliure, ja que no es trencarà si s'exposa al clima humit, la neu o la pluja. També mantindrà el seu aspecte bonic durant molts anys. Els vostres productes no només tindran un aspecte fantàstic durant molts anys, sinó que no us haureu de preocupar per les taques d'òxid aliatges de fosa a pressió d'alumini.


Contacte

Esteu buscant un proveïdor fiable de la Xina? Un proveïdor qualificat que pot oferir no només producció en massa, sinó també prototipat ràpid i fabricació de baix volum? TEAM Rapid comença el 2017, donem servei a molts clients com Google, Tesla, Universitat d'Oxford, etc. per llançar els seus projectes amb èxit en aquests anys. 


Si teniu cap pregunta o necessiteu suport d'enginyeria, no dubteu a contactar amb nosaltres. TEAM Rapid pretén oferir la millor solució als nostres clients. 

  • Equip de servei professional
    Equip de servei professional
    El nostre equip de servei professional està preparat per respondre qualsevol pregunta dels clients les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, els 365 hores del dia
  • Enginyers experts
    Enginyers experts
    El fundador i els enginyers tenen almenys 10 anys d'experiència en la indústria de fabricació ràpida
  • Garantia de màxima qualitat
    Garantia de màxima qualitat
    Totes les nostres peces han estat una inspecció completa abans de l'enviament. La qualitat és la nostra vida.
  • Potent capacitat de producció
    Potent capacitat de producció

    TEAM Rapid inverteix una sèrie de màquines precises per satisfer les vostres necessitats de producció de qualsevol volum. Sempre un informe puntual.

Digueu-nos que necessiteu i...

El nostre enginyer de vendes es posarà en contacte amb vostè aviat. 
També podeu enviar un correu electrònic a [protegit per correu electrònic] per a una resposta ràpida.

  • Envieu-nos una consulta a [protegit per correu electrònic], si hi ha problemes amb el formulari.

Contacta'ns

Contacte
X

Contacta'ns

Penja el document

Envieu-nos una consulta a [protegit per correu electrònic],
si hi ha problemes amb el formulari.