Colada al buit - Diversitats Selecció de materials

La gent també anomena fosa d'uretà de fosa al buit o fosa de poliuretà, un procés de fabricació que utilitza motlles de silicona per fabricar components de plàstic i cautxú de baix volum al buit. A causa de la flexibilitat de la silicona, és un procés altament adaptable per produir peces complexes amb retallades en resines de poliuretà i niló fos. La fosa al buit s'utilitza popularment en la fabricació ràpida de prototips per a algunes peces que necessiten volums petits i sense requisits especials per als materials del producte.

Procés de fosa al buit a TEAM Rapid

La fosa al buit és un procés pel qual s'utilitza un entorn de buit per treure el material líquid al motlle de silicona i solidificar-lo a la màquina de buit de fosa. Aquest procés us permet crear components complexos basats en plàstics per als vostres prototips de producte. És una de les millors alternatives a l'emmotllament per injecció, i amb aquest mètode, podeu reduir el cost de producció en el vostre procés de fabricació. No obstant això, el procés és més adequat per a volums de producció baixos.

Amb l'emmotllament per injecció, haureu d'utilitzar diversos motlles metàl·lics per crear els vostres objectes prototip, però amb la fosa al buit, utilitzareu motlles de silicona i una màquina de colada al buit. Podeu utilitzar diversos tipus de materials plàstics per a la fosa al buit, i cada material plàstic produirà resultats diferents per a vosaltres. Els fluxos operatius del procés:

Pas 1: prepareu el model mestre amb Serveis d’impressió 3D o mecanitzat CNC. Atès que el mestre modela les peces de fosa, el model mestre ha de tenir una mida i un cosmètic perfectes.

Pas 2: Ubiqueu i fermeu el model mestre a la posició adequada d'una caixa de fusta de mida personalitzada.

Pas 3: barregeu i aboqueu la silicona a la caixa per crear un motlle de silicona.

Pas 4: Dividiu el motlle de silicona i les línies de separació amb un ganivet. Aquest pas s'ha de processar amb cura i detall. Qualsevol cosa malament sol provocar danys de motlle.

Pas 5: traieu el model mestre, mantingueu i emmagatzemeu bé el model mestre per a la posterior fabricació de motlles de silicona rodons.

Pas 6: Barregeu i aboqueu el poliuretà al motlle de silicona per fer les foses. La fosa està sota buit de fosa en una màquina de fosa al buit; les bombolles de dins es poden aspirar.

Pas 7: Traieu la porta, els desbordaments i els flaixos a les peces de fosa.

Pas 8: Si les peces tenen requisits posteriors a l'acabat, com ara pintura, impressió de seda, etc., les processarem després de desbarbar.

Pas 9: primera part copiada.

Pas 10: inspecció de la primera part i control de qualitat durant fabricació ràpida. Si la primera part està bé, la segona, la tercera, etc. es repeteixen sota la màquina de buit de fosa.

Beneficis de la fosa al buit en el prototipat ràpid

La fosa al buit és un dels mètodes de prototipatge ràpid més efectius dels fabricants. Segueix el procés de producció que és bastant senzill de fer alhora que ajuda els fabricants a reduir els seus costos de producció. També hi ha diversos altres avantatges de llançar serveis de prototipatge ràpid, per això molts fabricants utilitzen aquest mètode com a alternativa a l'emmotllament per injecció. Aquests són els beneficis:

● Cost

La fosa al buit permet als fabricants reduir els costos de producció alhora que milloren la seva qualitat de sortida. En comparació amb el més car Servei d'emmotllament per injecció de plàstic, la fosa al buit pot oferir als fabricants molts avantatges pel que fa al cost global de producció. La relació cost-valor és excel·lent amb la fosa.

● Precisió

També és possible que els fabricants produeixin millors prototips amb la coladora al buit. El procés permet produir prototips que ofereixen més precisió i precisió, que és fidel al disseny 3D subministrat.

● Complexitat

Un altre aspecte beneficiós del procés és que permet als fabricants produir els dissenys de prototips amb més complexitats mitjançant màquines de colada al buit. L'ús del material plàstic líquid fa possible que la coladora al buit creï prototips amb formes més complexes sense preocupar-se per la incompatibilitat.

● Opcions de material

Hi ha diversos fabricants de materials plàstics de poliuretà que poden utilitzar en el procés de fosa. Cada poliuretà tindrà propietats úniques, cosa que permetrà als fabricants triar els millors materials en funció de les seves aplicacions de producció, com ara una olla al buit per a la fosa de resina.

● Eficiència

És fàcil produir prototips mitjançant el mètode de fosa, i els materials plàstics són més fàcils de treballar que els seus homòlegs metàl·lics. La facilitat de producció de màquines de fosa al buit proporcionarà una millor eficiència per a la producció de prototips. Per als fabricants, utilitzar el mètode de fosa els pot ajudar a produir més prototips en un temps de producció més curt, mantenint els seus costos de producció dins del seu pressupost.

Materials i aplicacions de fosa al buit

Amb el desenvolupament de la ciència molecular i dels materials, els materials de fosa al buit són diversos. Els termoplàstics, les gomes i les resines són els tres principals materials de colada al buit, que poden emular propietats i característiques específiques, inclosos els graus de:

1. Qualitat d'aspecte físic.

2. Textura/acabat superficial.

3. Transparència/translucència.

4. Rigidesa.

5. Flexibilitat.

6. Força.

7. Duresa.

8. Resistència a la temperatura.

9. Estabilitat UV.

10. Color.

Resines de fosa al buit d'ús habitual a TEAM Rapid

Diversos usos de la fosa al buit

Molts fabricants han estat utilitzant el mètode de fosa per a diverses aplicacions. Hi ha múltiples usos de la fosa al buit per produir prototips i peces per a diferents productes. Aquests són els diferents usos:

● Prototips d'aliments i begudes 

Els fabricants solen utilitzar materials plàstics per a prototips d'aliments i begudes, com ara culleres de plàstic, forquilles de plàstic i altres articles relacionats, que podeu utilitzar una vegada i després llençar. Aquests prototips utilitzen el mètode de fosa per produir, i amb aquest mètode, els fabricants poden accelerar la seva producció mitjançant el procés de fabricació ràpid.

● Electrònica de consum 

Els prototips i peces de plàstic també són habituals en l'electrònica de consum. Els materials plàstics són adequats per a la carcassa exterior o la carcassa de diversos productes electrònics. El poliuretà és el material perfecte per allotjar components elèctrics, ja que protegirà els usuaris dels corrents elèctrics. Els fabricants utilitzen la fosa al buit per fabricar la carcassa o la carcassa de productes electrònics, com ara telèfons intel·ligents, PC, ordinadors portàtils i molts altres, en dissenys personalitzats de baix volum.

● Productes de consum quotidià

També hi ha molts productes de consum que podeu trobar diàriament que utilitzen el mètode de fosa al buit en el seu procés de producció. Aquests productes inclouen ulleres, envasos de plàstic, raspalls de dents i molts altres.

Contacta amb TEAM Rapid

L'aplicació de peces de fosa és massiva. Normalment depenem de la funció i l'aplicació de les peces per suggerir als nostres clients els materials; UP4280 (material semblant a l'ABS), PX521 (material semblant a PC) i UPX8400 (material semblant al cautxú) són alguns dels materials més utilitzats a TEAM Rapid. Preparat per al teu proper projecte de càsting? Contacta amb el nostre equip a [protegit per correu electrònic] per obtenir suggeriments de materials gratuïts.