Peces modelades per injecció de plàstic: com controlar les línies de soldadura?

L'emmotllament per injecció ràpida de plàstic és popular no només a fabricació de baix volum però també en grans quantitats d'emmotllament, és la forma més habitual de fabricar peces de plàstic. Les línies de soldadura són el resultat d'efectes físics fonamentals que tenen lloc a l'interior de la cavitat de l'eina del motlle, són imperfeccions habituals que es troben a la majoria de peces modelades per injecció de plàstic. Com podem minimitzar-los i reduir els seus efectes cosmètics mitjançant un disseny acurat del producte i un control del procés de fabricació? Compartim aquí la nostra opinió i experiència.

Què són les línies de soldadura? Com controlar-lo en l'emmotllament per injecció ràpida?

Què és una línia de soldadura?

Podem observar una línia recta o una corba que s'allunya d'un forat, inclusió o una altra característica semblant a la superfície d'un peça modelada per injecció de plàstic, aquesta marca és una línia de soldadura.

Com es formen?

La resina plàstica fosa es pressuritza a la cavitat del motlle a través d'una porta d'injecció, omple tota la cavitat. Quan el plàstic fos entra en contacte amb la paret de la cavitat, es refreda a mesura que els canals de refrigeració al voltant de la paret i comencen a formar la forma de plàstic sòlida que es desitja. Tanmateix, si el plàstic fos no es mou en un camí continu i ininterromput, sinó que es veu obligat a avançar al voltant d'un forat o una altra característica de la part, aleshores el camí divergeix en dues branques, que es troben de nou al costat lluny de la porta. . Aquestes dues branques es comprimeixen més tard, però estaran a una temperatura desigual, ja que la resina plàstica ja ha tingut temps de contactar amb les parets de l'eina més fredes i, per tant, ja ha començat a solidificar-se parcialment. Aquesta solidificació evita que les dues branques es barregin completament i provoca la línia de soldadura característica.

Com podem controlar les línies de soldadura?

1.Optimització dels paràmetres d'injecció

Optimització dels paràmetres d'injecció mitjançant la combinació d'ajust de la temperatura d'emmotllament, variació de la pressió de la porta i augment del temps d'estada. Mentrestant, s'utilitza un mètode de refrigeració més avançat, com ara el refredament cíclic o el refredament conforme

2. Optimització del tipus i la ubicació de la porta

Analitzeu la ubicació de la porta, seleccioneu el millor punt d'injecció per reduir les línies de soldadura exposades a les superfícies cosmètiques.

Com podem dissenyar línies de soldadura?

Línia de soldaduras es pot ocultar parcialment per emmascarament mitjançant aletes integradores, línies, lletres en relleu o encastat. A més, l'aplicació de la textura pesada i el color de la part lleugera pot reduir en part la visibilitat de les línies de soldadura. Si us plau, tingueu en compte que la línia de soldadura representa una àrea de debilitat comparativa, les fallades de les peces solen produir-se en aquest lloc sota estrès mecànic. Per tant, un dissenyador acurat pot voler afegir reforços en aquestes àrees crítiques.

Fabricant d'emmotllament per injecció ràpida - TEAM Rapid

Com a bon soci de fabricació, 

Fabricant d'emmotllament per injecció ràpida - TEAM Rapid

Com a bon soci de fabricació, 

Fabricant d'emmotllament per injecció ràpida - TEAM Rapid

Com a bon soci de fabricació, TEAM Rapid sempre suggerim accions correctores al nostre client abans de construir l'eina d'emmotllament per injecció ràpida. És important que conegueu el fabricació ràpida detalls i com permetre'ls en el vostre disseny. Tenim un equip dedicat per atendre qualsevol pregunta o consulta que puguis tenir, posa't en contacte amb nosaltres a [protegit per correu electrònic] avui per demanar un pressupost d'emmotllament per injecció. 

Nom *

Correu electrònic *

Missatge *

Codi de verificació *