Anàlisi de flux de motlle: servei gratuït de flux de motlle per a comandes d'emmotllament
L'anàlisi del flux del motlle és una simulació de programari que mostra com la resina omple el motlle en el procés d'emmotllament per injecció. Amb l'ajuda de l'anàlisi del flux de motlles i el servei de flux de motlles, els dissenyadors de motlles entenen com el material s'omple per posicionar millor les portes, preveuen on apareixerà la línia de punt i localitzen punts difícils d'omplir al motlle d'injecció. Entendre l'ompliment del material també ajuda el dissenyador de motlles a triar el material, ja que el farciment variarà segons la resina. L'anàlisi del flux del motlle text com flueixen les resines sota la temperatura i les pressions d'injecció. La pressió de la porta augmenta a mesura que el material es refreda i comença a endurir-se. Com més alta sigui la pressió, més dur serà l'ompliment. Això comportarà problemes de línies de punt febles, flaix, pica i pantalons curts.
Per què l'anàlisi del flux de motlles?
Aplicant l'anàlisi del flux del motlle, podem estimular un cicle d'emmotllament per injecció amb plàstic especificat i obtenir els resultats. L'anàlisi del flux del motlle hauria de començar en l'etapa de disseny del motlle abans de la construcció de l'eina. Mitjançant aquesta anàlisi, anticipem possibles problemes en el disseny del motlle i eliminem la majoria dels defectes optimitzant el producte i l'estructura del motlle.
Mitjançant un programari especialitzat, podem estimular els fluxos de material líquid al motlle i incloure calefacció/refrigeració, patró d'ompliment, pressió d'injecció, trampes d'aire potencials, tensió de cisalla, propietats d'orientació de la fibra i molt més. Entenem els detalls mitjançant l'anàlisi del programari.
Beneficis dels serveis de flux de motlles?
1, Resolució de complicacions de gruix de paret
2, Optimitzar la ubicació de la porta
3, Assegureu-vos que les cavitats del motlle s'omplin de manera coherent i uniforme
4, Trobeu errors en la geometria del disseny
5, Eviteu errors de motlle o eina costosos i reelaboració.
6, Millorar la fabricabilitat
7, escurçar el temps al mercat
8, Millorar l'eficiència i la qualitat
9, Trobeu defectes potencials que inclouen bombolles d'aire, marques d'aigüera i línies de soldadura
10, Ajuda a triar els materials correctes
11, Oferir dades per donar suport als canvis de disseny
Tant les eines com la injecció són els dos factors clau que influeixen en els vostres productes. Sense l'estructura de l'eina adequada i el paràmetre d'injecció corregit, els productes solen sortir amb defectes. Aquesta és la raó per la qual TEAM Rapid continua fent anàlisis de flux de motlle internament no només per a l'emmotllament de producció en massa sinó també per a la fabricació ràpida projectes. A través de les nostres riques experiències d'eines, sabem com construir motlles de bona qualitat a baix cost i curt termini de lliurament. Ajudem amb l'anàlisi del flux del motlle en l'etapa de disseny del motlle, reduïm al màxim els defectes de fabricació durant l'emmotllament per injecció.
Quins serveis de flux de motlles oferim a TEAM Rapid?
1, anàlisi de refrigeració
Una de les parts principals per mantenir optimitzat el vostre procés d'emmotllament, controlar els costos dins del pressupost i mantenir els temps de cicle rendibles és garantir que les vostres peces es refredin de manera eficient. És important realitzar una anàlisi de refrigeració abans de començar el motlle. Aquí a TEAM Rapid, la nostra anàlisi de refrigeració simulen els dissenys de refrigeració amb precisió per aconseguir un refredament uniforme de les peces i eliminar possibles problemes de deformació.
Quins factors pot determinar l'anàlisi de refrigeració?
1, Disseny de refrigeració que inclou circuits de refrigeració, tipus d'acer, insercions i molt més.
2, modificacions de refrigeració recomanades
3, temperatura correcta del refrigerant
4, cabal per assegurar-se que la turbulència del refrigerant
5, temps de cicle segons una determinada temperatura d'expulsió
2, anàlisi de warpage
Warpage és un dels malsons del dissenyador i modelador. Per esbrinar la peça que està deformada, hem de passar per tot el procés de disseny i modelat. Això farà perdre temps i diners de manera significativa. La realització d'anàlisis i simulacions de deformació és una part important del procés de disseny de peces que ajuden a optimitzar el disseny de peces, triar el material, dissenyar motlles i reduir la deformació de les peces.
Quins factors pot determinar l'anàlisi de la deformació?
1, la forma deformada de la peça expulsada del motlle
2, els efectes de l'ompliment, l'embalatge i el refredament
3, els desplaçaments dels eixos X, Y i Z per mostrar la desviació en totes les direccions
4, la contracció a la qual s'ha de tallar un motlle
3, Windage/CAD morphing
El vent permet esbiaixar el motlle. A mesura que fem una mica d'imaginació per tornar el motlle al centre, hem d'ajustar el temps per acomodar-lo. A la indústria de l'emmotllament per injecció, utilitzem el vent per descriure els ajustos que es fan a un motlle per tenir en compte la deformació d'una peça modelada per injecció.
A continuació es mostra la forma de treballar per a l'emmotllament:
2, col·loqueu les peces del motlle un o dos dies.
3, Mesureu la deformació en àrees importants
4, esbiaixin inversament el motlle en aquestes àrees importants
5, el pas # 1 es repeteix fins que les dimensions estiguin dins de les toleràncies.
No es pot resoldre un problema de deformació mitjançant simulació per millorar el disseny i el procés del motlle. El vent és l'últim recurs. Si els enginyers de simulació duen a terme correctament la simulació de deformació, es pot aprofitar per eliminar les conjectures i reduir els bucles d'ajust que es necessiten per crear peces amb tolerància.
4, Anàlisi de flux i paquet
És car i requereix molt de temps modelar les peces. Aquí a TEAM Rapid, el nostre Servei d'emmotllament per injecció de plàstic inclou l'anàlisi de flux i paquet, podem calcular l'avanç del front de fusió a la peça des de la ubicació d'injecció fins a l'embalatge. El nostre equip d'enginyers pot identificar i optimitzar el procés per evitar emmotllaments incerts o per resoldre problemes existents.
TEAM Rapid Mold Flow Services avalua o determina
1, Uniformitat d'ompliment
2, Nombre de portes
3, mida i ubicació de la porta
4, Ubicació de la línia de soldadura
5, atrapament d'aire
6, pressió i temperatura
7, velocitat de cisalla i esforç de cisalla
8, disseny de peces
9, Condicions de processament
10, mida de funcionament en calent
11, vàlvula seqüencial
12, equilibri del corredor
5, anàlisi d'embalatge
Quan acabem l'anàlisi dels serveis de flux de motlles, realitzem anàlisis d'embalatge. S'injecta material addicional a la cavitat per compensar la pèrdua a mesura que el material es redueix. La peça es manté sota pressió quan es solidifica.
Quins factors determinarà l'anàlisi de l'embalatge?
1, temps de congelació de la porta
2, Perfil de pressió d'embalatge
3, contracció volumètrica
4, Ubicació de la pica
5, Tonatge de pinces i mida de la màquina
Quan utilitzar els serveis de flux de motlles?
L'anàlisi del flux del motlle s'ha de dur a terme abans del llançament de la producció d'eines, especialment per al motlles de plàstic de múltiples cavitats. No té sentit si s'utilitza després del llançament de la producció d'eines. El programari d'anàlisi del flux del motlle pot predir com s'omple la peça en el procés d'emmotllament. Es poden avaluar diferents punts de dades que inclouen la pressió, el temps d'ompliment i la temperatura de fusió. Amb l'anàlisi del flux del motlle, permet optimitzar el procés abans de començar la creació d'eines.
És necessària l'anàlisi del flux del motlle per a cada aplicació?
L'anàlisi del flux de motlles no és necessària per a cada aplicació. Quan us pregunteu si necessiteu una anàlisi del flux de motlles, tingueu en compte els factors següents:
1, Geometria del producte
Si les vostres peces tenen una geometria complexa, us beneficiareu més de l'anàlisi del flux del motlle. Perquè si el disseny de la vostra peça és més complex, el flux del motlle és menys previsible.
2, requisits de tolerància
Les toleràncies estretes són una part difícil del dissenyador de motlles d'injecció. El programari pot analitzar i demostrar si una peça pot complir els requisits abans de tallar una eina és una benvinguda.
3, materials inusuals
Aquí a TEAM Rapid, els enginyers coneixen els patrons d'ompliment del material estàndard. Especialment materials que inclouen farcits que es beneficien de l'anàlisi inicial.
Per què triar TEAM Rapid per als serveis d'emmotllament per injecció i flux de motlles?
Aquí, en EQUIP Ràpid, realitzarem una anàlisi inicial del flux del motlle amb el nostre material predeterminat si un material no apareix a la llista. Com que és una resina difícil, una anàlisi reeixida del flux del motlle significa que qualsevol altra resina seleccionada també funcionarà. L'anàlisi, així com el DFM, poden ser gratuïts per a les comandes d'eines i d'emmotllament per injecció.
Què passa si la peça no s'omple correctament? El nostre enginyer pot oferir solucions com augmentar el gruix de la paret de la peça, afegir múltiples portes o recomanar altres opcions de material. Si el material no és el que voleu utilitzar, els nostres enginyers poden corregir i realitzar una altra simulació.
Els nostres serveis de flux de motlles s'apliquen automàticament a un petit percentatge de peces com ara motllura d'inserció on hi ha problemes de modelabilitat, però l'anàlisi del flux està disponible quan es sol·liciti. Els nostres serveis de flux de motlles ajuden a dissenyar millors peces i completar-les el més aviat possible.
Si teniu preguntes sobre el vostre projectes d'emmotllament per injecció o les nostres capacitats d'emmotllament per injecció, poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers avui. També podeu provar els serveis de flux de motlle; oferim un servei gratuït de flux de motlles per a comandes d'emmotllament per injecció. Per obtenir recursos addicionals com el procés d'emmotllament i prototipat, l'opció de resina i molt més, poseu-vos en contacte amb nosaltres avui a [protegit per correu electrònic] per demanar a fabricació ràpida pressupost.
Contacte